| Мадэль: | |
|---|---|
| Даступнасць: | |
| Колькасць: | |
Серыял
Вышыня
Серыя Heavth A - гэта партатыўны ручны лазерны зварачны апарат 3-у-1 з паветраным астуджэннем, які спалучае ў сабе зварку металу, ачыстку зварнога шва і дапаможную рэзку тонкіх лістоў у адной кампактнай сістэме.
Серыя A, даступная ў канфігурацыях 700 Вт, 1500 Вт і 2000 Вт, прызначана для апрацоўкі нержавеючай сталі, вугляродзістай сталі, ацынкаванай сталі, алюмінія і іншых сумяшчальных металаў. Яго інтэграваная сістэма паветранага астуджэння не патрабуе вонкавага вадзянога ахаладжальніка, што дапамагае паменшыць памер абсталявання, час мантажу і звычайнае абслугоўванне сістэмы астуджэння.
Машына працуе ад аднафазнай сеткі пераменнага току 220 В і можа быць абсталявана інтэлектуальным аўтаматычным механізмам падачы дроту. Ён падыходзіць для майстэрняў па вырабе ліставога металу, вытворчасці нержавеючай сталі, металічнай мэблі, кухоннага абсталявання, дзвярэй і вокнаў, прамысловага абслугоўвання і мабільнага рамонту.
[Запытаць прапанову] [Адправіць сваю нарыхтоўку на бясплатную праверку зваркі]
Зварка, зачыстка зварнога шва і дапаможная рэзка ў адной машыне
Варыянты магутнасці лазера 700 Вт, 1500 Вт і 2000 Вт
Убудаванае паветранае астуджэнне без вонкавага вадзянога ахаладжальніка
Аднафазная сетка 220В
Аўтаматычная падача дроту для стабільнай зваркі прысадкавай дротам
Кампактны корпус машыны прыкладна ад 45 кг
Падыходзіць для нержавеючай сталі, вугляродзістай сталі і алюмінія
Да 4–5 разоў хутчэй, чым звычайная зварка ў адпаведных выпадках
Зніжэнне падводу цяпла, дэфармацыі і аздаблення пасля зваркі
Партатыўны дызайн для майстэрняў і працы на месцы
Прадукцыйнасць вар'іруецца ў залежнасці ад матэрыялу, таўшчыні, канструкцыі злучэння, пазіцыі зваркі, налад аператара і патрабаванай якасці зваркі.
Серыя A забяспечвае канцэнтраваную лазерную энергію праз гнуткі ручной зварачны пісталет. У параўнанні з многімі звычайнымі працэсамі дугавой зваркі, сфакусаваны падвод цяпла можа ствараць вузкія зварныя швы, меншую зону тэрмічнага ўздзеяння і меншую дэфармацыю нарыхтоўкі.
Ён падтрымлівае звычайныя задачы па зварцы, уключаючы зварку ўпрытык, зварку внахлест, зварку куткоў, зварку ўнутраных кутоў і зварку вонкавых кутоў. Зварка можа выконвацца як з прысадкавай дротам, так і без яе, у залежнасці ад мантажу злучэнняў і вытворчых патрабаванняў.
Рэжым ачысткі можна выкарыстоўваць для выдалення змены колеру зварных швоў, лёгкага акіслення і некаторых забруджванняў паверхні да або пасля зваркі. Гэта можа дапамагчы палепшыць падрыхтоўку паверхні і паменшыць колькасць асобных ручных аздаблення.
Дасягальная шырыня ачысткі і эфектыўнасць залежаць ад магутнасці лазера, аптычнай канфігурацыі, тыпу забруджвання і неабходнага стану паверхні. Для шырокага выдалення іржы або фарбы можа спатрэбіцца спецыяльная ачышчальная лінза або асобная лазерная ачышчальная машына.
Рэжым ручной рэзкі можа выконваць абмежаваную рэзку сумяшчальных тонкіх металічных лістоў з выкарыстаннем адпаведнага рэжучага сопла, газу і працоўных параметраў.
