1. Mỗi quy trình hoạt động như thế nào
Cắt plasma
Cắt plasma sử dụng hồ quang điện để ion hóa khí (khí nén, oxy, nitơ hoặc hỗn hợp argon-hydro), tạo ra tia plasma nhiệt độ cao làm tan chảy và thổi bay kim loại. Nó dẫn điện qua phôi, nghĩa là nó chỉ hoạt động trên các kim loại dẫn điện - chủ yếu là thép, thép không gỉ và nhôm.
Cắt ngọn lửa (Cắt nhiên liệu oxy)
Cắt bằng ngọn lửa sử dụng hỗn hợp oxy và khí nhiên liệu (axetylen, propan hoặc khí tự nhiên) để làm nóng kim loại trước đến nhiệt độ bắt lửa. Sau đó, một dòng oxy tinh khiết riêng biệt được dẫn vào điểm nóng, gây ra quá trình oxy hóa nhanh chóng xuyên qua vật liệu. Nó được giới hạn ở loại thép có hàm lượng carbon thấp và thép nhẹ - thép không gỉ và nhôm không thể cắt bằng ngọn lửa.
2. Kích thước so sánh chính
表格
Nhân tố |
Cắt plasma |
Cắt ngọn lửa |
Khả năng tương thích vật liệu |
Kim loại dẫn điện: thép nhẹ, thép không gỉ, nhôm, đồng, đồng thau |
Chỉ thép cacbon thấp/thép nhẹ |
Phạm vi độ dày |
Tốt nhất cho 1/8' đến 3' (3–75 mm); lên đến 6' (150 mm) với hệ thống công suất cao |
Tốt nhất cho 1' đến 12' (25–300 mm); có thể cắt tới 24' (600 mm) |
Tốc độ cắt |
Nhanh hơn ngọn lửa 3–5× ở độ dày từ mỏng đến trung bình |
Chậm hơn do quá trình làm nóng trước và tốc độ oxy hóa |
Chất lượng cắt |
Cạnh nhẵn, rãnh nhỏ hơn, vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp hơn (HAZ) |
Cạnh thô hơn, rãnh rộng hơn, HAZ lớn hơn |
Chi phí vận hành |
Chi phí vật tư tiêu hao cao hơn (vòi phun, điện cực, gas) |
Chi phí tiêu hao thấp hơn; chi phí nhiên liệu cao hơn |
Đầu tư ban đầu |
Cao hơn cho hệ thống plasma CNC |
Thấp hơn - thiết bị đơn giản hơn |
Thiết lập & làm nóng trước |
Bắt đầu ngay lập tức - không cần làm nóng trước |
Cần thời gian làm nóng trước khi cắt |
Góc vát |
Thông thường là 3–10° (hệ thống mới hơn có thể giảm xuống <2°) |
Gần 0° — các cạnh vuông tự nhiên |
Tính di động |
Yêu cầu năng lượng và khí nén |
Tính di động cao; chỉ bình gas |
3. Khi nào nên chọn cắt plasma
Cắt plasma là lựa chọn tốt hơn khi:
Độ dày cắt dưới 3 inch (75 mm) — plasma mang lại tốc độ cao hơn nhiều và chất lượng cạnh tốt hơn
Vật liệu là thép không gỉ hoặc nhôm - ngọn lửa không thể xử lý được những thứ này
Khối lượng sản xuất ở mức trung bình đến cao - thời gian chu kỳ nhanh hơn cải thiện năng suất
Cần có sự tích hợp tự động hóa / CNC - hệ thống plasma tích hợp dễ dàng với hệ thống giàn và robot
Tấm kim loại mỏng (dưới 1/4') — ngọn lửa gặp khó khăn với vật liệu mỏng do biến dạng nhiệt
Vấn đề về chất lượng cạnh - plasma tạo ra vết cắt sạch hơn với ít xỉ hơn và hoàn thiện thứ cấp
Các ứng dụng SKU điển hình: Bộ phận khung gầm ô tô, bộ phận kết cấu thép, vỏ kim loại tấm, thiết bị nhà bếp bằng thép không gỉ, ống dẫn HVAC, bộ phận nội thất đóng tàu.
4. Khi nào nên chọn cắt ngọn lửa
Cắt ngọn lửa là lựa chọn tốt hơn khi:
Độ dày cắt vượt quá 3 inch (75 mm) - ngọn lửa là phương pháp nhiệt tiết kiệm chi phí duy nhất cho tấm rất dày
Chỉ cắt thép nhẹ - và bạn không cần gia công các kim loại khác
Độ vuông góc của cạnh là rất quan trọng - các cạnh cắt bằng ngọn lửa có hình vuông tự nhiên với độ vát tối thiểu
Ưu tiên đầu tư ban đầu thấp - thiết bị ngọn lửa rẻ hơn đáng kể so với plasma
Công việc hiện trường / cắt tại chỗ - bình gas giúp ngọn đuốc có tính di động cao
Sản xuất khối lượng thấp - chi phí tiêu thụ thấp hơn có ý nghĩa đối với các lô nhỏ
Các ứng dụng SKU điển hình: Dầm kết cấu nặng, tấm thân tàu, các bộ phận bình chịu áp lực dày, phá dỡ và cắt phế liệu, ống có đường kính lớn, các bộ phận thiết bị khai thác mỏ.
5. Cân nhắc chi phí
Yếu tố chi phí |
Cắt plasma |
Cắt ngọn lửa |
Chi phí máy |
$1.500 – $100.000+ |
500 – 20.000 |
Vật tư tiêu hao |
Cao hơn (vòi phun, điện cực |
thấp hơn |
