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La serie Heavth A es una máquina de soldadura láser portátil 3 en 1 refrigerada por aire que combina soldadura de metales, limpieza de cordones de soldadura y corte auxiliar de láminas delgadas en un sistema compacto.
Disponible en configuraciones de 700W, 1500W y 2000W, la Serie A está diseñada para procesar acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado, aluminio y otros metales compatibles. Su sistema de enfriamiento de aire integrado no requiere un enfriador de agua externo, lo que ayuda a reducir el tamaño del equipo, el tiempo de instalación y el mantenimiento de rutina del sistema de enfriamiento.
La máquina funciona con una fuente de alimentación monofásica de 220 V CA y puede equiparse con un alimentador de alambre automático inteligente. Es adecuado para talleres de chapa, fabricación de acero inoxidable, muebles metálicos, equipos de cocina, puertas y ventanas, mantenimiento industrial y aplicaciones de reparación móvil.
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Soldadura, limpieza de cordones de soldadura y corte auxiliar en una sola máquina
Opciones de potencia láser de 700 W, 1500 W y 2000 W
Refrigeración por aire integrada sin enfriador de agua externo
Fuente de alimentación monofásica CA 220 V.
Alimentación automática de alambre para una soldadura estable con alambre de relleno
Cuerpo de máquina compacto a partir de aproximadamente 45 kg
Adecuado para acero inoxidable, acero al carbono y aluminio.
Hasta 4 o 5 veces más rápido que la soldadura convencional en aplicaciones adecuadas
Reducción del aporte de calor, deformación y acabado post-soldadura
Diseño portátil para talleres y trabajo en sitio.
El rendimiento varía según el material, el espesor, el diseño de la junta, la posición de soldadura, la configuración del operador y la calidad de soldadura requerida.
La Serie A ofrece energía láser concentrada a través de una pistola de soldar portátil flexible. En comparación con muchos procesos de soldadura por arco convencionales, el aporte de calor concentrado puede producir cordones de soldadura estrechos, una zona afectada por el calor más pequeña y menos deformación de la pieza de trabajo.
Admite tareas de soldadura comunes, como soldadura a tope, soldadura por solape, soldadura en ángulo, soldadura de esquinas interiores y soldadura de esquinas exteriores. La soldadura se puede realizar con o sin alambre de relleno, dependiendo del ajuste de la junta y los requisitos de producción.
El modo de limpieza se puede utilizar para eliminar la decoloración de la soldadura, la oxidación ligera y ciertos contaminantes de la superficie antes o después de la soldadura. Puede ayudar a mejorar la preparación de la superficie y reducir las operaciones de acabado manual por separado.
El ancho y la eficiencia de la limpieza que se pueden lograr dependen de la potencia del láser, la configuración óptica, el tipo de contaminación y el estado requerido de la superficie. La eliminación de óxido o pintura en áreas amplias puede requerir una lente de limpieza específica o una máquina de limpieza láser independiente.
El modo de corte manual puede realizar cortes limitados de láminas metálicas delgadas compatibles utilizando la boquilla de corte, el gas y los parámetros operativos adecuados.
Esta función está destinada a trabajos auxiliares ocasionales. No reemplaza una máquina de corte por láser de fibra CNC cuando se requiere precisión dimensional, anidamiento automatizado, alta velocidad de corte o producción por lotes.
| Especificación | A70i | A150i | A200i |
|---|---|---|---|
| potencia del láser | 700W | 1500W | 2000W |
| Espesor máximo listado* | 2 milímetros | 4 milímetros | 6mm |
| Potencia de entrada | Menos de 2,2kW | Menos de 4,5kW | Menos de 6kW |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por aire | Refrigeración por aire | Refrigeración por aire |
| Fuente de alimentación | CA 220 V, monofásico | CA 220 V, monofásico | CA 220 V, monofásico |
| Gas de protección compatible | Argón, nitrógeno o aire comprimido** | Argón, nitrógeno o aire comprimido** | Argón, nitrógeno o aire comprimido** |
| alimentador de alambre | Disponible | Disponible | Disponible |
| Funciones principales | Soldadura, limpieza y corte auxiliar. | Soldadura, limpieza y corte auxiliar. | Soldadura, limpieza y corte auxiliar. |
*El espesor listado debe confirmarse según el tipo de material, diseño de la junta, velocidad de soldadura, gas de protección, alambre de relleno y calidad de soldadura requerida.
**La idoneidad del gas de protección depende del material y del proceso de soldadura. Heavth recomendará el gas correcto después de revisar su solicitud.
La A70i se recomienda para clientes que procesan principalmente metales de calibre más liviano y dan alta prioridad al tamaño compacto, la movilidad y el menor consumo eléctrico.
Las aplicaciones típicas incluyen productos livianos de acero inoxidable, gabinetes delgados, carpintería metálica decorativa, trabajos de reparación y volúmenes de producción de bajos a medianos.
El A150i es la opción de uso general para talleres que procesan una gama más amplia de piezas de acero inoxidable, acero al carbono y aluminio.
