Med dess uppkomst förbättrar det inte bara effektiviteten av samarbete mellan människa och maskin, utan påskyndar också automatiseringsprocessen för fler företag och frigör golvyta och sänker kostnaderna för att implementera robotar för tillverkare.
Möt vår Collaborative Welding Robot, en säker, intelligent och anpassningsbar lösning utformad för att ge automatiserade svetsmöjligheter till verkstadsgolv av alla storlekar. Detta cobot-svetssystem kopplar ihop avancerade robotarmar med användarvänlig programmering, säkerhetsfunktioner i realtid och sömlös integration med befintlig svetsutrustning och arbetsflöden. Oavsett om du svetsar bilramar, metalltillverkningskomponenter eller strukturella sammansättningar, ger denna kompakta, samarbetslösning konsekvent svetskvalitet, snabb ROI och skalbar automation.
Nyckelfunktioner
Säkert samarbete mellan människa och robot
Avancerade svetsfunktioner
Enkel programmering och snabb installation
Flexibel och kompakt formfaktor
Robust rörelse och precision
Kvalitetssäkring och spårbarhet
Säker och effektiv cellautomatisering
Tillförlitlighet och underhåll
ROI och kostnadsminskning
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
FR5
FR
100*50*50mm29kg
|
Modell
|
FR3 /FR5
|
FR10
|
||
|
Rörelse
|
Räckvidd
|
Max. hastighet
|
Räckvidd
|
Max. hastighet
|
|
J1
|
±175°
|
163°/s
|
±175°
|
163°/s
|
|
J2
|
-95°/+70°
|
148°/s
|
-95°/+70°
|
148°/s
|
|
J3
|
-85°/+75°
|
223°/S
|
-85°/+75°
|
223°/S
|
|
J4
|
±180°
|
250°/s
|
±180°
|
250°/s
|
|
J5
|
±115°
|
270°/s
|
±115°
|
270°/s
|
|
J6
|
±360°
|
337°/s
|
±360°
|
337°/s
|
|
Modell
|
FR3
|
FR5
|
FR10
|
|
Nyttolast
|
3 kg
|
5 kg
|
10 kg
|
|
Nå
|
622 mm
|
922 mm
|
1400 mm
|
|
Räckvidd
|
6
|
6
|
6
|
|
HMI
|
10,1 tums inlärningshängare eller mobilterminal APP
|
||
|
Repeterbarhet
|
±0,02 mm
|
±0,02 mm
|
±0,05 mm
|
|
Typisk TCP-hastighet
|
1m/s
|
1m/s
|
1,5 m/s
|
|
IP-klassificering
|
IP54 (tillval IP66)
|
||
|
Buller
|
<65db
|
||
|
Robot montering
|
Vilken orientering som helst
|
||
|
I/O
|
Digital Input (DI) 2, Digital Output (DI) 2, Analog Input (AI) 1, Analog Output (AO) 1
|
||
|
Strömförsörjning
|
24V/1,5A
|
||
|
Kommunikation
|
I/O, TCP/IP, Modbus_TCP/RTU, Profinet
|
||
|
Utvecklingsmiljö
|
C#/C++/Python/Java/ROS
|
||
|
Fotavtryck
|
130 mm
|
150 mm
|
190 mm
|
|
Vikt
|
Ca 15 kg
|
Ca 22 kg
|
Ca 40 kg
|
|
Driftstemperatur
|
0-45 ℃
|
||
|
Driftfuktighet
|
90 % RH (icke-kondenserande)
|
||
|
Maskinmaterial
|
Aluminium, stål
|
||
|
Modell
|
Mig 350R
|
Mig 500R
|
|
Spänning (V)
|
3-fas AC380V±10%
|
Fas AC380V±10%
|
|
Strömfrekvens (HZ)
|
50HZ
|
50HZ
|
|
Nominell maximal inström (A)
|
21.5
|
44.6
|
|
tomgångsspänning (V)
|
62
|
70
|
|
Utström (A)
|
40-350
|
40-500
|
|
Utspänningsreglering (V)
|
16-29
|
16-39
|
|
Arbetscykel
|
60%
|
60%
|
|
Tråddiameter (mm)
|
0,8/1,0/1,2
|
0,8/1,0/1,2/1,6
|
|
Isoleringsklass
|
F
|
F
|
|
Kapslingsklassificering
|
IP21S
|
IP21S
|
|
Vikt (KG)
|
33.5
|
42.6
|
|
Storlek (mm)
|
550*310*600
|
550*310*600
|
Det visuella omfånget, laserbredden och noggrannheten för varje sensor är olika, du kan välja lämplig sensor enligt kraven enligt följande tabell.
