5-у-1 машина за ласерско заваривање је мултифункционални индустријски алат који интегрише пет различитих могућности обраде у једну компактну јединицу. Дизајнирана за савремене радионице за производњу метала, ова машина комбинује ласерско заваривање са помоћним процесима као што су ласерско чишћење, заваривање са жицом, сечење и пулсно тачкасто заваривање — свему доступном преко једног ручног ласерског пиштоља и контролног система.
За разлику од традиционалних подешавања заваривања која захтевају посебну опрему за сваки задатак, систем 5-у-1 елиминише потребу за више радних станица, штедећи простор, смањујући капиталне трошкове и поједностављујући радни ток.
2. Објашњених пет функција
表格
# |
Функција |
Опис |
1 |
Ручно ласерско заваривање |
Ласерско заваривање континуираних таласа (ЦВ) за бешавно спајање металних лимова, плоча и компоненти. Погодно за нерђајући челик, угљенични челик, алуминијум, бакар и још много тога. |
2 |
Ласерско чишћење |
Пулсни ласерски зрак високе енергије уклања рђу, боју, мрље од уља и слојеве оксида са металних површина без хемикалија или абразива. |
3 |
Заваривање са храњењем жице |
Механизам жице за пуњење са аутоматским увлачењем за дебље плоче и апликације за премошћавање празнина, пружајући дубље продирање и јаче спојеве. |
4 |
Ласерско сечење |
Прецизно сечење танких до средње дебљих лимова са минималним топлотним утицајем и чистим ивицама. |
5 |
Импулсно тачкасто заваривање |
Прецизно тачкасто заваривање за батерије, електронске компоненте, накит и апликације са танким мерама где је минималан унос топлоте критичан. |
2.1 Ручно ласерско заваривање
Основна функција. Оператер држи лагани ласерски пиштољ и води сноп дуж зглоба. Процес производи дубоке, уске шавове са одличним продором и минималним изобличењем. Брзине заваривања могу достићи 3-5 пута веће од традиционалног ТИГ заваривања.
Погодни материјали:
Нерђајући челик (304, 316, 201)
Угљенични челик (меки челик, К235)
Алуминијум и легуре алуминијума (1060, 3003, 5052, 6061)
Бакар и месинг
Поцинковани челик
Титанијум (са одговарајућом заштитом од гаса)
2.2 Ласерско чишћење
Користећи пулсни ласерски зрак, машина уклања површинске загађиваче слој по слој. За разлику од пескарења или хемијског чишћења, ласерско чишћење је:
Бесконтактно - нема оштећења основног материјала
Без хемикалија — без опасног отпада или одлагања растварача
Прецизно контролисан — може уклонити рђу без утицаја на нетакнуту боју у близини
Уобичајени задаци чишћења: Припрема шава (уклањање оксидног слоја пре заваривања), чишћење калупа, рестаурација старина, одмашћивање металне површине, уклањање боје.
2.3 Заваривање са доводом жице
Приликом заваривања дебљих плоча (обично >3 мм) или премошћивања празнина, жица за пуњење је неопходна. Додавач жице аутоматски испоручује жицу у базен за заваривање брзином коју је задао корисник (обично 0–6 м/мин). Ова функција омогућава:
Заваривање плоча до 8-10 мм у једном пролазу
Попуњавање празнина на спојевима који не одговарају
Повећана чврстоћа завара за конструкцијске примене
Вишеслојно заваривање за дебље делове
Уобичајени типови жица: ЕР308Л, ЕР316Л (нерђајући); ЕР70С-6 (угљенични челик); ЕР4043, ЕР5356 (алуминијум).
2.4 Ласерско сечење
У режиму сечења, ласерски зрак се топи кроз материјал док помоћни гас (кисеоник, азот или компримовани ваздух) издувава растопљени материјал. Резултат је чиста сечена ивица са минималним неравнинама.
Типични капацитет сечења (извор 1500В–3000В):
Материјал |
Мак Тхицкнесс |
Благи челик |
6–12 мм |
Нерђајући челик |
4–8 мм |
Алуминијум |
3–6 мм |
Поцинковани лим |
До 3 мм |
2.5 Импулсно тачкасто заваривање
У пулсном режиму, ласер испоручује кратке, високоенергетске рафале за стварање појединачних места заваривања. Ово је идеално за:
Заваривање језичака за батерије (литијум-јонске батерије)
Прикључак за електронску компоненту
Поправка накита и сатова
Спој танке фолије и жице (<0,5 мм дебљине)
Поправка напрслина од калупа и тачкасто заваривање
3. Како то функционише?
Језгро 5-у-1 машине за ласерско заваривање је извор ласерског влакна (обично 1000В до 3000В)