Su potencia de 1500 W proporciona un equilibrio práctico entre capacidad de soldadura, velocidad de producción, portabilidad y potencia de entrada. Es adecuado para gabinetes, equipos de cocina, muebles metálicos, puertas, ventanas y fabricación de chapa en general.
El A200i está destinado a clientes que requieren una mayor penetración, un procesamiento más rápido o tiradas de producción diarias más largas.
Se recomienda para materiales compatibles más gruesos, piezas de trabajo más grandes, fabricación industrial y aplicaciones donde los modelos de 700 W o 1500 W no proporcionan suficiente capacidad de proceso.
Envíe a Heavth la siguiente información antes de realizar el pedido:
Tipo y grado de metal
Espesor mínimo y máximo
Tipo de junta y tamaño del espacio
Fotografías de piezas de trabajo o dibujos técnicos.
Funciones requeridas de soldadura, limpieza y corte.
Horas de funcionamiento diarias
Suministro eléctrico disponible
Aspecto y resistencia de la soldadura requerida
Luego, Heavth puede recomendar la potencia del láser, el cable de relleno, el gas de protección y la configuración del proceso adecuados.
La Serie A es adecuada para soldar productos de acero inoxidable como gabinetes, fregaderos, equipos de cocina, cerramientos, marcos y componentes decorativos. La soldadura láser puede producir costuras estrechas y limpias con una decoloración térmica limitada cuando se utilizan los parámetros y el gas protector correctos.
El acero al carbono y el acero dulce se pueden soldar con o sin alambre de relleno dependiendo del espesor del material, la condición de la junta y los requisitos de resistencia. Se puede seleccionar nitrógeno, argón u otra solución protectora aprobada según el resultado deseado.
El acero galvanizado se puede procesar después de evaluar el revestimiento del material, la estructura de la junta, los humos y los parámetros de soldadura. La extracción adecuada de humos es esencial porque calentar material recubierto de zinc puede generar humos peligrosos.
La máquina puede soldar aleaciones de aluminio compatibles utilizando la potencia, el gas de protección, el alambre de relleno y la preparación de la superficie correctos. Debido a que el aluminio refleja la energía del láser y conduce el calor rápidamente, su espesor de soldadura recomendado es generalmente menor que el del acero inoxidable o el acero al carbono a la misma potencia.
Es posible que sean posibles algunas aplicaciones de cobre, latón y metales especiales, pero los resultados dependen en gran medida de la reflectividad, la composición de la aleación, el espesor y la configuración de la fuente láser. Se recomienda realizar pruebas de muestra antes de la compra.
El espesor máximo de soldadura nunca debe seleccionarse únicamente mediante la potencia del láser. La penetración real y la calidad de la soldadura se ven afectadas por:
Tipo de material y aleación.
Diseño conjunto
Separación y ajuste de las articulaciones
Posición de soldadura
Velocidad de soldadura
Posición focal
Ancho de oscilación
Diámetro del alambre de relleno
Tipo y flujo de gas de protección
Soldadura por un solo lado o por ambos lados
Resistencia y apariencia de soldadura requeridas
Para obtener una recomendación precisa, envíe materiales de muestra o dibujos de Heavth. Se recomienda una prueba de soldadura de muestra registrada para aplicaciones críticas.
La serie Heavth A combina soldadura láser manual, limpieza de superficies o cordones de soldadura y corte auxiliar de metal fino en una sola máquina. Los operadores pueden cambiar entre funciones utilizando el modo de funcionamiento, la boquilla y los parámetros de proceso adecuados. La función de corte está diseñada para trabajos limitados en láminas delgadas y no reemplaza una máquina de corte por láser de fibra CNC dedicada.
No. La Serie A utiliza un sistema de refrigeración por aire integrado y no requiere un enfriador de agua externo ni un circuito de agua de refrigeración. Esto hace que la máquina sea más compacta, más fácil de reubicar y más sencilla de mantener. También evita el reemplazo del refrigerante, las fugas y los problemas de congelación asociados con los sistemas enfriados por agua.
La Serie A puede soldar acero inoxidable, acero al carbono, acero dulce, acero galvanizado, aluminio y otros metales compatibles cuando se utilizan la potencia del láser, el gas de protección, el alambre de relleno y los ajustes de proceso correctos. El rendimiento de la soldadura depende del grado del material, el espesor, la condición de la superficie, el diseño de la junta y la calidad de soldadura requerida.
Los espesores máximos enumerados son aproximadamente 2 mm para el A70i, [grosor A120i] para el A120i, 4 mm para el A150i y 6 mm para el A200i. Estos valores deben ser confirmados por material porque el acero inoxidable, el acero al carbono y el aluminio tienen límites de soldadura diferentes. El diseño de la junta, la velocidad de soldadura y el alambre de relleno también afectan la penetración.
