Як выбраць сілу току плазменнага рэзка для рэзкі з ЧПУ
Выбар сілы току плазмы па максімальнай таўшчыні разрыву з'яўляецца звычайнай памылкай пры куплі. Самая вялікая лічба ў спецыфікацыйным аркушы апісвае надзвычайныя магчымасці, не абавязкова таўшчыню, якую машына можа выразаць чыста і эканомна кожны дзень. Лепшае рашэнне пачынаецца з магутнасці якаснай рэзкі, працоўнага цыкла і дэталяў, якія вы на самой справе вырабляеце.
Тры рэйтынгі таўшчыні, якія пакупнікі павінны разумець
- Рэкамендуемая або якасная рэзка: асартымент прызначаны для забеспячэння прадукцыйнай хуткасці і зручнай якасці краю.
- Прадукцыйная рэзка: практычны верхні працоўны дыяпазон, часта з меншай хуткасцю або большай аздабленнем.
- Разрэз: максімальная таўшчыня, якую можа аддзяліць дуга, звычайна павольна і з паніжанай якасцю краю.
Тэрміналогія адрозніваецца ў залежнасці ад вытворцы. Заўсёды запытвайце графік разрэзу і параўноўвайце рэйтынгі падобных.
Пачніце з матэрыялу і штодзённай таўшчыні
Пералічыце кожны электраправодны метал, які вы апрацоўваеце, і як часта ён з'яўляецца. Вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі і алюмінію могуць спатрэбіцца розныя газы, расходныя матэрыялы і параметры. Выберыце таўшчыню, якая прыносіць найбольшы прыбытак, а затым пацвердзіце, што дастаткова запасу для час ад часу больш цяжкай працы.
Калі ў большасці заказаў выкарыстоўваецца пліта таўшчынёй 12 мм, набыццё выключна для рэдкіх 50-міліметровых работ можа павялічыць выдаткі на абсталяванне і эксплуатацыю без паляпшэння асноўнага бізнесу. Перадача незвычайных тоўстых дэталяў часам можа быць больш эканамічнай.
Чаму больш ампер не заўсёды лепш
Большы ток можа павялічыць таўшчыню, але ён таксама змяняе рэз, выбар расходных матэрыялаў, электрычную нагрузку і патрэбу ў газе. Залішняя сіла току на тонкім аркушы можа пашырыць прарэз або пагоршыць якасць дробных функцый. Сучасныя плазменныя сістэмы прапануюць мноства камплектаў расходных матэрыялаў, каб аператар мог падабраць ток да задання.
Праверце ўсю сістэму ЧПУ
Крыніца плазмы - гэта толькі частка якасці рэзкі. Праверце:
- Дакладнасць руху і стабільная хуткасць руху
- Аўтаматычнае рэгуляванне вышыні факела і адказ пад'ёмніка
- Правільная вышыня праколу і затрымка
- Чыстае сухое сціснутае паветра або вызначаны тэхналагічны газ
- Надзейнае зазямленне і электрамантаж
- Ёмістасць для выдалення дыму або грунтавых вод
- Наяўнасць і кошт арыгінальных расходных матэрыялаў
Працоўны цыкл і камунальныя паслугі
Працоўны цыкл паказвае, як доўга крыніца можа працаваць на працягу пэўнага перыяду і тэмпературнага рэжыму. Рамонтная майстэрня, якая вырабляе кароткія разрэзы, і вытворчы стол, які змяшчае цэлыя аркушы, маюць розныя патрабаванні. Таксама пацвердзіце ўваходнае напружанне, фазу, магутнасць ланцуга, магутнасць кампрэсара і спосаб астуджэння перад замовай.
Просты працэс адбору
- Вызначце найбольш распаўсюджаны матэрыял і таўшчыню.
- Выкарыстоўвайце табліцу якасці рэзкі вытворцы, а не толькі максімальную таўшчыню.
- Дадайце разумную ёмістасць для чаканай працы, не павялічваючы яе празмерна.
- Праверце працоўны цыкл пры запланаваным току.
- Пацвердзіце сумяшчальнасць інтэрфейсу ЧПУ і вышыні факела.
- Выражыце ўзор малюнка, які змяшчае адтуліны, куты і доўгія контуры.
- Разлічыце кошт прынятай дэталі, уключаючы расходныя матэрыялы і аздабленне.
Суаднясіце крыніцу з машынай
HEAVTH прапануе Станкі плазменнай рэзкі з ЧПУ , кантролеры і аксэсуары для розных дыяпазонаў рэзкі. Адпраўце свой матэрыял, нармальную таўшчыню, максімальную таўшчыню, памер пліты і гадзіны вытворчасці праз старонка кантактаў для адпаведнай рэкамендацыі.
FAQ
Якая сіла току мне патрэбна для плазменнага рэзка?
Выкарыстоўвайце рэйтынг якасці рэзкі вытворцы для звычайнай таўшчыні, затым пацвердзіце працоўны цыкл, крыніцу харчавання і жаданую хуткасць. Не існуе адзінай сілы току, якая б адпавядала кожнаму матэрыялу і якасці.
Ці павышае дакладнасць большая крыніца плазмы?
Не сама па сабе. Дакладнасць і якасць краю таксама залежаць ад руху, вышыні факела, расходных матэрыялаў, якасці газу, налад і абслугоўвання.
