Jak vybrat proud plazmové řezačky pro CNC řezání
Volba proudu plazmy podle maximální tloušťky řezu je běžnou chybou při nákupu. Největší číslo na technickém listu popisuje extrémní schopnost, ne nutně tloušťku, kterou může stroj každý den čistě a ekonomicky řezat. Lepší rozhodnutí začíná u kvality řezu, pracovního cyklu a dílů, které skutečně vyrábíte.
Tři hodnocení tloušťky, kterým musí kupující rozumět
- Doporučený nebo kvalitní řez: řada určená k poskytování produktivní rychlosti a použitelné kvality ostří.
- Výrobní řez: praktický horní pracovní rozsah, často s nižší rychlostí nebo větším dokončovacím zpracováním.
- Oddělovací řez: maximální tloušťka, kterou může oblouk oddělit, obvykle pomalu a se sníženou kvalitou hrany.
Terminologie se liší podle výrobce. Vždy si vyžádejte tabulku řezů a porovnejte podobná hodnocení.
Začněte s materiálem a denní tloušťkou
Uveďte každý vodivý kov, který zpracováváte, a jak často se objevuje. Uhlíková ocel, nerezová ocel a hliník mohou vyžadovat různé plyny, spotřební materiály a parametry. Vyberte tloušťku, která generuje největší výnosy, a poté potvrďte dostatečnou rezervu pro občasnou těžší práci.
Pokud většina objednávek používá 12mm plech, nákup pouze pro vzácné 50mm oddělení může zvýšit náklady na vybavení a provoz, aniž by došlo ke zlepšení hlavní činnosti. Outsourcing neobvyklých tlustých dílů může být někdy ekonomičtější.
Proč více zesilovačů není vždy lepší
Vyšší proud může zvýšit schopnost tloušťky, ale také změní řez, volbu spotřebního materiálu, elektrické zatížení a spotřebu plynu. Nadměrný proud na tenkém plechu může rozšířit zářez nebo snížit kvalitu jemných rysů. Moderní plazmové systémy nabízejí více sad spotřebního materiálu, takže operátor může přizpůsobit proud dané práci.
Zkontrolujte celý CNC systém
Plazmový zdroj je pouze jednou součástí kvality řezu. Ověřte:
- Přesnost pohybu a stabilní rychlost jízdy
- Automatické ovládání výšky hořáku a odezva zvedáku
- Správná výška propíchnutí a zpoždění
- Čistý, suchý stlačený vzduch nebo specifikovaný procesní plyn
- Spolehlivé uzemnění a elektroinstalace
- Odsávání výparů nebo kapacita vodní hladiny
- Dostupnost a cena originálního spotřebního materiálu
Pracovní cyklus a utility
Pracovní cyklus udává, jak dlouho může zdroj pracovat v rámci definovaného období a teplotních podmínek. Jiné požadavky mají opravna provádějící krátké řezy a výrobní stůl skládající se z plných plechů. Před objednáním také potvrďte vstupní napětí, fázi, kapacitu okruhu, výkon kompresoru a způsob chlazení.
Jednoduchý výběrový proces
- Určete nejběžnější materiál a tloušťku.
- Použijte tabulku kvality řezu výrobce, nejen maximální tloušťku.
- Přidejte přiměřenou kapacitu pro očekávanou práci bez nadměrného předimenzování.
- Zkontrolujte pracovní cyklus při zamýšleném proudu.
- Potvrďte CNC rozhraní a kompatibilitu s výškou hořáku.
- Vyřízněte vzorový výkres obsahující otvory, rohy a dlouhé obrysy.
- Vypočítejte náklady na přijatý díl, včetně spotřebního materiálu a konečné úpravy.
Přiřaďte zdroj ke stroji
HEAVTH nabízí CNC plazmové řezací stroje , ovladače a příslušenství pro různé rozsahy řezání. Pošlete svůj materiál, normální tloušťku, maximální tloušťku, velikost desky a výrobní hodiny prostřednictvím kontaktní stránku pro odpovídající doporučení.
FAQ
Jakou plazmovou řezačku potřebuji?
Použijte hodnocení kvality řezu výrobce pro vaši běžnou tloušťku a poté potvrďte pracovní cyklus, napájení a požadovanou rychlost. Neexistuje jediný proud, který by vyhovoval každému materiálu a cíli kvality.
Zlepšuje větší zdroj plazmy přesnost?
Ne sama od sebe. Přesnost a kvalita hran závisí také na pohybu, výšce hořáku, spotřebním materiálu, kvalitě plynu, nastavení a údržbě.