Sí. La máquina puede soldar piezas de trabajo de aluminio y aleaciones de aluminio adecuadas cuando se configura con la potencia, los parámetros de proceso, el alambre de relleno y el gas de protección correctos. Debido a que el aluminio refleja la energía del láser y conduce el calor rápidamente, su espesor de soldadura recomendado es normalmente menor que el del acero al carbono o el acero inoxidable con la misma potencia del láser.
Sí. La soldadura láser autógena sin alambre de relleno es posible cuando las piezas tienen un ajuste perfecto y consistente y el diseño de la junta es adecuado. Para espacios más grandes, juntas desiguales o aplicaciones que requieren material de soldadura adicional, se recomienda un alimentador de alambre automático para mejorar la unión de espacios, la formación de soldadura y la consistencia.
El diámetro de alambre admitido depende del alimentador de alambre, del tubo guía y de la boquilla de soldadura instalados. Las configuraciones comunes de soldadura láser portátil utilizan alambre de relleno de aproximadamente 0,8 mm a 1,6 mm. Heavth debe confirmar el rango exacto admitido para cada modelo y recomendar el material y el diámetro del cable apropiado para la aplicación del cliente.
El argón se usa comúnmente para acero inoxidable y aluminio porque proporciona un blindaje estable y ayuda a reducir la oxidación. El nitrógeno o el aire comprimido pueden ser adecuados para ciertos procesos de acero al carbono, dependiendo de la apariencia y calidad de la soldadura requerida. La selección final del gas, la pureza, el caudal y la presión deben confirmarse mediante pruebas de proceso.
El modo de limpieza puede eliminar óxido ligero, capas de óxido, decoloración de soldaduras y ciertos contaminantes de la superficie cuando se utilizan el cabezal de limpieza, la lente focal y los parámetros correctos. La tasa de limpieza alcanzable depende de la potencia del láser, el tipo de contaminación, el espesor del recubrimiento y el estado requerido de la superficie. Confirme si las ópticas de limpieza de área amplia están incluidas o son opcionales.
No. La función de corte manual está diseñada para corte auxiliar ocasional de metal fino compatible. No proporciona el posicionamiento automatizado, la capacidad de anidamiento, la consistencia dimensional o la velocidad de producción de una máquina de corte por láser de fibra CNC dedicada. Para corte de precisión continuo o producción por lotes, una máquina de corte por láser CNC es la mejor opción.
Una soldadora láser enfriada por aire utiliza ventiladores y componentes de intercambio de calor en lugar de un enfriador de agua externo. Generalmente es más compacto, portátil y más fácil de mantener. Una máquina refrigerada por agua puede ser más adecuada para una producción prolongada de alta potencia en condiciones ambientales exigentes. La elección correcta depende de la potencia, el ciclo de trabajo, la temperatura y la carga de trabajo diaria.
Para aplicaciones adecuadas de metales de calibre fino y medio, la soldadura láser manual puede ser significativamente más rápida que la soldadura TIG convencional y puede requerir menos esmerilado posterior a la soldadura. La productividad real depende de la junta, el material, el espesor, el operador y los requisitos de calidad. Cualquier afirmación de 'cuatro a cinco veces más rápido' debe estar respaldada por una prueba de comparación documentada.
Los operadores necesitan gafas protectoras con clasificación láser seleccionadas para la longitud de onda y la potencia de la máquina, ropa protectora adecuada, guantes, extracción de humos y un área de trabajo láser controlada. La máquina debe utilizar protección de puesta a tierra, una parada de emergencia y un dispositivo de seguridad en contacto con la pieza de trabajo. Los operadores deben recibir capacitación sobre seguridad láser y operación de máquinas antes de su uso.
Las especificaciones actuales de la Serie A enumeran alimentación monofásica de 220 V CA. Sin embargo, la capacidad del circuito requerida varía según el modelo: la potencia de entrada indicada es inferior a 2,2 kW para el A70i, inferior a 4,5 kW para el A150i y inferior a 6 kW para el A200i. Se deben verificar el enchufe, el disyuntor, el cable y el suministro local antes de la instalación.
Elija el modelo según tipo de material, espesor máximo, diseño de junta, horas de producción y velocidad de soldadura requerida. El A70i está pensado para trabajos de calibre más ligero, mientras que el A150i y el A200i proporcionan una mayor penetración y capacidad de producción. Envíe dibujos de muestra de Heavth o piezas de trabajo para probarlas antes de seleccionar una configuración final.
Proporcione el tipo y grado de metal, espesor mínimo y máximo, tipo de junta, dimensiones de la pieza de trabajo, horas de operación diarias y funciones requeridas de soldadura, limpieza o corte. Incluya también su país de destino y la fuente de alimentación disponible. Esta información permite a Heavth recomendar la potencia del láser, el alimentador de alambre, la óptica, los accesorios y la configuración de envío.
Díganos su tipo de metal, espesor del material, diseño de juntas, horas de funcionamiento diarias y funciones requeridas. Heavth recomendará el modelo de la Serie A, la potencia del láser, el alimentador de alambre y la configuración del proceso adecuados para su aplicación.
