Ang 5-in-1 laser welding machine ay isang multi-functional na tool na pang-industriya na nagsasama ng limang natatanging kakayahan sa pagproseso sa isang solong compact unit. Idinisenyo para sa mga modernong metal fabrication workshop, pinagsasama ng makinang ito ang laser welding sa mga pantulong na proseso tulad ng laser cleaning, wire feeding welding, cutting, at pulse spot welding — lahat ay naa-access sa pamamagitan ng isang handheld laser gun at control system.
Hindi tulad ng mga tradisyonal na welding setup na nangangailangan ng hiwalay na kagamitan para sa bawat gawain, inaalis ng 5-in-1 na system ang pangangailangan para sa maraming workstation, pagtitipid sa espasyo sa sahig, pagbabawas ng capital expenditure, at pag-streamline ng workflow.
2. Ipinaliwanag ang Limang Tungkulin
表格
# |
Function |
Paglalarawan |
1 |
Handheld Laser Welding |
Continuous wave (CW) laser welding para sa tuluy-tuloy na pagdugtong ng mga metal sheet, plato, at mga bahagi. Angkop para sa hindi kinakalawang na asero, carbon steel, aluminyo, tanso, at higit pa. |
2 |
Paglilinis ng Laser |
Ang high-energy pulsed laser beam ay nag-aalis ng kalawang, pintura, mantsa ng langis, at mga layer ng oxide mula sa mga metal na ibabaw nang walang mga kemikal o abrasive. |
3 |
Wire Feeding Welding |
Auto-feed filler wire mechanism para sa mas makapal na mga plate at gap-bridging application, na naghahatid ng mas malalim na penetration at mas malakas na joints. |
4 |
Laser Cutting |
Precision cutting ng manipis hanggang katamtamang kapal ng metal sheet na may kaunting init-affected zone at malinis na mga gilid. |
5 |
Pulse Spot Welding |
Tumpak na spot welding para sa mga tab ng baterya, mga elektronikong bahagi, alahas, at mga application na thin-gauge kung saan kritikal ang minimal na input ng init. |
2.1 Handheld Laser Welding
Ang pangunahing pag-andar. Ang operator ay may hawak na isang magaan na laser gun at ginagabayan ang sinag sa kahabaan ng joint. Ang proseso ay gumagawa ng malalim, makitid na welds na may mahusay na pagtagos at minimal na pagbaluktot. Ang bilis ng welding ay maaaring umabot ng 3-5 beses kaysa sa tradisyonal na TIG welding.
Angkop na materyales:
Hindi kinakalawang na asero (304, 316, 201)
Carbon steel (mild steel, Q235)
Mga haluang metal na aluminyo at aluminyo (1060, 3003, 5052, 6061)
Copper at tanso
Galvanized na bakal
Titanium (na may wastong gas shielding)
2.2 Paglilinis ng Laser
Gamit ang pulsed laser beam, inaalis ng makina ang mga contaminant sa ibabaw ng layer sa layer. Hindi tulad ng sandblasting o paglilinis ng kemikal, ang paglilinis ng laser ay:
Non-contact — walang pinsala sa base material
Walang kemikal — walang mapanganib na basura o solvent na pagtatapon
Precision-controlled — maaaring mag-alis ng kalawang nang hindi naaapektuhan ang buo na pintura sa malapit
Mga karaniwang gawain sa paglilinis: Paghahanda ng weld seam (pag-aalis ng layer ng oxide bago magwelding), paglilinis ng amag, pagpapanumbalik ng antigong, pagbabawas ng ibabaw ng metal, pagtanggal ng pintura.
2.3 Wire Feeding Welding
Kapag nagwe-welding ng mas makapal na mga plato (karaniwan ay >3mm) o nag-bridging gaps, mahalaga ang filler wire. Ang wire feeder ay awtomatikong naghahatid ng wire sa weld pool sa bilis na itinakda ng user (karaniwang 0–6 m/min). Ang function na ito ay nagbibigay-daan sa:
Welding plates hanggang 8–10mm sa isang pass
Pagpuno ng puwang sa hindi angkop na mga kasukasuan
Pinahusay na lakas ng weld para sa mga structural application
Multi-layer welding para sa mas makapal na mga seksyon
Mga karaniwang uri ng kawad: ER308L, ER316L (hindi kinakalawang); ER70S-6 (carbon steel); ER4043, ER5356 (aluminyo).
2.4 Laser Cutting
Sa cutting mode, ang laser beam ay natutunaw sa materyal habang ang isang assist gas (oxygen, nitrogen, o compressed air) ay tinatangay ang tinunaw na materyal. Ang resulta ay isang malinis na gilid na may kaunting burr.
Karaniwang kapasidad ng pagputol (1500W–3000W pinagmulan):
materyal |
Max Kapal |
Banayad na bakal |
6–12 mm |
hindi kinakalawang na asero |
4–8 mm |
aluminyo |
3–6 mm |
Galvanized sheet |
Hanggang 3 mm |
2.5 Pulse Spot Welding
Sa pulse mode, ang laser ay naghahatid ng maikli, mataas na enerhiya na pagsabog upang lumikha ng mga indibidwal na weld spot. Ito ay mainam para sa:
Welding ng tab ng baterya (mga pack ng baterya ng lithium-ion)
Electronic component lead attachment
Pag-aayos ng alahas at relo
Manipis na foil at wire joining (<0.5mm kapal)
Pag-aayos ng basag ng amag at die spot welding
3. Paano Ito Gumagana?
Ang core ng isang 5-in-1 laser welding machine ay isang fiber laser source (karaniwang 1000W hanggang 3000W)
