1. هر فرآیند چگونه کار می کند
برش پلاسما
برش پلاسما از یک قوس الکتریکی برای یونیزه کردن گاز (هوای فشرده، اکسیژن، نیتروژن یا مخلوطهای آرگون-هیدروژن) استفاده میکند و یک جت پلاسمایی با دمای بالا ایجاد میکند که فلز را ذوب میکند و میبرد. الکتریسیته را از طریق قطعه کار هدایت می کند، به این معنی که فقط بر روی فلزات رسانا کار می کند - در درجه اول فولاد، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم.
برش شعله (برش با سوخت اکسیژن)
برش شعله از مخلوطی از اکسیژن و گاز سوخت (استیلن، پروپان یا گاز طبیعی) برای پیش گرم کردن فلز تا دمای اشتعال استفاده می کند. سپس جریان جداگانهای از اکسیژن خالص به نقطه داغ هدایت میشود و باعث اکسیداسیون سریع میشود که مواد را برش میدهد. این به فولاد کم کربن و فولاد ملایم محدود می شود - فولاد ضد زنگ و آلومینیوم را نمی توان شعله برش داد.
2. ابعاد مقایسه کلیدی
表格
عامل |
برش پلاسما |
برش شعله |
سازگاری مواد |
فلزات رسانا: فولاد ملایم، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، برنج |
فقط فولاد کم کربن / ملایم |
محدوده ضخامت |
بهترین برای 1/8' تا 3' (3-75 میلی متر)؛ تا 6 اینچ (150 میلی متر) با سیستم های پرقدرت |
بهترین برای 1 'تا 12' (25-300 میلی متر)؛ می تواند تا 24 اینچ (600 میلی متر) برش دهد |
سرعت برش |
3-5× سریعتر از شعله در ضخامت نازک تا متوسط |
کندتر به دلیل پیش گرم شدن و سرعت اکسیداسیون |
کیفیت برش |
لبه صاف، لبه کوچکتر، منطقه تحت تأثیر حرارت باریکتر (HAZ) |
لبه زبرتر، لبه پهن تر، HAZ بزرگتر |
هزینه عملیاتی |
هزینه مواد مصرفی بالاتر (نازل، الکترود، گاز) |
هزینه کمتر مواد مصرفی؛ هزینه گاز سوخت بالاتر |
سرمایه گذاری اولیه |
بالاتر برای سیستم های پلاسما CNC |
پایین تر - تجهیزات ساده تر |
راه اندازی و پیش گرم کردن |
شروع فوری - بدون نیاز به پیش گرم کردن |
نیاز به زمان پیش گرم کردن قبل از برش دارد |
زاویه اریب |
معمولاً 3-10 درجه (سیستم های جدیدتر می توانند به <2 درجه کاهش پیدا کنند) |
نزدیک به 0 درجه - لبه های به طور طبیعی مربع است |
قابل حمل بودن |
به برق و هوای فشرده نیاز دارد |
بسیار قابل حمل؛ فقط سیلندر گاز |
3. زمان انتخاب برش پلاسما
برش پلاسما انتخاب بهتری است زمانی که:
ضخامت برش زیر 3 اینچ (75 میلی متر) است - پلاسما سرعت بسیار بالاتر و کیفیت لبه بهتری را ارائه می دهد.
مواد فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم است - شعله به سادگی نمی تواند آنها را پردازش کند
حجم تولید متوسط تا زیاد است - زمانهای چرخه سریعتر، توان عملیاتی را بهبود میبخشد
اتوماسیون / یکپارچه سازی CNC مورد نیاز است - سیستم های پلاسما به راحتی با سیستم های دروازه ای و روباتیک ادغام می شوند
ورق فلزی با اندازه نازک (زیر 1/4') - شعله به دلیل اعوجاج گرما با مواد نازک مبارزه می کند
کیفیت لبه مهم است - پلاسما یک برش تمیزتر با سرباره کمتر و پرداخت ثانویه ایجاد می کند
کاربردهای معمولی SKU: قطعات شاسی خودرو، اجزای سازهای فولادی، محفظههای فلزی، تجهیزات آشپزخانه فولاد ضد زنگ، کانالهای HVAC، قطعات داخلی کشتیسازی.
4. زمان انتخاب برش شعله
برش شعله بهترین انتخاب زمانی است که:
ضخامت برش بیش از 3 اینچ (75 میلی متر) است - شعله تنها روش حرارتی مقرون به صرفه برای صفحات بسیار ضخیم است.
برش فقط فولاد ملایم - و نیازی به پردازش فلزات دیگر ندارید
مربع بودن لبه بسیار مهم است - لبه های برش شعله به طور طبیعی مربع و با حداقل اریب هستند
سرمایه گذاری اولیه کم اولویت است - تجهیزات شعله به طور قابل توجهی ارزان تر از پلاسما هستند
کار در میدان / برش در محل - سیلندرهای گاز باعث می شوند مشعل های شعله بسیار قابل حمل شوند
تولید کم حجم - هزینه های مصرفی کمتر برای دسته های کوچک منطقی است
کاربردهای معمول SKU: تیرهای ساختاری سنگین، صفحات بدنه کشتی، اجزای مخازن تحت فشار ضخیم، تخریب و برش ضایعات، لوله با قطر بزرگ، قطعات تجهیزات معدن.
5. ملاحظات هزینه
عامل هزینه |
برش پلاسما |
برش شعله |
هزینه ماشین |
1500 تا 100000 دلار |
500 - 20000 |
مواد مصرفی |
بالاتر (نازل ها، الکترودها |
پایین تر |