Гэтая функцыя прызначана для выпадковых дапаможных работ. Гэта не з'яўляецца заменай станку для лазернай рэзкі валакна з ЧПУ, калі патрабуецца дакладнасць памераў, аўтаматызаванае ўкладванне, высокая хуткасць рэзкі або серыйная вытворчасць.
| Спецыфікацыя | A70i | A150i | A200i |
|---|---|---|---|
| Магутнасць лазера | 700 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт |
| Указаная максімальная таўшчыня* | 2 мм | 4 мм | 6 мм |
| Уваходная магутнасць | Менш за 2,2 кВт | Менш за 4,5 кВт | Менш за 6 кВт |
| Спосаб астуджэння | Паветранае астуджэнне | Паветранае астуджэнне | Паветранае астуджэнне |
| Блок харчавання | AC 220V, аднафазная | AC 220V, аднафазная | AC 220V, аднафазная |
| Сумяшчальны ахоўны газ | Аргон, азот або сціснутае паветра** | Аргон, азот або сціснутае паветра** | Аргон, азот або сціснутае паветра** |
| Прылада падачы дроту | Даступны | Даступны | Даступны |
| Асноўныя функцыі | Зварка, зачыстка і дапаможная рэзка | Зварка, зачыстка і дапаможная рэзка | Зварка, зачыстка і дапаможная рэзка |
*Указаная таўшчыня павінна быць пацверджана ў залежнасці ад тыпу матэрыялу, канструкцыі злучэння, хуткасці зваркі, ахоўнага газу, прысадкавага дроту і патрабаванай якасці зваркі.
**Прыдатнасць ахоўнага газу залежыць ад матэрыялу і працэсу зваркі. Heavth парэкамендуе правільны газ пасля разгляду вашай заяўкі.
A70i рэкамендуецца для кліентаў, якія ў асноўным апрацоўваюць метал з меншым калібрам і надаюць высокі прыярытэт кампактным памерам, мабільнасці і меншаму спажыванню электраэнергіі.
Тыповыя вобласці прымянення ўключаюць лёгкія вырабы з нержавеючай сталі, тонкія карпусы, дэкаратыўныя металаканструкцыі, рамонтныя работы і малыя і сярэднія аб'ёмы вытворчасці.
A150i - гэта варыянт агульнага прызначэння для майстэрняў, якія апрацоўваюць больш шырокі спектр дэталяў з нержавеючай сталі, вугляродзістай сталі і алюмінія.
Яго магутнасць 1500 Вт забяспечвае практычны баланс паміж зварачнай магутнасцю, хуткасцю вытворчасці, партатыўнасцю і спажыванай магутнасцю. Ён падыходзіць для шаф, кухоннага абсталявання, металічнай мэблі, дзвярэй, вокнаў і агульных вырабаў з ліставога металу.
A200i прызначаны для кліентаў, якім патрабуецца больш шырокае пранікненне, больш хуткая апрацоўка або больш працяглыя штодзённыя серыі вытворчасці.
Рэкамендуецца для больш тоўстых сумяшчальных матэрыялаў, вялікіх нарыхтовак, прамысловага вырабу і прымянення, дзе мадэлі 700 Вт або 1500 Вт не забяспечваюць дастатковай магутнасці працэсу.
Перад замовай адпраўце Heavth наступную інфармацыю:
Тып і марка металу
Мінімальная і максімальная таўшчыня
Тып злучэння і памер зазору
Фота дэталяў або тэхнічныя чарцяжы
Неабходныя функцыі зваркі, ачысткі і рэзкі
Штодзённы рэжым працы
Даступнае электразабеспячэнне
Неабходны выгляд і трываласць зварнога шва
Затым Heavth можа парэкамендаваць адпаведную магутнасць лазера, прысадкавы дрот, ахоўны газ і канфігурацыю працэсу.
Серыя A падыходзіць для зваркі вырабаў з нержавеючай сталі, такіх як шафы, ракавіны, кухоннае абсталяванне, агароджы, рамы і дэкаратыўныя кампаненты. Лазерная зварка можа ствараць вузкія, чыстыя швы з абмежаваным змяненнем колеру пры награванні пры правільных параметрах і выкарыстанні ахоўнага газу.
У залежнасці ад таўшчыні матэрыялу, стану злучэння і патрабаванняў да трываласці можна зварваць вугляродзістую і мяккую сталь з прысадкавым дротам або без яго. У адпаведнасці з жаданым вынікам можна выбраць азот, аргон або іншы дазволены ахоўны раствор.
Ацынкаваную сталь можна апрацоўваць пасля таго, як будуць ацэнены пакрыццё матэрыялу, структура злучэння, пары і параметры зваркі. Адпаведнае выдаленне дыму вельмі важна, таму што награванне матэрыялу з ацынкаваным пакрыццём можа ствараць небяспечныя пары.
Апарат можа зварваць сумяшчальныя алюмініевыя сплавы з выкарыстаннем патрэбнай магутнасці, ахоўнага газу, прысадкавага дроту і падрыхтоўкі паверхні. Паколькі алюміній адлюстроўвае лазерную энергію і хутка праводзіць цяпло, яго рэкамендуемая таўшчыня зваркі звычайна ніжэй, чым у нержавеючай сталі або вугляродзістай сталі пры той жа магутнасці.