Metabeskrivning: Upptäck hur samarbetskobotar (cobots) för MIG-svetsning kan öka produktiviteten, säkerheten och avkastningen på investeringen. Utforska nyckelfunktioner, typiska prisklasser och köpöverväganden för modern svetsautomation.
Introduktion
Samarbetsrobotar (cobots) används i allt högre grad för att förbättra MIG-svetsprocesser inom fordons-, metalltillverknings- och konsumentelektronikindustrin. Genom att para mänsklig expertis med intelligent automation, levererar samarbets-cobots konsekvent svetskvalitet, förbättrad säkerhet och snabbare ROI. I den här artikeln bryter vi ner vad en samarbets-cobot för MIG-svetsning är, de typiska prisklasserna, faktorer som påverkar kostnaden och hur du väljer rätt lösning för ditt verkstadsgolv.
Vad är en Collaboration Cobot för MIG-svetsning?
Definition: En samarbets-cobot är en samarbetsrobot designad för att arbeta tillsammans med människor i delade arbetsytor. I MIG-svetsapplikationer hanterar cobots repetitiva eller högprecisionssvetsar, medan mänskliga svetsare fokuserar på installation, inspektion och komplexa uppgifter.
Kärnfunktioner: Robotarm med MIG-svetsbrännarintegration, avancerade säkerhetsfunktioner (PF-avläsningar som kraft-/vridmomentgränser, nödstopp, säkerhetsklassad övervakad livetid), offline-/onlineprogrammering, banoptimering, realtidsövervakning av bågkvalitet och enkel omprogrammering för olika delar.
Fördelar med MIG-svetsning: Konsekventa svetsar, minskade cykeltider, lägre svetsutmattning för arbetare, förbättrad säkerhet i farliga miljöer och skalbar automatisering när efterfrågan ökar.
Prissättningslandskap: Vad du bör förvänta dig
Obs: Faktiska priser varierar beroende på region, märke, nyttolast, räckvidd, effektkrav och inkluderade säkerhets- och mjukvarufunktioner. Områdena nedan är vägledande för nya system och kan skilja sig åt för begagnade eller renoverade enheter.
MIG-svetskobotar på ingångsnivå (kompakt nyttolast, begränsad räckvidd): $5 000 – $10 000 per cell
Inkluderar cobotarm, MIG-svetsbrännare, grundläggande säkerhetskapsling och programmeringsmjukvara på nybörjarnivå.
MIG-svetskobotar i mellanklassen (högre nyttolast, längre räckvidd, ökad säkerhet): $60 000 – $120 000 per cell
Inkluderar ofta förbättrade sluteffektorer, UI, offlineprogrammering och integration med trådmatare och strömkällor.
Avancerade/multirobotceller eller specialiserade konfigurationer: $120 000 – $300 000+ per cell
Inkluderar avancerade säkerhetssystem, synvägledning, dubbelrobotkoordination, sofistikerad banplanering och omfattande integration med befintlig svetsutrustning.
Överväganden om totala ägandekostnader:
Programvara och uppdateringar: licensiering för vägoptimering, simulering och anslutning
Säkerhetsutrustning: stängsel, gardiner, sensorer och riskbedömning
Installation, integrering och driftsättning: var uppmärksam på onboarding och utbildning
Reservdelar och underhåll: förväntade slitdelar för brännaren, gripdon och kablar
Driftskostnader: el, skyddsgas, förbrukningsvaror och skyddsgaseffektivitet
Viktiga kostnadspåverkande faktorer
Nyttolast, räckvidd och repeterbarhet: Högre specifikationer kostar i allmänhet mer men ger mer mångsidighet
Säkerhetsfunktioner och överensstämmelse: Ytterligare sensorer, visionsystem och certifieringar ökar priset
Integrationskomplexitet: Anpassade fixturer, PLC-integration, MES/ERP-anslutning och kamera/visionsystem
Programvarudjup: Offlineprogrammering, simulering, kollisionsdetektering och förutsägande underhåll
Service och support: Installation på plats, utbildning och långsiktiga supportplaner
Att välja rätt MIG Welding Cobot: Snabbguide
Definiera din applikation: Delstorlek, svetsposition, materialtyper och erforderlig svetskvalitet
Bedöm genomströmningsmål: Målcykeltider och hur många skift eller delar per dag
Tänk på utrymmesbegränsningar: Cellfotavtryck, takhöjd och säkerhetszonindelning
Prioritera säkerhetsöverensstämmelse: Se till att cobotlösningen uppfyller lokala säkerhetsstandarder och kan integreras med nödvändig skydd
Plan för integration: Trådmatare, kraftkällor och rökutsug som en del av ett enda automationsekosystem
Beräkna ROI: Jämför arbetsbesparingar, kvalitetsförbättringar, minskningar av stillestånd och underhållskostnader över en definierad horisont