Laserový svařovací stroj 5 v 1 je multifunkční průmyslový nástroj, který integruje pět různých možností zpracování do jediné kompaktní jednotky. Tento stroj, navržený pro moderní dílny na zpracování kovů, kombinuje laserové svařování s pomocnými procesy, jako je čištění laserem, svařování podáváním drátu, řezání a pulzní bodové svařování – to vše je dostupné prostřednictvím jediné ruční laserové pistole a řídicího systému.
Na rozdíl od tradičních svařovacích sestav, které vyžadují samostatné vybavení pro každý úkol, systém 5 v 1 eliminuje potřebu více pracovních stanic, šetří podlahovou plochu, snižuje kapitálové výdaje a zjednodušuje pracovní tok.
2. Vysvětlení pěti funkcí
表格
# |
Funkce |
Popis |
1 |
Ruční laserové svařování |
Laserové svařování kontinuální vlnou (CW) pro bezproblémové spojování plechů, plechů a součástí. Vhodné pro nerezovou ocel, uhlíkovou ocel, hliník, měď a další. |
2 |
Laserové čištění |
Vysokoenergetický pulzní laserový paprsek odstraňuje rez, barvu, olejové skvrny a oxidové vrstvy z kovových povrchů bez chemikálií nebo abraziv. |
3 |
Svařování podáváním drátu |
Mechanismus automatického podávání plnicího drátu pro silnější desky a aplikace přemosťující mezery, poskytuje hlubší průnik a pevnější spoje. |
4 |
Řezání laserem |
Přesné řezání tenkých až středně silných plechů s minimální tepelně ovlivněnou zónou a čistými hranami. |
5 |
Pulzní bodové svařování |
Přesné bodové svařování pro baterie, elektronické součástky, šperky a tenkorozchodné aplikace, kde je kritický minimální přívod tepla. |
2.1 Ruční laserové svařování
Základní funkce. Operátor drží lehkou laserovou pistoli a vede paprsek podél spoje. Tento proces vytváří hluboké, úzké svary s vynikající penetrací a minimálním zkreslením. Rychlost svařování může dosáhnout 3–5krát vyšší než u tradičního svařování TIG.
Vhodné materiály:
Nerezová ocel (304, 316, 201)
Uhlíková ocel (měkká ocel, Q235)
Hliník a slitiny hliníku (1060, 3003, 5052, 6061)
Měď a mosaz
Pozinkovaná ocel
Titan (se správným plynovým stíněním)
2.2 Laserové čištění
Pomocí pulzního laserového paprsku stroj odstraňuje povrchové nečistoty vrstvu po vrstvě. Na rozdíl od pískování nebo chemického čištění je laserové čištění:
Bezkontaktní — žádné poškození základního materiálu
Bez chemikálií – žádný nebezpečný odpad nebo likvidace rozpouštědel
Přesné ovládání – dokáže odstranit rez bez ovlivnění neporušené barvy v okolí
Běžné úkoly čištění: Příprava svaru (odstranění oxidové vrstvy před svařováním), čištění forem, restaurování starožitností, odmašťování kovových povrchů, odstraňování nátěrů.
2.3 Podávání drátu Svařování
Při svařování silnějších plechů (typicky > 3 mm) nebo při přemosťování mezer je nezbytný přídavný drát. Podavač drátu automaticky dodává drát do svarové lázně rychlostí nastavenou uživatelem (typicky 0–6 m/min). Tato funkce umožňuje:
Svařování plechů do 8–10 mm v jednom průchodu
Výplň spár na špatně padnoucích spojích
Zvýšená pevnost svaru pro konstrukční aplikace
Vícevrstvé svařování pro silnější profily
Běžné typy drátů: ER308L, ER316L (nerez); ER70S-6 (uhlíková ocel); ER4043, ER5356 (hliník).
2.4 Řezání laserem
V řezacím režimu se laserový paprsek taví skrz materiál, zatímco pomocný plyn (kyslík, dusík nebo stlačený vzduch) odfukuje roztavený materiál. Výsledkem je čistý řez s minimálními otřepy.
Typická řezací kapacita (zdroj 1500W–3000W):
Materiál |
Max. tloušťka |
Měkká ocel |
6–12 mm |
Nerez |
4–8 mm |
Hliník |
3–6 mm |
Pozinkovaný plech |
Až 3 mm |
2.5 Pulzní bodové svařování
V pulzním režimu laser dodává krátké, vysoce energetické rázy, aby vytvořily jednotlivé svarové body. Toto je ideální pro:
Svařování štítků baterie (lithium-iontové baterie)
Uchycení elektronice součástek
Opravy šperků a hodinek
Spojování tenkých fólií a drátů (tloušťka <0,5 mm)
Oprava prasklin ve formě a bodové svařování
3. Jak to funguje?
Jádrem laserového svářecího stroje 5 v 1 je vláknový laserový zdroj (typicky 1000W až 3000W)