Магчыма прымяненне некаторых медных, латуневых і спецыяльных металаў, але вынікі моцна залежаць ад адбівальнай здольнасці, складу сплаву, таўшчыні і канфігурацыі лазернай крыніцы. Перад купляй рэкамендуецца праверыць узор.
Максімальная таўшчыня зваркі ніколі не павінна выбірацца толькі з дапамогай магутнасці лазера. Фактычнае праварванне і якасць зваркі залежаць ад:
Тып матэрыялу і сплаў
Сумеснае афармленне
Разрыў сустава і падганянне
Становішча зваркі
Хуткасць зваркі
Фокальнае становішча
Шырыня ваганняў
Дыяметр прысадкавай дроту
Тып і расход ахоўнага газу
Аднабаковая або двухбаковая зварка
Неабходная трываласць зварнога шва і знешні выгляд
Каб атрымаць дакладную рэкамендацыю, адпраўце Heavth узоры матэрыялаў або чарцяжы. Для крытычных прымянення рэкамендуецца правесці запісаны ўзор зваркі.
Серыя Heavth A спалучае ручную лазерную зварку, ачыстку зварнога шва або паверхні і дапаможную рэзку тонкага металу ў адной машыне. Аператары могуць пераключацца паміж функцыямі, выкарыстоўваючы адпаведны рэжым працы, сопла і параметры працэсу. Функцыя рэзкі прызначана для абмежаванай працы з тонкімі лістамі і не замяняе спецыяльны станок для лазернай рэзкі валакна з ЧПУ.
Не. Серыя A выкарыстоўвае інтэграваную сістэму паветранага астуджэння і не патрабуе знешняга вадзянога ахаладжальніка або контуру астуджальнай вады. Гэта робіць машыну больш кампактнай, яе лягчэй перамяшчаць і прасцей абслугоўваць. Гэта таксама дазваляе пазбегнуць замены астуджальнай вадкасці, праблем з уцечкай і замярзаннем, звязаных з сістэмамі з вадзяным астуджэннем.
Серыя A можа зварваць нержавеючую сталь, вугляродзістую сталь, мяккую сталь, ацынкаваную сталь, алюміній і іншыя сумяшчальныя металы, калі выкарыстоўваюцца правільныя магутнасць лазера, ахоўны газ, прысадкавы дрот і налады працэсу. Прадукцыйнасць зваркі залежыць ад маркі матэрыялу, таўшчыні, стану паверхні, канструкцыі злучэння і патрабаванай якасці зваркі.
Пералічаныя максімальныя таўшчыні складаюць прыблізна 2 мм для A70i, [таўшчыня A120i] для A120i, 4 мм для A150i і 6 мм для A200i. Гэтыя значэнні павінны быць пацверджаны матэрыялам, таму што нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь і алюміній маюць розныя межы зваркі. Канструкцыя злучэння, хуткасць зваркі і прысадкавы дрот таксама ўплываюць на праварку.
так. Апарат можа зварваць адпаведныя нарыхтоўкі з алюмінія і алюмініевых сплаваў, калі ён настроены з правільнай магутнасцю, параметрамі працэсу, прысадкавым дротам і ахоўным газам. Паколькі алюміній адлюстроўвае лазерную энергію і хутка праводзіць цяпло, яго рэкамендуемая таўшчыня зваркі звычайна ніжэй, чым у вугляродзістай або нержавеючай сталі пры той жа магутнасці лазера.
так. Аўтагенная лазерная зварка без прысадкавага дроту магчымая, калі дэталі маюць дакладнае, паслядоўнае падганянне і падыходная канструкцыя злучэння. Для вялікіх зазораў, няроўных злучэнняў або прыкладанняў, якія патрабуюць дадатковага зварнога матэрыялу, рэкамендуецца аўтаматычны механізм падачы дроту для паляпшэння пераадолення зазораў, фарміравання зварнога шва і кансістэнцыі.
Дапушчальны дыяметр дроту залежыць ад устаноўленага механізму падачы дроту, накіроўвалай трубкі і зварачнага сопла. У звычайных канфігурацыях ручной лазернай зваркі выкарыстоўваецца прысадкавы дрот прыблізна ад 0,8 мм да 1,6 мм. Heavth павінен пацвердзіць дакладны падтрымоўваны дыяпазон для кожнай мадэлі і парэкамендаваць адпаведны матэрыял і дыяметр дроту для прымянення кліента.
Аргон звычайна выкарыстоўваецца для нержавеючай сталі і алюмінія, таму што ён забяспечвае стабільнае экранаванне і дапамагае паменшыць акісленне. Азот або сціснутае паветра могуць падысці для пэўных працэсаў вытворчасці вугляродзістай сталі ў залежнасці ад патрабаванага выгляду і якасці зварнога шва. Канчатковы выбар газу, чысціня, хуткасць патоку і ціск павінны быць пацверджаны шляхам тэсціравання працэсу.
