|
| মডেল: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
একটি সিরিজ
Heavth
Heavth A সিরিজ হল একটি পোর্টেবল 3-in-1 এয়ার-কুলড হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন যা একটি কমপ্যাক্ট সিস্টেমে মেটাল ওয়েল্ডিং, ওয়েল্ড সীম ক্লিনিং এবং সহায়ক পাতলা-শীট কাটিংকে একত্রিত করে।
700W, 1500W এবং 2000W কনফিগারেশনে উপলব্ধ, A সিরিজ স্টেইনলেস স্টিল, কার্বো স্টিল, গ্যালভানাইজড স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য সামঞ্জস্যপূর্ণ ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর ইন্টিগ্রেটেড এয়ার-কুলিং সিস্টেমের জন্য কোনও বাহ্যিক জল চিলারের প্রয়োজন নেই, যা সরঞ্জামের আকার, ইনস্টলেশনের সময় এবং রুটিন কুলিং-সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ কমাতে সাহায্য করে।
মেশিনটি একটি AC 220V একক-ফেজ পাওয়ার সাপ্লাইতে কাজ করে এবং একটি বুদ্ধিমান স্বয়ংক্রিয় তারের ফিডার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। এটি শীট মেটাল ওয়ার্কশপ, স্টেইনলেস স্টীল তৈরি, ধাতু আসবাবপত্র, রান্নাঘরের সরঞ্জাম, দরজা এবং জানালা, শিল্প রক্ষণাবেক্ষণ এবং মোবাইল মেরামতের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
[একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন] [একটি বিনামূল্যে ওয়েল্ডিং পরীক্ষার জন্য আপনার ওয়ার্কপিস পাঠান]
একটি মেশিনে ঢালাই, ওয়েল্ড সীম পরিষ্কার এবং অক্জিলিয়ারী কাটিং
700W, 1500W এবং 2000W লেজার পাওয়ার অপশন
বাহ্যিক জল চিলার ছাড়াই ইন্টিগ্রেটেড এয়ার কুলিং
AC 220V একক-ফেজ পাওয়ার সাপ্লাই
স্থিতিশীল ফিলার-তারের ঢালাইয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় তারের খাওয়ানো
কমপ্যাক্ট মেশিন বডি আনুমানিক 45 কেজি থেকে শুরু করে
স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য উপযুক্ত
উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনে প্রচলিত ঢালাইয়ের চেয়ে 4-5 গুণ দ্রুত
তাপ ইনপুট, বিকৃতি এবং পোস্ট-ঢালাই সমাপ্তি হ্রাস
ওয়ার্কশপ এবং অন-সাইট কাজের জন্য পোর্টেবল ডিজাইন
উপাদান, বেধ, যৌথ নকশা, ঢালাই অবস্থান, অপারেটর সেটিংস এবং প্রয়োজনীয় ঢালাই গুণমান অনুযায়ী কর্মক্ষমতা পরিবর্তিত হয়।
A সিরিজ একটি নমনীয় হ্যান্ডহেল্ড ওয়েল্ডিং বন্দুকের মাধ্যমে ঘনীভূত লেজার শক্তি সরবরাহ করে। অনেক প্রচলিত আর্ক-ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, ফোকাসড তাপ ইনপুট সরু ওয়েল্ড সিম, একটি ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল এবং কম ওয়ার্কপিস বিকৃতি তৈরি করতে পারে।
এটি বাট ওয়েল্ডিং, ল্যাপ ওয়েল্ডিং, ফিলেট ওয়েল্ডিং, ইনসাইড-কোনার ওয়েল্ডিং এবং বাইরে-কোনার ওয়েল্ডিং সহ সাধারণ ঢালাই কাজগুলিকে সমর্থন করে। ঢালাই ফিলার তারের সাথে বা ছাড়া সঞ্চালিত হতে পারে, জয়েন্ট ফিট আপ এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
ঢালাইয়ের আগে বা পরে ঢালাইয়ের বিবর্ণতা, হালকা অক্সিডেশন এবং কিছু পৃষ্ঠের দূষক অপসারণ করতে ক্লিনিং মোড ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি পৃষ্ঠ প্রস্তুতি উন্নত করতে এবং পৃথক ম্যানুয়াল ফিনিশিং অপারেশন কমাতে সাহায্য করতে পারে।
