Máy hàn laser 5 trong 1 là một công cụ công nghiệp đa chức năng tích hợp năm khả năng xử lý riêng biệt vào một thiết bị nhỏ gọn duy nhất. Được thiết kế cho các xưởng chế tạo kim loại hiện đại, chiếc máy này kết hợp hàn laze với các quy trình phụ trợ như làm sạch bằng laze, hàn cấp dây, cắt và hàn điểm xung — tất cả đều có thể truy cập được thông qua một súng laze cầm tay và hệ thống điều khiển.
Không giống như các thiết lập hàn truyền thống yêu cầu thiết bị riêng biệt cho từng nhiệm vụ, hệ thống 5 trong 1 loại bỏ nhu cầu sử dụng nhiều trạm làm việc, tiết kiệm không gian sàn, giảm chi phí vốn và hợp lý hóa quy trình làm việc.
2. Giải thích năm chức năng
表格
# |
Chức năng |
Sự miêu tả |
1 |
Hàn Laser cầm tay |
Hàn laser sóng liên tục (CW) để nối liền mạch các tấm, tấm và linh kiện kim loại. Thích hợp cho thép không gỉ, thép carbon, nhôm, đồng, v.v. |
2 |
Làm sạch bằng laze |
Chùm tia laser xung năng lượng cao loại bỏ rỉ sét, sơn, vết dầu và các lớp oxit khỏi bề mặt kim loại mà không cần hóa chất hoặc chất mài mòn. |
3 |
Hàn cấp dây |
Cơ chế dây nạp tự động dành cho các tấm dày hơn và các ứng dụng thu hẹp khoảng cách, mang lại khả năng xuyên sâu hơn và các mối nối chắc chắn hơn. |
4 |
Cắt Laser |
Cắt chính xác các tấm kim loại có độ dày từ mỏng đến trung bình với vùng chịu ảnh hưởng nhiệt tối thiểu và các cạnh sạch. |
5 |
Hàn điểm xung |
Hàn điểm chính xác cho các tab pin, linh kiện điện tử, đồ trang sức và các ứng dụng khổ mỏng trong đó lượng nhiệt đầu vào tối thiểu là rất quan trọng. |
2.1 Hàn Laser cầm tay
Chức năng cốt lõi. Người vận hành cầm một khẩu súng laser hạng nhẹ và dẫn chùm tia dọc theo khớp. Quá trình này tạo ra các mối hàn sâu, hẹp với độ xuyên thấu tuyệt vời và độ biến dạng tối thiểu. Tốc độ hàn có thể đạt gấp 3-5 lần so với hàn TIG truyền thống.
Vật liệu phù hợp:
Thép không gỉ (304, 316, 201)
Thép carbon (thép nhẹ, Q235)
Nhôm và hợp kim nhôm (1060, 3003, 5052, 6061)
Đồng và đồng thau
Thép mạ kẽm
Titan (có che chắn khí thích hợp)
2.2 Làm sạch bằng laze
Sử dụng chùm tia laser xung, máy sẽ loại bỏ từng lớp chất gây ô nhiễm trên bề mặt. Không giống như phun cát hoặc làm sạch bằng hóa chất, làm sạch bằng laser là:
Không tiếp xúc - không làm hỏng vật liệu cơ bản
Không có hóa chất - không có chất thải nguy hại hoặc xử lý dung môi
Được kiểm soát chính xác - có thể loại bỏ rỉ sét mà không ảnh hưởng đến lớp sơn nguyên vẹn gần đó
Công việc vệ sinh thông thường: Chuẩn bị đường hàn (loại bỏ lớp oxit trước khi hàn), làm sạch khuôn, phục hồi đồ cổ, tẩy dầu mỡ bề mặt kim loại, tẩy sơn.
2.3 Hàn cấp dây
Khi hàn các tấm dày hơn (thường >3 mm) hoặc nối các khoảng trống, dây phụ là cần thiết. Bộ cấp dây tự động đưa dây vào bể hàn với tốc độ do người dùng cài đặt (thường là 0–6 m/phút). Chức năng này cho phép:
Hàn các tấm dày tới 8–10 mm trong một lần hàn
Lấp đầy khoảng trống trên các khớp không khớp
Tăng cường độ bền mối hàn cho các ứng dụng kết cấu
Hàn nhiều lớp cho các phần dày hơn
Các loại dây thông dụng: ER308L, ER316L (không gỉ); ER70S-6 (thép cacbon); ER4043, ER5356 (nhôm).
2.4 Cắt Laser
Ở chế độ cắt, chùm tia laze làm tan chảy vật liệu trong khi khí hỗ trợ (oxy, nitơ hoặc khí nén) thổi bay vật liệu nóng chảy. Kết quả là một cạnh cắt sạch sẽ với gờ tối thiểu.
Công suất cắt điển hình (nguồn 1500W–3000W):
Vật liệu |
Độ dày tối đa |
Thép nhẹ |
6–12 mm |
Thép không gỉ |
4–8 mm |
Nhôm |
3–6 mm |
Tấm mạ kẽm |
Lên đến 3mm |
2.5 Hàn điểm xung
Ở chế độ xung, tia laser phát ra các chùm năng lượng cao, ngắn để tạo ra các điểm hàn riêng lẻ. Điều này lý tưởng cho:
Hàn tab pin (bộ pin lithium-ion)
Phụ kiện dẫn linh kiện điện tử
Sửa chữa đồ trang sức và đồng hồ
Lá mỏng và nối dây (độ dày <0,5mm)
Sửa chữa vết nứt khuôn và hàn điểm khuôn
3. Nó hoạt động như thế nào?
Cốt lõi của máy hàn laser 5 trong 1 là nguồn laser sợi quang (thường là 1000W đến 3000W)
