Med fremveksten forbedrer den ikke bare effektiviteten av menneske-maskin-samarbeid, men fremskynder også automatiseringsprosessen for flere bedrifter og frigjør gulvplass og senker kostnadene ved å implementere roboter for produsenter.
Møt vår Collaborative Welding Robot, en trygg, intelligent og tilpasningsdyktig løsning designet for å bringe automatiserte sveisefunksjoner til butikkgulv i alle størrelser. Dette cobot-sveisesystemet parer avanserte robotarmer med brukervennlig programmering, sanntids sikkerhetsfunksjoner og sømløs integrasjon med eksisterende sveiseutstyr og arbeidsflyter. Enten du sveiser bilrammer, metallkomponenter eller strukturelle sammenstillinger, leverer denne kompakte, samarbeidsløsningen konsistent sveisekvalitet, rask avkastning og skalerbar automatisering.
Nøkkelfunksjoner
Trygg menneske-robot-samarbeid
Avanserte sveiseegenskaper
Enkel programmering og hurtigoppsett
Fleksibel og kompakt formfaktor
Robust bevegelse og presisjon
Kvalitetssikring og sporbarhet
Sikker og effektiv celleautomatisering
Pålitelighet og vedlikehold
ROI og kostnadsreduksjon
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Mengde: | |
FR5
FR
100*50*50mm29kg
|
Modell
|
FR3 /FR5
|
FR10
|
||
|
Bevegelse
|
Spekter
|
Maks. fart
|
Spekter
|
Maks. fart
|
|
J1
|
±175°
|
163°/s
|
±175°
|
163°/s
|
|
J2
|
-95°/+70°
|
148°/s
|
-95°/+70°
|
148°/s
|
|
J3
|
-85°/+75°
|
223°/S
|
-85°/+75°
|
223°/S
|
|
J4
|
±180°
|
250°/s
|
±180°
|
250°/s
|
|
J5
|
±115°
|
270°/s
|
±115°
|
270°/s
|
|
J6
|
±360°
|
337°/s
|
±360°
|
337°/s
|
|
Modell
|
FR3
|
FR5
|
FR10
|
|
Nyttelast
|
3 kg
|
5 kg
|
10 kg
|
|
Nå
|
622 mm
|
922 mm
|
1400 mm
|
|
Spekter
|
6
|
6
|
6
|
|
HMI
|
10,1 tommers lærependel eller mobilterminal-APP
|
||
|
Repeterbarhet
|
±0,02 mm
|
±0,02 mm
|
±0,05 mm
|
|
Typisk TCP-hastighet
|
1m/s
|
1m/s
|
1,5 m/s
|
|
IP-klassifisering
|
IP54 (valgfritt IP66)
|
||
|
Støy
|
<65db
|
||
|
Robotmontering
|
Enhver orientering
|
||
|
I/O
|
Digital inngang (DI) 2, Digital utgang (DI) 2, Analog inngang (AI) 1, Analog utgang (AO) 1
|
||
|
Strømforsyning
|
24V/1,5A
|
||
|
Kommunikasjon
|
I/O, TCP/IP, Modbus_TCP/RTU, Profinet
|
||
|
Utviklingsmiljø
|
C#/C++/Python/Java/ROS
|
||
|
Fotspor
|
130 mm
|
150 mm
|
190 mm
|
|
Vekt
|
Omtrent 15 kg
|
Omtrent 22 kg
|
Omtrent 40 kg
|
|
Driftstemperatur
|
0-45 ℃
|
||
|
Driftsfuktighet
|
90 % RF (ikke-kondenserende)
|
||
|
Maskinmateriale
|
Aluminium, stål
|
||
|
Modell
|
Mig 350R
|
Mig 500R
|
|
Spenning (V)
|
3-fase AC380V±10%
|
Fase AC380V±10%
|
|
Strømfrekvens (HZ)
|
50 HZ
|
50 HZ
|
|
Nominell maksimal inngangsstrøm (A)
|
21.5
|
44.6
|
|
ubelastet spenning (V)
|
62
|
70
|
|
Utgangsstrøm (A)
|
40-350
|
40-500
|
|
Utgangsspenningsregulering (V)
|
16-29
|
16-39
|
|
Driftssyklus
|
60%
|
60%
|
|
Tråddiameter (mm)
|
0,8/1,0/1,2
|
0,8/1,0/1,2/1,6
|
|
Isolasjonsklasse
|
F
|
F
|
|
Innkapslingsvurdering
|
IP21S
|
IP21S
|
|
Vekt (KG)
|
33.5
|
42.6
|
|
Størrelse (mm)
|
550*310*600
|
550*310*600
|
Den visuelle rekkevidden, laserbredden og nøyaktigheten til hver sensor er forskjellig, du kan velge riktig sensor i henhold til kravene i henhold til følgende tabell.
Metabeskrivelse: Oppdag hvordan samarbeids-koboter (cobots) for MIG-sveising kan øke produktiviteten, sikkerheten og avkastningen. Utforsk nøkkelfunksjoner, typiske prisklasser og kjøpshensyn for moderne sveiseautomatisering.
