Laserski aparat za zavarivanje 5-u-1: Potpuni uvod 1. Što je stroj za lasersko zavarivanje 5-u-1?

5-u-1 laserski stroj za zavarivanje višenamjenski je industrijski alat koji integrira pet različitih mogućnosti obrade u jednu kompaktnu jedinicu. Dizajniran za suvremene radionice za proizvodnju metala, ovaj stroj kombinira lasersko zavarivanje s pomoćnim procesima kao što su lasersko čišćenje, zavarivanje dodavanjem žice, rezanje i pulsno točkasto zavarivanje — sve to dostupno putem jednog ručnog laserskog pištolja i upravljačkog sustava.

Za razliku od tradicionalnih postavki za zavarivanje koje zahtijevaju zasebnu opremu za svaki zadatak, sustav 5-u-1 eliminira potrebu za višestrukim radnim stanicama, štedeći prostor, smanjujući kapitalne izdatke i pojednostavljujući tijek rada.

2. Objašnjenje pet funkcija

表格

2.1 Ručno lasersko zavarivanje

Osnovna funkcija. Operater drži lagani laserski pištolj i vodi zraku duž spoja. Proces proizvodi duboke, uske varove s izvrsnim prodiranjem i minimalnim izobličenjem. Brzine zavarivanja mogu doseći 3-5 puta veće brzine od tradicionalnog TIG zavarivanja.

Prikladni materijali:

• Nehrđajući čelik (304, 316, 201)

• Ugljični čelik (blagi čelik, Q235)

• Aluminij i aluminijske legure (1060, 3003, 5052, 6061)

• Bakar i mjed

• Pocinčani čelik

• Titan (s odgovarajućom zaštitom od plina)

2.2 Lasersko čišćenje

Koristeći pulsirajuću lasersku zraku, stroj uklanja površinske onečišćenja sloj po sloj. Za razliku od pjeskarenja ili kemijskog čišćenja, lasersko čišćenje je:

• Beskontaktno — bez oštećenja osnovnog materijala

• Bez kemikalija — bez opasnog otpada ili odlaganja otapala

• Precizno kontrolirano — može ukloniti hrđu bez utjecaja na netaknutu boju u blizini

Uobičajeni poslovi čišćenja: priprema zavara (uklanjanje oksidnog sloja prije zavarivanja), čišćenje kalupa, starinska restauracija, odmašćivanje metalne površine, uklanjanje boje.

2.3 Zavarivanje dovodom žice

Kod zavarivanja debljih ploča (obično >3 mm) ili premošćivanja razmaka, žica za punjenje je neophodna. Dodavač žice automatski isporučuje žicu u bazen za zavarivanje brzinom koju je postavio korisnik (obično 0–6 m/min). Ova funkcija omogućuje:

• Zavarivanje ploča do 8–10 mm u jednom prolazu

• Popunjavanje praznina na spojevima koji se ne uklapaju

• Povećana čvrstoća zavara za strukturalne primjene

• Višeslojno zavarivanje za deblje dijelove

Uobičajene vrste žica: ER308L, ER316L (nehrđajući); ER70S-6 (ugljični čelik); ER4043, ER5356 (aluminij).

2.4 Lasersko rezanje

U načinu rezanja, laserska zraka topi materijal dok pomoćni plin (kisik, dušik ili komprimirani zrak) otpuhuje rastaljeni materijal. Rezultat je čisti rezni rub s minimalnim neravninama.

Tipični kapacitet rezanja (izvor 1500W–3000W):

2.5 Pulsno točkasto zavarivanje

U pulsnom načinu rada, laser daje kratke, visokoenergetske udare za stvaranje pojedinačnih zavarenih točaka. Ovo je idealno za:

• Zavarivanje jezičaka baterije (litij-ionske baterije)

• Priključak elektronike elektroničke komponente

• Popravak nakita i satova

• Spajanje tanke folije i žice (<0,5 mm debljine)

• Popravak pukotina kalupa i točkasto zavarivanje kalupa

3. Kako to radi?

Srž 5-u-1 laserskog stroja za zavarivanje je laserski izvor s vlaknima (obično 1000W do 3000W)