Spawarka laserowa 5 w 1 to wielofunkcyjne narzędzie przemysłowe, które łączy pięć różnych możliwości przetwarzania w jednym kompaktowym urządzeniu. Zaprojektowana dla nowoczesnych warsztatów zajmujących się obróbką metali, maszyna ta łączy spawanie laserowe z procesami pomocniczymi, takimi jak czyszczenie laserowe, spawanie z podawaniem drutu, cięcie i zgrzewanie punktowe impulsowe – a wszystko to jest dostępne za pośrednictwem jednego ręcznego pistoletu laserowego i systemu sterowania.
W przeciwieństwie do tradycyjnych stanowisk spawalniczych, które wymagają oddzielnego sprzętu do każdego zadania, system 5 w 1 eliminuje potrzebę stosowania wielu stacji roboczych, oszczędzając miejsce na podłodze, zmniejszając wydatki inwestycyjne i usprawniając przepływ pracy.
2. Wyjaśnienie pięciu funkcji
表格
# |
Funkcjonować |
Opis |
1 |
Ręczne spawanie laserowe |
Spawanie laserowe falą ciągłą (CW) do bezproblemowego łączenia blach, płyt i komponentów. Nadaje się do stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, miedzi i innych. |
2 |
Czyszczenie laserowe |
Wysokoenergetyczna, impulsowa wiązka lasera usuwa rdzę, farbę, plamy oleju i warstwy tlenków z powierzchni metalowych bez użycia środków chemicznych i materiałów ściernych. |
3 |
Spawanie z podawaniem drutu |
Mechanizm automatycznego podawania drutu elektrodowego do grubszych blach i wypełniania szczelin, zapewniający głębszą penetrację i mocniejsze połączenia. |
4 |
Cięcie laserowe |
Precyzyjne cięcie blach o cienkiej i średniej grubości z minimalną strefą wpływu ciepła i czystymi krawędziami. |
5 |
Zgrzewanie punktowe impulsowe |
Precyzyjne zgrzewanie punktowe zakładek akumulatorów, komponentów elektronicznych, biżuterii i cienkich elementów, gdzie krytyczne znaczenie ma minimalne doprowadzenie ciepła. |
2.1 Ręczne spawanie laserowe
Podstawowa funkcja. Operator trzyma lekki pistolet laserowy i prowadzi wiązkę wzdłuż stawu. W procesie powstają głębokie, wąskie spoiny o doskonałej penetracji i minimalnych odkształceniach. Prędkości spawania mogą być 3–5 razy większe niż w przypadku tradycyjnego spawania TIG.
Odpowiednie materiały:
Stal nierdzewna (304, 316, 201)
Stal węglowa (stal miękka, Q235)
Aluminium i stopy aluminium (1060, 3003, 5052, 6061)
Miedź i mosiądz
Stal ocynkowana
Tytan (z odpowiednią osłoną gazową)
2.2 Czyszczenie laserowe
Za pomocą impulsowej wiązki lasera maszyna usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe warstwa po warstwie. W odróżnieniu od piaskowania czy czyszczenia chemicznego, czyszczenie laserowe polega na:
Bezdotykowy – brak uszkodzeń materiału bazowego
Nie zawiera środków chemicznych – nie ma odpadów niebezpiecznych ani usuwania rozpuszczalników
Precyzyjnie kontrolowany — może usunąć rdzę bez wpływu na nienaruszoną farbę w pobliżu
Typowe zadania związane z czyszczeniem: Przygotowanie spoin (usunięcie warstwy tlenku przed spawaniem), czyszczenie form, renowacja antyków, odtłuszczanie powierzchni metalowych, usuwanie farb.
2.3 Spawanie z podawaniem drutu
Podczas spawania grubszych blach (zwykle > 3 mm) lub wypełniania szczelin, niezbędny jest drut dodatkowy. Podajnik drutu automatycznie podaje drut do jeziorka spawalniczego z prędkością ustawioną przez użytkownika (zwykle 0–6 m/min). Funkcja ta umożliwia:
Spawanie blach o grubości do 8–10 mm w jednym przejściu
Wypełnianie szczelin w źle dopasowanych złączach
Zwiększona wytrzymałość spoiny do zastosowań konstrukcyjnych
Spawanie wielowarstwowe dla grubszych profili
Typowe typy drutów: ER308L, ER316L (stal); ER70S-6 (stal węglowa); ER4043, ER5356 (aluminium).
2.4 Cięcie laserowe
W trybie cięcia wiązka lasera topi materiał, podczas gdy gaz pomocniczy (tlen, azot lub sprężone powietrze) wydmuchuje stopiony materiał. Rezultatem jest czysta krawędź cięcia z minimalnymi zadziorami.
Typowa wydajność cięcia (źródło 1500 W – 3000 W):
Tworzywo |
Maksymalna grubość |
Łagodna stal |
6–12 mm |
Stal nierdzewna |
4–8 mm |
Aluminium |
3–6 mm |
Blacha ocynkowana |
Do 3 mm |
2.5 Zgrzewanie punktowe impulsowe
W trybie impulsowym laser wytwarza krótkie impulsy o dużej energii, tworząc indywidualne punkty spawania. Jest to idealne rozwiązanie dla:
Zgrzewanie zaczepów akumulatorów (zestawy akumulatorów litowo-jonowych)
Mocowanie przewodu elementu elektronicznego
Naprawa biżuterii i zegarków
Łączenie cienkiej folii i drutu (grubość <0,5 mm)
Naprawa pęknięć formy i zgrzewanie punktowe matrycy
3. Jak to działa?
Sercem spawarki laserowej 5 w 1 jest źródło lasera światłowodowego (zwykle od 1000 W do 3000 W)