Рэжым ачысткі можа выдаліць лёгкую іржу, аксідныя пласты, змяненне колеру зварнога шва і некаторыя забруджванні паверхні пры выкарыстанні правільнай ачышчальнай галоўкі, фокуснай лінзы і параметраў. Дасягальная хуткасць ачысткі залежыць ад магутнасці лазера, тыпу забруджвання, таўшчыні пакрыцця і неабходнага стану паверхні. Праверце, ці ўваходзіць оптыка шырокай ачысткі ў камплекце або не з'яўляецца дадатковай.
Не. Функцыя ручной рэзкі прызначана для выпадковай дадатковай рэзкі сумяшчальнага тонкага металу. Ён не забяспечвае аўтаматызаванае пазіцыянаванне, магчымасць гнездавання, узгодненасць памераў або хуткасць вытворчасці спецыяльнай машыны для валаконнай лазернай рэзкі з ЧПУ. Для бесперапыннай дакладнай рэзкі або серыйнай вытворчасці лепшым выбарам з'яўляецца станок для лазернай рэзкі з ЧПУ.
Лазерны зварачны апарат з паветраным астуджэннем выкарыстоўвае вентылятары і цеплаабменныя кампаненты замест вонкавага ахаладжальніка вады. Як правіла, ён больш кампактны, партатыўны і прасцей у абслугоўванні. Машына з вадзяным астуджэннем можа быць больш прыдатнай для працяглай вытворчасці высокай магутнасці ў складаных умовах навакольнага асяроддзя. Правільны выбар залежыць ад магутнасці, працоўнага цыклу, тэмпературы і штодзённай нагрузкі.
Для падыходных металаў тонкага і сярэдняга калібру ручная лазерная зварка можа быць значна хутчэйшай, чым звычайная зварка TIG, і можа спатрэбіцца менш шліфавання пасля зваркі. Фактычная прадукцыйнасць залежыць ад злучэння, матэрыялу, таўшчыні, патрабаванняў аператара і якасці. Любое сцвярджэнне аб «у чатыры-пяць разоў хутчэй» павінна быць падмацавана задакументаваным параўнальным тэстам.
Аператарам патрэбныя ахоўныя акуляры з ацэнкай лазера, падабраныя ў адпаведнасці з даўжынёй хвалі і магутнасцю машыны, адпаведная ахоўная вопратка, пальчаткі, адвод дыму і кантраляваная рабочая зона лазера. Машына павінна выкарыстоўваць абарону ад зазямлення, аварыйную прыпынак і ахоўную блакіроўку ад кантакту з нарыхтоўкай. Перад выкарыстаннем аператары павінны прайсці навучанне па тэхніцы бяспекі і працы з лазерам.
Бягучыя характарыстыкі серыі A пералічваюць аднафазнае сілкаванне пераменнага току 220 В. Аднак неабходная магутнасць ланцуга адрозніваецца ў залежнасці ад мадэлі: указаная ўваходная магутнасць ніжэй за 2,2 кВт для A70i, ніжэй за 4,5 кВт для A150i і ніжэй за 6 кВт для A200i. Вілку, выключальнік, кабель і мясцовае сілкаванне неабходна праверыць перад устаноўкай.
Выбірайце мадэль у залежнасці ад тыпу матэрыялу, максімальнай таўшчыні, канструкцыі злучэння, гадзін вытворчасці і неабходнай хуткасці зваркі. A70i прызначаны для працы з меншым калібрам, у той час як A150i і A200i забяспечваюць большае пранікненне і прадукцыйнасць. Перад выбарам канчатковай канфігурацыі адпраўце Heavth узоры чарцяжоў або дэталяў для тэставання.
Укажыце тып і марку металу, мінімальную і максімальную таўшчыню, тып злучэння, памеры загатоўкі, штодзённы час працы і неабходныя функцыі зваркі, ачысткі або рэзкі. Таксама ўкажыце краіну прызначэння і даступнае электразабеспячэнне. Гэтая інфармацыя дазваляе Heavth рэкамендаваць магутнасць лазера, механізм падачы дроту, оптыку, аксэсуары і канфігурацыю дастаўкі.
Раскажыце нам пра тып металу, таўшчыню матэрыялу, канструкцыю злучэння, штодзённы час працы і неабходныя функцыі. Heavth парэкамендуе адпаведную мадэль серыі A, магутнасць лазера, механізм падачы дроту і канфігурацыю працэсу для вашага прымянення.