كيفية اختيار أمبير قطع البلازما للقطع باستخدام الحاسب الآلي
يعد اختيار أمبير البلازما بأقصى سماكة قطع خطأً شائعًا في الشراء. يصف أكبر رقم في ورقة المواصفات القدرة الفائقة، وليس بالضرورة السُمك الذي يمكن للآلة قطعه بشكل نظيف واقتصادي كل يوم. يبدأ القرار الأفضل بقدرة قطع الجودة ودورة العمل والأجزاء التي تنتجها بالفعل.
ثلاثة تقييمات للسمك يجب على المشترين فهمها
- الموصى بها أو قطع الجودة: النطاق المخصص لتوفير سرعة إنتاجية وجودة حافة قابلة للاستخدام.
- قطع الإنتاج: نطاق عمل علوي عملي، غالبًا ما يكون بسرعة أقل أو تشطيب أكثر.
- قطع القطع: الحد الأقصى للسمك الذي يمكن أن ينفصل عنه القوس، وعادةً ما يكون ذلك ببطء وبجودة حافة منخفضة.
تختلف المصطلحات حسب الشركة المصنعة. اطلب دائمًا مخطط القطع وقارن التقييمات المشابهة.
ابدأ بالمادة والسمك اليومي
قم بإدراج كل معدن موصل تقوم بمعالجته وعدد مرات ظهوره. يمكن أن يتطلب الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم غازات ومواد مستهلكة ومعلمات مختلفة. حدد السُمك الذي يحقق أكبر قدر من الإيرادات، ثم قم بتأكيد الاحتياطي الكافي للأعمال الأثقل في بعض الأحيان.
إذا كانت معظم الطلبات تستخدم لوحة مقاس 12 مم، فإن الشراء فقط لمهمة قطع نادرة مقاس 50 مم قد يؤدي إلى زيادة تكاليف المعدات والتشغيل دون تحسين الأعمال الأساسية. قد يكون الاستعانة بمصادر خارجية للأجزاء السميكة غير العادية أكثر اقتصادا في بعض الأحيان.
لماذا لا يكون المزيد من الأمبيرات أفضل دائمًا
يمكن للتيار العالي أن يزيد من قدرة السُمك، ولكنه يغير أيضًا الشق واختيار المواد الاستهلاكية والحمل الكهربائي والطلب على الغاز. قد يؤدي تشغيل التيار الزائد على ورقة رقيقة إلى توسيع الشق أو تقليل جودة الميزات الدقيقة. توفر أنظمة البلازما الحديثة مجموعات متعددة من المواد الاستهلاكية حتى يتمكن المشغل من مطابقة التيار مع المهمة.
تحقق من نظام CNC بالكامل
مصدر البلازما ليس سوى جزء واحد من جودة القطع. يؤكد:
- دقة الحركة وسرعة السفر المستقرة
- التحكم التلقائي في ارتفاع الشعلة واستجابة الرافع
- ارتفاع بيرس الصحيح والتأخير
- هواء مضغوط نظيف وجاف أو غاز معالجة محدد
- التأريض الموثوق والتركيب الكهربائي
- استخراج الدخان أو القدرة على منسوب المياه
- توافر وتكلفة المواد الاستهلاكية الحقيقية
دورة العمل والمرافق
تشير دورة التشغيل إلى المدة التي يمكن للمصدر أن يعمل فيها خلال فترة محددة وحالة درجة حرارة محددة. ورشة الإصلاح التي تقوم بعمل طرق مختصرة وطاولة الإنتاج التي تحتوي على صفائح كاملة لها متطلبات مختلفة. تأكد أيضًا من جهد الإدخال والطور وسعة الدائرة وإخراج الضاغط وطريقة التبريد قبل الطلب.
عملية اختيار بسيطة
- تحديد المواد الأكثر شيوعا وسمك.
- استخدم مخطط الجودة الخاص بالشركة المصنعة، وليس فقط الحد الأقصى للسمك.
- أضف سعة معقولة للعمل المتوقع، دون المبالغة في الحجم.
- تحقق من دورة العمل في التيار المقصود.
- تأكيد واجهة CNC والتوافق مع ارتفاع الشعلة.
- قم بقص نموذج رسم يحتوي على ثقوب وزوايا وخطوط طويلة.
- حساب التكلفة لكل جزء مقبول، بما في ذلك المواد الاستهلاكية والتشطيب.
تطابق المصدر مع الجهاز
عروض HEAVTH آلات القطع بالبلازما CNC وأجهزة التحكم والملحقات لنطاقات القطع المختلفة. أرسل المواد الخاصة بك والسمك الطبيعي والحد الأقصى للسمك وحجم اللوحة وساعات الإنتاج من خلال صفحة الاتصال للحصول على توصية مطابقة.
التعليمات
ما قاطع البلازما الذي أحتاجه؟
استخدم تصنيف الجودة الخاص بالشركة المصنعة لسمكك الشائع، ثم تأكد من دورة العمل وإمدادات الطاقة والسرعة المطلوبة. لا يوجد تيار واحد يناسب كل هدف من المواد والجودة.
هل يعمل مصدر البلازما الأكبر على تحسين الدقة؟
ليس في حد ذاته. تعتمد الدقة وجودة الحافة أيضًا على الحركة وارتفاع الشعلة والمواد الاستهلاكية وجودة الغاز والإعدادات والصيانة.
