| Модель: | |
|---|---|
| Наявність: | |
| Кількість: | |
Серія
Heavth
Серія Heavth A — це портативний портативний лазерний зварювальний апарат 3-в-1 з повітряним охолодженням, який поєднує зварювання металу, очищення зварних швів і допоміжне різання тонких листів в одній компактній системі.
Серія A доступна в конфігураціях 700 Вт, 1500 Вт і 2000 Вт і призначена для обробки нержавіючої сталі, вуглецевої сталі, оцинкованої сталі, алюмінію та інших сумісних металів. Інтегрована система повітряного охолодження не потребує зовнішнього водяного охолоджувача, що допомагає зменшити розмір обладнання, час встановлення та регулярне обслуговування системи охолодження.
Машина працює від однофазної мережі змінного струму 220 В і може бути оснащена інтелектуальним автоматичним механізмом подачі дроту. Він підходить для цехів з листового металу, виготовлення нержавіючої сталі, металевих меблів, кухонного обладнання, дверей і вікон, промислового обслуговування та мобільного ремонту.
[Запит про ціну] [Надішліть свою заготовку для безкоштовного тестування зварювання]
Зварювання, зачищення зварних швів і допоміжний розкрій в одному верстаті
Варіанти потужності лазера 700 Вт, 1500 Вт і 2000 Вт
Вбудоване повітряне охолодження без зовнішнього охолоджувача води
Однофазне джерело живлення AC 220V
Автоматична подача дроту для стабільного зварювання присадковим дротом
Компактний корпус машини приблизно від 45 кг
Підходить для нержавіючої сталі, вуглецевої сталі та алюмінію
До 4–5 разів швидше, ніж звичайне зварювання у відповідних випадках
Зменшене підведення тепла, деформація та фінішна обробка після зварювання
Портативний дизайн для майстерень і роботи на місці
Продуктивність залежить від матеріалу, товщини, конструкції з’єднання, положення зварювання, налаштувань оператора та необхідної якості зварювання.
Серія A забезпечує концентровану лазерну енергію через гнучкий ручний зварювальний пістолет. У порівнянні з багатьма звичайними процесами дугового зварювання, цілеспрямоване підведення тепла може створювати вузькі зварні шви, меншу зону термічного впливу та меншу деформацію заготовки.
Він підтримує типові зварювальні роботи, включаючи зварювання встик, зварювання внахлест, кутове зварювання, зварювання внутрішніх кутів і зварювання зовнішніх кутів. Зварювання можна виконувати з присадковим дротом або без нього, залежно від підгонки швів і виробничих вимог.
Режим очищення можна використовувати для видалення зміни кольору зварного шва, легкого окислення та деяких поверхневих забруднень до або після зварювання. Це може допомогти покращити підготовку поверхні та зменшити кількість окремих ручних фінішних операцій.
Досяжна ширина очищення та ефективність залежать від потужності лазера, оптичної конфігурації, типу забруднення та необхідного стану поверхні. Для широкомасштабного видалення іржі або фарби може знадобитися спеціальна очищувальна лінза або окрема лазерна очищувальна машина.
Ручний режим різання може виконувати обмежене різання сумісних тонких металевих листів за допомогою відповідної ріжучої насадки, газу та робочих параметрів.
Ця функція призначена для нерегулярних допоміжних робіт. Він не є заміною верстату для лазерного різання волокна з ЧПК, якщо потрібна точність розмірів, автоматизоване розміщення, висока швидкість різання або серійне виробництво.
| Специфікація | A70i | A150i | A200i |
|---|---|---|---|
| Потужність лазера | 700 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт |
| Вказана максимальна товщина* | 2 мм | 4 мм | 6 мм |
| Вхідна потужність | Менше 2,2 кВт | Менше 4,5 кВт | Менше 6 кВт |
| Спосіб охолодження | Повітряне охолодження | Повітряне охолодження | Повітряне охолодження |
| Блок живлення | AC 220V, однофазний | AC 220V, однофазний | AC 220V, однофазний |
| Сумісний захисний газ | Аргон, азот або стиснене повітря** | Аргон, азот або стиснене повітря** | Аргон, азот або стиснене повітря** |
| Механізм подачі дроту | в наявності | в наявності | в наявності |
| Основні функції | Зварювання, зачищення та допоміжне різання | Зварювання, зачищення та допоміжне різання | Зварювання, зачищення та допоміжне різання |
*Вказана товщина повинна бути підтверджена відповідно до типу матеріалу, конструкції з’єднання, швидкості зварювання, захисного газу, присадочного дроту та необхідної якості зварювання.
**Придатність захисного газу залежить від матеріалу та процесу зварювання. Heavth порекомендує правильний газ після розгляду вашої заявки.
A70i рекомендується для клієнтів, які в основному обробляють легший метал і надають високий пріоритет компактним розмірам, мобільності та низькому споживанню електроенергії.
