모든 규모의 작업 현장에 자동화된 용접 기능을 제공하도록 설계된 안전하고 지능적이며 적응력이 뛰어난 솔루션인 협업 용접 로봇을 만나보세요. 이 코봇 용접 시스템은 고급 로봇 팔과 사용자 친화적인 프로그래밍, 실시간 안전 기능, 기존 용접 장비 및 작업 흐름과의 원활한 통합을 결합합니다. 자동차 프레임, 금속 제조 부품 또는 구조 조립품을 용접하는 경우 이 소형 협업 솔루션은 일관된 용접 품질, 빠른 ROI 및 확장 가능한 자동화를 제공합니다.

주요 특징

• 안전한 인간-로봇 협업

  • 통합된 안전 기능(전력 및 힘 제한, 협업 모드, 셀 펜싱 및 비상 정지)을 통해 작업자가 근접 작업을 수행할 수 있습니다.
  • 퀵 체인지 안전 장치와 직관적인 티치 펜던트를 통해 작업자는 광범위한 프로그래밍 없이도 로봇과 상호 작용할 수 있습니다.

• 고급 용접 기능

  • 정밀한 토치 제어, 심 추적 및 아크 모니터링을 통해 MIG/MAG, TIG 및 스폿 용접을 지원합니다.
  • 높은 반복성은 교대조와 부품 전반에 걸쳐 일관된 용접 품질을 보장합니다.

• 쉬운 프로그래밍과 빠른 설정

  • 오프라인 및 온라인 프로그래밍, 가상 시뮬레이션 및 경로 최적화를 갖춘 사용자 친화적인 인터페이스입니다.
  • 티치인 모드와 오프라인 프로그래밍은 프로그래밍 시간을 단축하고 신속한 배포를 가능하게 합니다.

• 유연하고 컴팩트한 폼 팩터

  • 혼잡하거나 소규모 셀에 적합한 컴팩트한 설치 공간; 생산 요구 사항이 변화함에 따라 재구성할 수 있을 만큼 휴대성이 뛰어납니다.
  • 경량의 모듈형 그리퍼와 고정 장치는 다양한 부품 형상과 크기를 수용합니다.

• 견고한 모션과 정밀도

  • 고정밀 서보 드라이브, 견고한 장착 및 고급 경로 계획을 통해 엄격한 공차로 반복 가능한 용접이 가능합니다.
  • 즉각적인 품질 관리 피드백을 위해 토치 위치, 전압, 전류 및 아크 품질을 실시간으로 모니터링합니다.

• 품질 보증 및 추적성

  • 각 용접(매개변수, 시간, 작업자 ID, 부품 ID)에 대한 통합 데이터 로깅을 통해 추적성과 지속적인 개선을 지원합니다.
  • 결함을 조기에 발견하기 위한 공정 내 검사 옵션(비전 또는 센서 기반)

• 안전하고 효율적인 셀 자동화

  • 안전한 작동 프로토콜은 수동 처리 및 재작업을 줄여 작업자 안전과 생산 효율성을 향상시킵니다.
  • 응집력 있는 자동화 셀을 위해 기존 로봇, 컨베이어 및 용접 설비와 원활하게 통합됩니다.

• 신뢰성과 유지관리

  • 밀봉된 구성 요소, 쉽게 접근할 수 있는 패널 및 모듈식 마모 부품은 가동 중지 시간을 최소화하고 유지 관리를 단순화합니다.
  • 예측 유지 관리 기능은 고장이 발생하기 전에 부품 마모를 예측하는 데 도움이 됩니다.

• ROI 및 비용 절감

  • 인건비 절감, 사이클 시간 단축, 용접 일관성 개선으로 총 소유 비용이 유리해졌습니다.
  • 단일 로봇 셀에서 다중 로봇 생산 라인까지 확장 가능한 배포 옵션입니다.