অর্জনযোগ্য পরিষ্কারের প্রস্থ এবং দক্ষতা লেজার শক্তি, অপটিক্যাল কনফিগারেশন, দূষণের ধরন এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের অবস্থার উপর নির্ভর করে। ওয়াইড-এরিয়া মরিচা বা পেইন্ট অপসারণের জন্য একটি ডেডিকেটেড ক্লিনিং লেন্স বা একটি আলাদা লেজার ক্লিনিং মেশিনের প্রয়োজন হতে পারে।
হ্যান্ডহেল্ড কাটিং মোড উপযুক্ত কাটিং অগ্রভাগ, গ্যাস এবং অপারেটিং পরামিতি ব্যবহার করে সামঞ্জস্যপূর্ণ পাতলা ধাতব শীটগুলির সীমিত কাটিং সম্পাদন করতে পারে।
এই ফাংশনটি মাঝে মাঝে সহায়ক কাজের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি একটি CNC ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের জন্য প্রতিস্থাপন নয় যখন মাত্রিক নির্ভুলতা, স্বয়ংক্রিয় নেস্টিং, উচ্চ কাটিয়া গতি বা ব্যাচ উত্পাদন প্রয়োজন হয়।
| স্পেসিফিকেশন | A70i | A150i | A200i |
|---|---|---|---|
| লেজার শক্তি | 700W | 1500W | 2000W |
| তালিকাভুক্ত সর্বোচ্চ বেধ* | 2 মিমি | 4 মিমি | 6 মিমি |
| ইনপুট পাওয়ার | 2.2 কিলোওয়াটের কম | 4.5 কিলোওয়াটের কম | 6 কিলোওয়াটের কম |
| কুলিং পদ্ধতি | এয়ার কুলিং | এয়ার কুলিং | এয়ার কুলিং |
| পাওয়ার সাপ্লাই | AC 220V, একক ফেজ | AC 220V, একক ফেজ | AC 220V, একক ফেজ |
| সামঞ্জস্যপূর্ণ শিল্ডিং গ্যাস | আর্গন, নাইট্রোজেন বা সংকুচিত বায়ু** | আর্গন, নাইট্রোজেন বা সংকুচিত বায়ু** | আর্গন, নাইট্রোজেন বা সংকুচিত বায়ু** |
| তারের ফিডার | পাওয়া যায় | পাওয়া যায় | পাওয়া যায় |
| প্রধান ফাংশন | ঢালাই, পরিষ্কার এবং অক্জিলিয়ারী কাটিং | ঢালাই, পরিষ্কার এবং অক্জিলিয়ারী কাটিং | ঢালাই, পরিষ্কার এবং অক্জিলিয়ারী কাটিং |
*তালিকাভুক্ত বেধ অবশ্যই উপাদানের ধরন, জয়েন্ট ডিজাইন, ঢালাই গতি, শিল্ডিং গ্যাস, ফিলার ওয়্যার এবং প্রয়োজনীয় ঢালাই গুণমান অনুযায়ী নিশ্চিত হতে হবে।
**শিল্ডিং-গ্যাসের উপযুক্ততা উপাদান এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। Heavth আপনার আবেদন পর্যালোচনা করার পর সঠিক গ্যাসের সুপারিশ করবে।
A70i সেই গ্রাহকদের জন্য সুপারিশ করা হয় যারা প্রাথমিকভাবে লাইটার-গেজ মেটাল প্রক্রিয়া করে এবং কমপ্যাক্ট আকার, গতিশীলতা এবং কম বৈদ্যুতিক খরচের উপর উচ্চ অগ্রাধিকার দেয়।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে হালকা স্টেইনলেস স্টীল পণ্য, পাতলা ঘের, আলংকারিক ধাতুর কাজ, মেরামতের কাজ এবং নিম্ন থেকে মাঝারি উত্পাদনের পরিমাণ।
A150i হল ওয়ার্কশপের জন্য সাধারণ-উদ্দেশ্যের বিকল্প যা স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির বিস্তৃত পরিসর প্রক্রিয়া করে।
এর 1500W আউটপুট ঢালাই ক্ষমতা, উৎপাদন গতি, বহনযোগ্যতা এবং ইনপুট শক্তির মধ্যে একটি বাস্তব ভারসাম্য প্রদান করে। এটি ক্যাবিনেট, রান্নাঘরের সরঞ্জাম, ধাতব আসবাবপত্র, দরজা, জানালা এবং সাধারণ শীট মেটাল তৈরির জন্য উপযুক্ত।
A200i এমন গ্রাহকদের জন্য তৈরি করা হয়েছে যাদের আরও বেশি অনুপ্রবেশ, দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ বা দৈনিক উৎপাদনের দীর্ঘ সময় প্রয়োজন।
এটি মোটা সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ, বড় ওয়ার্কপিস, শিল্প তৈরি এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় যেখানে 700W বা 1500W মডেলগুলি পর্যাপ্ত প্রক্রিয়া ক্ষমতা প্রদান করে না।