Типові сфери застосування включають легкі вироби з нержавіючої сталі, тонкі корпуси, декоративні металоконструкції, ремонтні роботи та виробництво малих і середніх обсягів.
A150i — універсальний варіант для майстерень, які обробляють широкий спектр деталей з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі та алюмінію.
Його вихідна потужність 1500 Вт забезпечує практичний баланс між зварювальною потужністю, швидкістю виробництва, мобільністю та споживаною потужністю. Він підходить для шаф, кухонного обладнання, металевих меблів, дверей, вікон і загального виготовлення листового металу.
A200i призначений для клієнтів, яким потрібне більше проникнення, швидша обробка або довший щоденний цикл виробництва.
Рекомендується для більш товстих сумісних матеріалів, більших заготовок, промислового виробництва та застосувань, де моделі 700 Вт або 1500 Вт не забезпечують достатньої продуктивності.
Перед замовленням надішліть Heavth таку інформацію:
Вид і марка металу
Мінімальна і максимальна товщина
Тип з’єднання та розмір зазору
Фотографії заготовок або технічні креслення
Необхідні функції зварювання, очищення та різання
Щоденний режим роботи
Наявне електропостачання
Необхідний зовнішній вигляд і міцність зварного шва
Тоді Heavth може порекомендувати відповідну потужність лазера, присадковий дріт, захисний газ і конфігурацію процесу.
Серія A підходить для зварювання виробів з нержавіючої сталі, таких як шафи, мийки, кухонне обладнання, корпуси, рами та декоративні компоненти. Лазерне зварювання може створювати вузькі чисті шви з обмеженим знебарвленням від тепла, якщо використовуються правильні параметри та захисний газ.
Вуглецеву та м’яку сталь можна зварювати з присадковим дротом або без нього залежно від товщини матеріалу, стану з’єднання та вимог до міцності. Залежно від бажаного результату можна вибрати азот, аргон або інший дозволений захисний розчин.
Оцинковану сталь можна обробляти після оцінки покриття матеріалу, структури з’єднання, диму та параметрів зварювання. Належне відведення диму є важливим, оскільки нагрівання оцинкованого матеріалу може утворювати небезпечні пари.
Машина може зварювати сумісні алюмінієві сплави, використовуючи правильну потужність, захисний газ, присадковий дріт і підготовку поверхні. Оскільки алюміній відбиває лазерну енергію та швидко проводить тепло, його рекомендована товщина зварювання, як правило, менша, ніж у нержавіючої або вуглецевої сталі за тієї самої потужності.
Можливе використання деяких міді, латуні та спеціальних металів, але результати сильно залежать від відбивної здатності, складу сплаву, товщини та конфігурації лазерного джерела. Перед покупкою рекомендується перевірити зразок.
Максимальну товщину зварювального шва ніколи не слід вибирати лише за потужністю лазера. Фактичне проплавлення та якість зварювання залежать від:
Тип матеріалу і сплав
Спільне проектування
Спільний зазор і підгонка
Позиція зварювання
Швидкість зварювання
Фокусне положення
Ширина коливань
Діаметр присадного дроту
Тип і витрата захисного газу
Одностороннє або двостороннє зварювання
Необхідна міцність і зовнішній вигляд зварного шва
Щоб отримати точну рекомендацію, надішліть Heavth зразки матеріалів або креслень. Для критичних застосувань рекомендується записувати випробування зварювання зразків.
Серія Heavth A поєднує ручне лазерне зварювання, очищення зварних швів або поверхонь і допоміжне різання тонкого металу в одній машині. Оператори можуть перемикатися між функціями, використовуючи відповідний режим роботи, насадку та параметри процесу. Функція різання призначена для обмеженої роботи з тонкими листами і не замінює спеціальну машину для лазерного різання волокна з ЧПК.
Ні. Серія A використовує інтегровану систему повітряного охолодження і не потребує зовнішнього водяного охолоджувача чи контуру охолоджувальної води. Це робить машину більш компактною, її легше переміщувати та обслуговувати. Це також дозволяє уникнути проблем із заміною охолоджуючої рідини, витоків і замерзання, пов’язаних із системами водяного охолодження.
Серія A може зварювати нержавіючу сталь, вуглецеву сталь, м’яку сталь, оцинковану сталь, алюміній та інші сумісні метали, якщо використовується правильна потужність лазера, захисний газ, присадковий дріт і налаштування процесу. Продуктивність зварювання залежить від марки матеріалу, товщини, стану поверхні, конструкції з’єднання та необхідної якості зварювання.
Зазначена максимальна товщина становить приблизно 2 мм для A70i, [товщина A120i] для A120i, 4 мм для A150i та 6 мм для A200i. Ці значення повинні бути підтверджені матеріалом, оскільки нержавіюча сталь, вуглецева сталь і алюміній мають різні межі зварювання. Конструкція з’єднання, швидкість зварювання та присадковий дріт також впливають на проникнення.
