Pregleda: 0 Autor: Mercy Vrijeme objave: 2026-04-29 Porijeklo: stranica
Rezanje plazmom koristi električni luk za ionizaciju plina (komprimirani zrak, kisik, dušik ili mješavine argona i vodika), stvarajući mlaz plazme visoke temperature koji topi i otpuhuje metal. Provodi struju kroz radni predmet, što znači da radi samo na vodljivim metalima — prvenstveno čeliku, nehrđajućem čeliku i aluminiju.
Rezanje plamenom koristi mješavinu kisika i gorivnog plina (acetilen, propan ili prirodni plin) za prethodno zagrijavanje metala do njegove temperature paljenja. Odvojena struja čistog kisika zatim se usmjerava na vruću točku, uzrokujući brzu oksidaciju koja presijeca materijal. Ograničen je na niskougljični i meki čelik — nehrđajući čelik i aluminij ne mogu se rezati plamenom.
表格
Faktor |
Rezanje plazmom |
Rezanje plamenom |
|---|---|---|
Kompatibilnost materijala |
Vodljivi metali: meki čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, mesing |
Samo niskougljični/blagi čelik |
Raspon debljine |
Najbolje za 1/8' do 3' (3–75 mm); do 6' (150 mm) sa sustavima velike snage |
Najbolje za 1' do 12' (25–300 mm); može rezati do 24' (600 mm) |
Brzina rezanja |
3–5× brže od plamena na tankoj do srednjoj debljini |
Sporije zbog predgrijavanja i brzine oksidacije |
Kvaliteta rezanja |
Glatki rub, manji zarez, uža zona utjecaja topline (HAZ) |
Grublji rub, širi zarez, veća ZUT |
Operativni trošak |
Veći trošak potrošnog materijala (mlaznice, elektrode, plin) |
Niži trošak potrošnog materijala; veći trošak plina za gorivo |
Početna investicija |
Viša za CNC plazma sustave |
Niže — jednostavnija oprema |
Postavljanje i predgrijavanje |
Trenutačno pokretanje — nije potrebno prethodno zagrijavanje |
Zahtijeva vrijeme predgrijavanja prije rezanja |
Kosi kut |
Obično 3–10° (noviji sustavi mogu smanjiti na <2°) |
Blizu 0° — prirodno kvadratni rubovi |
Prenosivost |
Zahtijeva napajanje i komprimirani zrak |
Vrlo prenosiv; samo plinske boce |
Plazma rezanje je bolji izbor kada:
Debljina rezanja je ispod 3 inča (75 mm) — plazma pruža mnogo veće brzine i bolju kvalitetu rubova
Materijal je nehrđajući čelik ili aluminij — plamen ih jednostavno ne može obraditi
Obujam proizvodnje je srednji do visok — kraći ciklusi poboljšavaju propusnost
Potrebna je integracija automatizacije/CNC-a — plazma sustavi lako se integriraju s portalnim i robotskim sustavima
Tanak lim (ispod 1/4') — plamen se bori s tankim materijalom zbog toplinske distorzije
Kvaliteta rubova je važna — plazma proizvodi čišći rez s manje troske i sekundarne završne obrade
Tipične SKU primjene: dijelovi automobilske šasije, strukturne čelične komponente, kućišta od lima, kuhinjska oprema od nehrđajućeg čelika, HVAC kanali, unutarnji dijelovi brodogradnje.
Rezanje plamenom je bolji izbor kada:
Debljina rezanja prelazi 3 inča (75 mm) — plamen je jedina isplativa toplinska metoda za vrlo debele ploče
Rezanje samo mekog čelika — i ne trebate obrađivati druge metale
Pravokutnost rubova je kritična — rubovi rezani plamenom su prirodno kvadratni s minimalnim skošenjem
Nisko početno ulaganje je prioritet — plamena oprema znatno je jeftinija od plazme
Rad na terenu / rezanje na licu mjesta — plinske boce čine plamene baklje vrlo prenosivim
Proizvodnja male količine — niži troškovi potrošnog materijala imaju smisla za male serije
Tipične SKU primjene: teške konstrukcijske grede, ploče brodskog trupa, debele komponente tlačnih posuda, rušenje i rezanje otpada, cijevi velikog promjera, dijelovi rudarske opreme.
Faktor troškova |
Rezanje plazmom |
Rezanje plamenom |
|---|---|---|
Trošak stroja |
$1,500 – $100,000+ |
500 – 20.000 |
Potrošni materijal |
Viši (mlaznice, elektrode |
donji |
Srodni proizvodi
sadržaj je prazan!
Povezani blogovi
Parametri zavarivanja laserskih aparata za zavarivanje različite snage
Koja je debljina rezanja za različite materijale sa strojem za lasersko rezanje
Koje su primjene industrijskih robota u različitim scenarijima?
Laserski aparat za zavarivanje 5-u-1: Potpuni uvod 1. Što je stroj za lasersko zavarivanje 5-u-1?
Kako robotski zavarivači postižu prilagodbu putanje u stvarnom vremenu u procesima zavarivanja