1. Процесс бүр хэрхэн ажилладаг
Плазмын зүсэлт
Плазмын зүсэлт нь хий (шахсан агаар, хүчилтөрөгч, азот, аргон-устөрөгчийн холимог) -ийг ионжуулахын тулд цахилгаан нумыг ашигладаг бөгөөд өндөр температурт плазмын тийрэлтэт урсгалыг бий болгож, металыг хайлуулж, үлээлгэдэг. Энэ нь ажлын хэсгээр цахилгаан гүйдэл дамжуулдаг бөгөөд энэ нь зөвхөн дамжуулагч металлууд дээр ажилладаг гэсэн үг юм. ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан зэрэг
Галын зүсэлт (Хүчил түлшээр зүсэх)
Галын хайчлахдаа хүчилтөрөгч ба түлшний хий (ацетилен, пропан эсвэл байгалийн хий) холилдож, металыг гал асаах температур хүртэл халаана. Дараа нь цэвэр хүчилтөрөгчийн тусдаа урсгалыг халуун цэг рүү чиглүүлж, материалыг зүсэх хурдацтай исэлдэлтийг үүсгэдэг. Энэ нь нүүрстөрөгч багатай, зөөлөн гангаар хязгаарлагддаг - зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагааныг дөлөөр зүсэх боломжгүй.
2. Гол харьцуулах хэмжигдэхүүнүүд
表格
Хүчин зүйл |
Плазмын зүсэлт |
Галын зүсэлт |
Материалын нийцтэй байдал |
Дамжуулагч металл: зөөлөн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан, зэс, гууль |
Зөвхөн нүүрстөрөгч багатай / зөөлөн ган |
Зузаан хүрээ |
1/8'-ээс 3' (3–75 мм)-ийн хувьд хамгийн тохиромжтой; 6' (150 мм) хүртэл өндөр хүчин чадалтай системтэй |
1'-ээс 12' (25-300 мм) хүртэл хамгийн тохиромжтой; 24 ' (600 мм) хүртэл зүсэх боломжтой |
Таслах хурд |
Нимгэн-дунд зузаантай дөлөөс 3-5 дахин хурдан |
Урьдчилан халаах болон исэлдэлтийн хурдаас болж удааширна |
Чанарыг зүсэх |
Гөлгөр ирмэг, жижиг ирмэг, нарийхан халуунд өртөх бүс (HAZ) |
Илүү барзгар ирмэг, өргөн хүрээ, илүү том HAZ |
Үйл ажиллагааны зардал |
Хэрэглээний өртөг өндөр (цорго, электрод, хий) |
Хэрэглээний өртөг бага; түлшний хийн зардал өндөр |
Анхны хөрөнгө оруулалт |
CNC плазмын системд илүү өндөр |
Доод - энгийн төхөөрөмж |
Тохируулах, урьдчилан халаах |
Шуурхай эхлүүлэх - урьдчилан халаах шаардлагагүй |
Зүсэхээс өмнө урьдчилан халаах хугацаа шаардагдана |
Налуу өнцөг |
Ихэвчлэн 3–10° (шинэ системүүд <2° хүртэл буурч болно) |
Ойролцоогоор 0 ° - байгалийн дөрвөлжин ирмэгүүд |
Зөөврийн чадвар |
Эрчим хүч, шахсан агаар шаардагдана |
Маш зөөврийн; зөвхөн хийн цилиндр |
3. Плазмын зүсэлтийг хэзээ сонгох вэ
Плазмын зүсэлт нь дараах тохиолдолд илүү сайн сонголт юм.
Зүсэлтийн зузаан нь 3 инч (75 мм)-ээс бага - плазм нь илүү өндөр хурд, захын чанарыг илүү сайн өгдөг.
Материал нь зэвэрдэггүй ган эсвэл хөнгөн цагаан - дөл нь тэдгээрийг боловсруулах боломжгүй
Үйлдвэрлэлийн хэмжээ дундаас өндөр байна - эргэлтийн хугацаа илүү хурдан байх нь дамжуулах чадварыг сайжруулдаг
Автоматжуулалт / CNC интеграцчилал шаардлагатай - плазмын системүүд нь гантри болон роботын системтэй амархан нэгтгэгддэг
Нимгэн царигийн металл хуудас (1/4'-ээс бага) - дулааны гажилтын улмаас дөл нь нимгэн материалтай тэмцдэг.
Ирмэгийн чанар чухал - плазм нь шаар багатай, хоёрдогч өнгөлгөөтэй илүү цэвэр зүсэлт үүсгэдэг
Ердийн SKU хэрэглээ: Автомашины явах эд анги, бүтцийн ган эд анги, хуудас металл хашлага, зэвэрдэггүй ган гал тогооны тоног төхөөрөмж, HVAC суваг, хөлөг онгоцны дотоод эд анги.
4. Дөл огтлох аргыг хэзээ сонгох вэ
Дөл огтлох нь дараах тохиолдолд илүү сайн сонголт юм.
Зүсэх зузаан нь 3 инч (75 мм) -ээс хэтэрсэн - дөл нь маш зузаан хавтангийн хувьд хэмнэлттэй цорын ганц дулааны арга юм.
Зөвхөн зөөлөн ган хайчлах бөгөөд та бусад металлыг боловсруулах шаардлагагүй болно
Ирмэгийн дөрвөлжин байдал нь маш чухал юм - дөлөөр зүссэн ирмэгүүд нь хамгийн бага налуутай дөрвөлжин хэлбэртэй байдаг
Анхны хөрөнгө оруулалт бага байх нь нэн тэргүүний асуудал юм - дөлний төхөөрөмж нь плазмаас хамаагүй хямд байдаг
Хээрийн ажил / газар дээр нь огтлох - хийн цилиндр нь дөл бамбарыг маш зөөврийн болгодог
Бага хэмжээний үйлдвэрлэл - хэрэглээний зардал бага байх нь жижиг багцуудад тохиромжтой
SKU-ийн ердийн хэрэглээ: Хүнд бүтцийн дам нуруу, хөлөг онгоцны их биений хавтан, зузаан даралтат савны эд анги, нураах болон хаягдал огтлох, том диаметртэй хоолой, уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн эд анги.
5. Зардлын талаар анхаарах зүйлс
Зардлын хүчин зүйл |
Плазмын зүсэлт |
Галын зүсэлт |
Машины өртөг |
$1,500 - $100,000+ |
500 - 20,000 |
Хэрэглээний материал |
Илүү өндөр (цорго, электрод |
доогуур |
