Cara Memilih Amperage Pemotong Plasma untuk Pemotongan CNC

Memilih amperage plasma mengikut ketebalan pemisahan maksimum ialah kesilapan pembelian yang biasa. Nombor terbesar pada helaian spesifikasi menggambarkan keupayaan yang melampau, tidak semestinya ketebalan mesin boleh memotong dengan bersih dan menjimatkan setiap hari. Keputusan yang lebih baik bermula dengan kapasiti pemotongan kualiti, kitaran tugas dan bahagian yang sebenarnya anda hasilkan.

Tiga Penilaian Ketebalan Pembeli Mesti Faham

• Potongan yang disyorkan atau kualiti: julat yang bertujuan untuk memberikan kelajuan yang produktif dan kualiti kelebihan yang boleh digunakan.
• Potongan pengeluaran: julat kerja atas yang praktikal, selalunya dengan kelajuan yang lebih rendah atau lebih banyak kemasan.
• Potongan pemisah: ketebalan maksimum yang boleh dipisahkan oleh arka, biasanya perlahan-lahan dan dengan kualiti kelebihan yang dikurangkan.

Terminologi berbeza mengikut pengeluar. Sentiasa minta carta potong dan bandingkan penilaian suka-suka.

Mulakan dengan Bahan dan Ketebalan Harian

Senaraikan setiap logam konduktif yang anda proses dan berapa kerap ia muncul. Keluli karbon, keluli tahan karat dan aluminium boleh memerlukan gas, bahan habis pakai dan parameter yang berbeza. Pilih untuk ketebalan yang menjana kebanyakan hasil, kemudian sahkan rizab yang mencukupi untuk kerja yang lebih berat sekali-sekala.

Jika kebanyakan pesanan menggunakan plat 12 mm, membeli semata-mata untuk kerja pemecatan 50 mm yang jarang berlaku boleh meningkatkan peralatan dan kos operasi tanpa meningkatkan perniagaan teras. Penyumberan luar bahagian tebal yang luar biasa kadangkala boleh menjadi lebih menjimatkan.

Mengapa Lebih Banyak Amp Tidak Sentiasa Lebih Baik

Arus yang lebih tinggi boleh meningkatkan keupayaan ketebalan, tetapi ia juga mengubah kerf, pilihan boleh guna, beban elektrik dan permintaan gas. Menjalankan amperage yang berlebihan pada kepingan nipis boleh melebarkan kerf atau mengurangkan kualiti ciri halus. Sistem plasma moden menawarkan beberapa set boleh guna supaya pengendali boleh memadankan arus dengan kerja.

Semak Keseluruhan Sistem CNC

Sumber plasma hanyalah satu bahagian daripada kualiti potongan. Sahkan:

• Ketepatan gerakan dan kelajuan perjalanan yang stabil
• Kawalan ketinggian obor automatik dan tindak balas pengangkat
• Ketinggian dan kelewatan tusukan yang betul
• Udara termampat bersih, kering atau gas proses tertentu
• Pembumian yang boleh dipercayai dan pemasangan elektrik
• Pengekstrakan wasap atau kapasiti meja air
• Ketersediaan dan kos bahan guna tulen

Kitaran Tugas dan Utiliti

Kitaran tugas menunjukkan berapa lama sumber boleh beroperasi dalam tempoh tertentu dan keadaan suhu. Sebuah kedai pembaikan membuat jalan pintas dan meja pengeluaran bersarang helaian penuh mempunyai keperluan yang berbeza. Juga sahkan voltan input, fasa, kapasiti litar, output pemampat dan kaedah penyejukan sebelum memesan.

Proses Pemilihan yang Mudah

1. Kenal pasti bahan dan ketebalan yang paling biasa.
2. Gunakan carta pemotongan kualiti pengeluar, bukan sahaja ketebalan maksimum.
3. Tambah kapasiti yang munasabah untuk kerja yang dijangkakan, tanpa terlalu besar.
4. Periksa kitaran tugas pada arus yang dimaksudkan.
5. Sahkan antara muka CNC dan keserasian ketinggian obor.
6. Potong sampel lukisan yang mengandungi lubang, bucu dan kontur panjang.
7. Kira kos setiap bahagian yang diterima, termasuk bahan habis pakai dan kemasan.

Padankan Sumber dengan Mesin

HEAVTH menawarkan Mesin pemotong plasma CNC , pengawal dan aksesori untuk julat pemotongan yang berbeza. Hantar bahan anda, ketebalan biasa, ketebalan maksimum, saiz plat dan waktu pengeluaran melalui halaman hubungan untuk mendapatkan pengesyoran yang sepadan.

Soalan Lazim

Apakah pemotong plasma amperage yang saya perlukan?

Gunakan penarafan pemotongan kualiti pengeluar untuk ketebalan biasa anda, kemudian sahkan kitaran tugas, bekalan kuasa dan kelajuan yang diingini. Tiada amperage tunggal yang sesuai dengan setiap bahan dan sasaran kualiti.

Adakah sumber plasma yang lebih besar meningkatkan ketepatan?

Bukan dengan sendirinya. Ketepatan dan kualiti tepi juga bergantung pada gerakan, ketinggian obor, bahan habis pakai, kualiti gas, tetapan dan penyelenggaraan.