так Машина може зварювати відповідні заготовки з алюмінію та алюмінієвих сплавів, якщо налаштувати правильну потужність, параметри процесу, присадковий дріт і захисний газ. Оскільки алюміній відбиває лазерну енергію та швидко проводить тепло, його рекомендована товщина зварного шва зазвичай нижча, ніж у вуглецевої або нержавіючої сталі за тієї самої потужності лазера.
так Автогенне лазерне зварювання без присадочного дроту можливе, якщо деталі мають щільну, послідовну підгонку та правильну конструкцію з’єднання. Для більших зазорів, нерівних з’єднань або застосувань, які потребують додаткового зварювального матеріалу, рекомендується автоматичний пристрій подачі дроту для покращення перекриття зазорів, формування зварного шва та консистенції.
Підтримуваний діаметр дроту залежить від встановленого пристрою подачі дроту, направляючої труби та зварювального сопла. У звичайних конфігураціях ручного лазерного зварювання використовується присадковий дріт приблизно від 0,8 мм до 1,6 мм. Heavth має підтвердити точний підтримуваний діапазон для кожної моделі та порекомендувати відповідний матеріал дроту та діаметр для застосування замовника.
Аргон зазвичай використовується для нержавіючої сталі та алюмінію, оскільки він забезпечує стабільне екранування та допомагає зменшити окислення. Азот або стиснене повітря можуть бути придатними для певних процесів виробництва вуглецевої сталі, залежно від необхідного вигляду та якості зварювання. Остаточний вибір газу, чистота, швидкість потоку та тиск повинні бути підтверджені випробуванням процесу.
Режим очищення може видалити легку іржу, шари оксиду, знебарвлення зварного шва та певні поверхневі забруднення, якщо використовується правильна чистяча головка, фокальна лінза та параметри. Досяжна швидкість очищення залежить від потужності лазера, типу забруднення, товщини покриття та необхідного стану поверхні. Перевірте, чи є оптика для широкого очищення в комплекті чи є опцією.
Ні. Функція ручного різання призначена для випадкового, додаткового різання сумісного тонкого металу. Він не забезпечує автоматизоване позиціонування, можливість розміщення, узгодженість розмірів або швидкість виробництва, як спеціальний верстат для волоконного лазерного різання з ЧПК. Для безперервного точного різання або серійного виробництва кращим вибором є лазерний різальний верстат з ЧПУ.
Лазерний зварювальний апарат із повітряним охолодженням використовує вентилятори та теплообмінні компоненти замість зовнішнього охолоджувача води. Як правило, він більш компактний, портативний і простіший в обслуговуванні. Машина з водяним охолодженням може бути більш придатною для тривалого виробництва високої потужності за складних умов навколишнього середовища. Правильний вибір залежить від потужності, робочого циклу, температури та щоденного навантаження.
Для відповідних застосувань тонкого та середнього калібру металу ручне лазерне зварювання може бути значно швидшим, ніж звичайне зварювання TIG, і може потребувати менше шліфування після зварювання. Фактична продуктивність залежить від з’єднання, матеріалу, товщини, оператора та вимог до якості. Будь-яке твердження «в чотири-п’ять разів швидше» повинно підтверджуватися задокументованим порівняльним тестом.
Операторам потрібні захисні окуляри з класифікацією лазера, підібрані відповідно до довжини хвилі та потужності машини, відповідний захисний одяг, рукавички, відведення диму та контрольована робоча зона лазера. Машина повинна використовувати захист від заземлення, аварійну зупинку та блокування безпеки контакту з деталлю. Перед використанням оператори повинні пройти інструктаж з техніки безпеки та роботи з лазером.
У поточних специфікаціях серії A зазначено однофазне живлення змінного струму 220 В. Проте необхідна потужність ланцюга залежить від моделі: вказана вхідна потужність нижче 2,2 кВт для A70i, нижче 4,5 кВт для A150i та нижче 6 кВт для A200i. Вилка, вимикач, кабель і місцеве джерело живлення повинні бути перевірені перед встановленням.
Виберіть модель відповідно до типу матеріалу, максимальної товщини, конструкції з’єднання, годин виробництва та необхідної швидкості зварювання. A70i призначений для роботи з меншим калібром, тоді як A150i та A200i забезпечують більшу продуктивність і проникнення. Надішліть Heavth зразки креслень або заготовок для тестування перед вибором остаточної конфігурації.
Надайте тип і клас металу, мінімальну та максимальну товщину, тип з’єднання, розміри заготовки, щоденні робочі години та необхідні функції зварювання, очищення чи різання. Також вкажіть країну призначення та доступне джерело живлення. Ця інформація дозволяє Heavth рекомендувати потужність лазера, пристрій подачі дроту, оптику, аксесуари та конфігурацію доставки.
Повідомте нам свій тип металу, товщину матеріалу, конструкцію з’єднання, щоденні години роботи та необхідні функції. Heavth порекомендує відповідну модель серії A, потужність лазера, пристрій подачі дроту та конфігурацію процесу для вашої програми.