Introduksjon
Samarbeidende roboter (cobots) brukes i økende grad for å forbedre MIG-sveiseprosesser i bilindustrien, metallindustrien og forbrukerelektronikkindustrien. Ved å koble menneskelig ekspertise med intelligent automatisering, leverer samarbeids-cobots konsekvent sveisekvalitet, forbedret sikkerhet og raskere avkastning. I denne artikkelen bryter vi ned hva en samarbeids-cobot for MIG-sveising er, de typiske prisklassene, faktorer som påvirker kostnadene, og hvordan du velger den riktige løsningen for ditt butikkgulv.
Hva er en samarbeids-cobot for MIG-sveising?
Definisjon: En samarbeids-cobot er en samarbeidsrobot designet for å jobbe sammen med mennesker i delte arbeidsområder. I MIG-sveiseapplikasjoner håndterer cobots repeterende eller høypresisjonssveisinger, mens menneskelige sveisere fokuserer på oppsett, inspeksjon og komplekse oppgaver.
Kjernefunksjoner: Robotarm med MIG-sveisebrennerintegrasjon, avanserte sikkerhetsfunksjoner (PF-avlesninger som kraft-/momentgrenser, nødstopp, sikkerhetsvurdert overvåket live-tid), offline/online programmering, baneoptimalisering, sanntidsovervåking av lysbuekvalitet og enkel omprogrammering for ulike deler.
Fordeler ved MIG-sveising: Konsekvente sveiser, reduserte syklustider, lavere sveisetretthet for arbeidere, forbedret sikkerhet i farlige miljøer og skalerbar automatisering etter hvert som etterspørselen øker.
Prislandskap: Hva du bør forvente
Merk: Faktiske priser varierer etter region, merke, nyttelast, rekkevidde, strømkrav og inkluderte sikkerhets- og programvarefunksjoner. Områdene nedenfor er veiledende for nye systemer og kan variere for brukte eller renoverte enheter.
MIG-sveisekoboter på startnivå (kompakt nyttelast, begrenset rekkevidde): $5 000 – $10 000 per celle
Inkluderer cobot-arm, MIG-sveisebrennergrensesnitt, grunnleggende sikkerhetskapsling og programmeringsprogramvare på startnivå.
Mellomklasse MIG-sveisekoboter (høyere nyttelast, lengre rekkevidde, forbedret sikkerhet): $60.000 – $120.000 per celle
Inkluderer ofte forbedrede slutteffektorer, brukergrensesnitt, offline programmering og integrasjon med trådmatere og strømkilder.
High-end / multi-robotceller eller spesialiserte konfigurasjoner: $120 000 – $300 000+ per celle
Inkluderer avanserte sikkerhetssystemer, synsveiledning, dual-robot-koordinering, sofistikert veiplanlegging og omfattende integrasjon med eksisterende sveiseutstyr.
Totale eierkostnader:
Programvare og oppdateringer: lisensiering for baneoptimalisering, simulering og tilkobling
Sikkerhetsutstyr: gjerder, gardiner, sensorer og risikovurdering
Installasjon, integrasjon og igangkjøring: vær oppmerksom på onboarding og opplæring
Reservedeler og vedlikehold: forventede slitasjedeler for brenneren, griperne og kabler
Driftskostnader: elektrisitet, skjermgass, forbruksvarer og skjermgasseffektivitet
Viktige kostnadspåvirkende faktorer
Nyttelast, rekkevidde og repeterbarhet: Høyere spesifikasjoner koster vanligvis mer, men gir mer allsidighet
Sikkerhetsfunksjoner og samsvar: Ytterligere sensorer, synssystemer og sertifiseringer øker prisen
Integreringskompleksitet: Tilpassede armaturer, PLS-integrasjon, MES/ERP-tilkobling og kamera-/synssystemer
Programvaredybde: Offline programmering, simulering, kollisjonsdeteksjon og prediktivt vedlikehold
Service og støtte: Installasjon på stedet, opplæring og langsiktige støtteplaner
Velge riktig MIG Welding Cobot: Hurtigveiledning
Definer applikasjonen din: Delstørrelse, sveiseposisjon, materialtyper og nødvendig sveisekvalitet
Vurder gjennomstrømningsmål: Mål syklustider og hvor mange skift eller deler per dag
Vurder plassbegrensninger: Cellefotavtrykk, takhøyde og sikkerhetssoning
Prioriter sikkerhetsoverholdelse: Sørg for at cobot-løsningen oppfyller lokale sikkerhetsstandarder og kan integreres med nødvendig vakt
Plan for integrasjon: Trådmatere, strømkilder og røykavsug som en del av et enkelt automasjonsøkosystem
Beregn ROI: Sammenlign arbeidsbesparelser, kvalitetsforbedringer, nedetidsreduksjoner og vedlikeholdskostnader over en definert horisont