অর্ডার করার আগে Heavth নিম্নলিখিত তথ্য পাঠান:
ধাতু প্রকার এবং গ্রেড
সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ বেধ
যুগ্ম প্রকার এবং ফাঁক আকার
ওয়ার্কপিস ফটো বা প্রযুক্তিগত অঙ্কন
প্রয়োজনীয় ঢালাই, পরিষ্কার এবং কাটিং ফাংশন
দৈনিক অপারেটিং ঘন্টা
উপলব্ধ বৈদ্যুতিক সরবরাহ
ঝালাই চেহারা এবং শক্তি প্রয়োজনীয়
Heavth তারপর উপযুক্ত লেজার শক্তি, ফিলার তার, শিল্ডিং গ্যাস এবং প্রক্রিয়া কনফিগারেশন সুপারিশ করতে পারে।
A সিরিজ স্টেইনলেস স্টীল পণ্য যেমন ক্যাবিনেট, সিঙ্ক, রান্নাঘরের সরঞ্জাম, ঘের, ফ্রেম এবং আলংকারিক উপাদান ঢালাই করার জন্য উপযুক্ত। সঠিক প্যারামিটার এবং শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করা হলে লেজার ওয়েল্ডিং সীমিত তাপের বিবর্ণতা সহ সরু, পরিষ্কার সিম তৈরি করতে পারে।
কার্বন ইস্পাত এবং হালকা ইস্পাত উপাদান বেধ, যৌথ অবস্থা এবং শক্তি প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে ফিলার তারের সাথে বা ছাড়াই ঢালাই করা যেতে পারে। নাইট্রোজেন, আর্গন বা অন্য অনুমোদিত শিল্ডিং দ্রবণ পছন্দসই ফলাফল অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।
উপাদান আবরণ, যৌথ গঠন, ধোঁয়া এবং ঢালাই পরামিতিগুলি মূল্যায়ন করার পরে গ্যালভানাইজড ইস্পাত প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। পর্যাপ্ত ধোঁয়া নিষ্কাশন অপরিহার্য কারণ দস্তা-কোটেড উপাদান গরম করা বিপজ্জনক ধোঁয়া তৈরি করতে পারে।
মেশিনটি সঠিক শক্তি, শিল্ডিং গ্যাস, ফিলার ওয়্যার এবং পৃষ্ঠের প্রস্তুতি ব্যবহার করে সামঞ্জস্যপূর্ণ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ওয়েল্ড করতে পারে। যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম লেজার শক্তি প্রতিফলিত করে এবং দ্রুত তাপ সঞ্চালন করে, তাই এর প্রস্তাবিত ঢালাই বেধ সাধারণত একই শক্তিতে স্টেইনলেস স্টীল বা কার্বন স্টিলের তুলনায় কম।
কিছু তামা, পিতল এবং বিশেষ-ধাতু প্রয়োগ সম্ভব হতে পারে, তবে ফলাফলগুলি দৃঢ়ভাবে নির্ভর করে প্রতিফলিততা, খাদ রচনা, বেধ এবং লেজারের উত্স কনফিগারেশনের উপর। কেনার আগে নমুনা পরীক্ষার সুপারিশ করা হয়।
সর্বাধিক ঢালাই বেধ শুধুমাত্র লেজার শক্তি দ্বারা নির্বাচন করা উচিত নয়. প্রকৃত অনুপ্রবেশ এবং ঢালাই গুণমান দ্বারা প্রভাবিত হয়:
উপাদানের ধরন এবং খাদ
যৌথ নকশা
জয়েন্ট ফাঁক এবং ফিট আপ
ঢালাই অবস্থান
ঢালাই গতি
ফোকাল অবস্থান
দোলন প্রস্থ
ফিলার-তারের ব্যাস
শিল্ডিং-গ্যাসের ধরন এবং প্রবাহ
একক-পাশ বা ডবল-পার্শ্ব ঢালাই
প্রয়োজনীয় জোড় শক্তি এবং চেহারা
একটি সঠিক সুপারিশের জন্য, Heavth নমুনা উপকরণ বা অঙ্কন পাঠান. একটি রেকর্ডকৃত নমুনা-ওয়েল্ডিং পরীক্ষা সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুপারিশ করা হয়।
Heavth A সিরিজ হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং, ওয়েল্ড সীম বা পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং একটি মেশিনে সহায়ক পাতলা-ধাতু কাটার সমন্বয় করে। অপারেটররা উপযুক্ত অপারেটিং মোড, অগ্রভাগ এবং প্রক্রিয়া পরামিতি ব্যবহার করে ফাংশনের মধ্যে পরিবর্তন করতে পারে। কাটিয়া ফাংশন সীমিত পাতলা-শীট কাজের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয় এবং একটি ডেডিকেটেড CNC ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন প্রতিস্থাপন করে না।
না। A সিরিজ একটি ইন্টিগ্রেটেড এয়ার-কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করে এবং এর জন্য বাইরের ওয়াটার চিলার বা কুলিং-ওয়াটার সার্কিটের প্রয়োজন হয় না। এটি মেশিনটিকে আরও কমপ্যাক্ট, স্থানান্তর করা সহজ এবং বজায় রাখা সহজ করে তোলে। এটি কুল্যান্ট প্রতিস্থাপন, ফুটো এবং জল-ঠান্ডা সিস্টেমের সাথে যুক্ত হিমায়িত সমস্যাগুলি এড়ায়।
সঠিক লেজার পাওয়ার, শিল্ডিং গ্যাস, ফিলার ওয়্যার এবং প্রক্রিয়া সেটিংস ব্যবহার করা হলে A সিরিজ স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন ইস্পাত, হালকা ইস্পাত, গ্যালভানাইজড স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য সামঞ্জস্যপূর্ণ ধাতুগুলিকে ঢালাই করতে পারে। ঢালাই কর্মক্ষমতা উপাদান গ্রেড, বেধ, পৃষ্ঠ অবস্থা, যৌথ নকশা এবং প্রয়োজনীয় ঢালাই মানের উপর নির্ভর করে।
তালিকাভুক্ত সর্বাধিক বেধ A70i-এর জন্য প্রায় 2 মিমি, A120i-এর জন্য [A120i পুরুত্ব], A150i-এর জন্য 4 মিমি এবং A200i-এর জন্য 6 মিমি। এই মানগুলি অবশ্যই উপাদান দ্বারা নিশ্চিত করা উচিত কারণ স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের বিভিন্ন ঢালাই সীমা রয়েছে৷ যৌথ নকশা, ঢালাই গতি এবং ফিলার তারের অনুপ্রবেশকেও প্রভাবিত করে।
হ্যাঁ। সঠিক শক্তি, প্রক্রিয়া পরামিতি, ফিলার ওয়্যার এবং শিল্ডিং গ্যাসের সাথে কনফিগার করা হলে মেশিনটি উপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম-অ্যালয় ওয়ার্কপিস ঝালাই করতে পারে। যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম লেজার শক্তিকে প্রতিফলিত করে এবং দ্রুত তাপ সঞ্চালন করে, তাই এর প্রস্তাবিত ঢালাই বেধ সাধারণত একই লেজার শক্তিতে কার্বন স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে কম হয়।
হ্যাঁ। ফিলার ওয়্যার ছাড়া অটোজেনাস লেজার ওয়েল্ডিং সম্ভব যখন অংশগুলির একটি কাছাকাছি, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিট-আপ থাকে এবং যৌথ নকশা উপযুক্ত হয়। বৃহত্তর ফাঁক, অমসৃণ জয়েন্ট বা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতিরিক্ত জোড় উপাদান প্রয়োজন, একটি স্বয়ংক্রিয় তারের ফিডার ফাঁক ব্রিজিং, জোড় গঠন এবং সামঞ্জস্য উন্নত করার জন্য সুপারিশ করা হয়।
সমর্থিত তারের ব্যাস ইনস্টল করা তারের ফিডার, গাইড টিউব এবং ওয়েল্ডিং অগ্রভাগের উপর নির্ভর করে। সাধারণ হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং কনফিগারেশনগুলি প্রায় 0.8 মিমি থেকে 1.6 মিমি পর্যন্ত ফিলার তার ব্যবহার করে। Heavth প্রতিটি মডেলের জন্য সঠিক সমর্থিত পরিসীমা নিশ্চিত করা উচিত এবং গ্রাহকের আবেদনের জন্য উপযুক্ত তারের উপাদান এবং ব্যাস সুপারিশ করা উচিত।
আর্গন সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ এটি স্থিতিশীল সুরক্ষা প্রদান করে এবং অক্সিডেশন কমাতে সাহায্য করে। নাইট্রোজেন বা সংকুচিত বায়ু নির্দিষ্ট কার্বন-ইস্পাত প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত হতে পারে, প্রয়োজনীয় জোড়ের চেহারা এবং মানের উপর নির্ভর করে। চূড়ান্ত গ্যাস নির্বাচন, বিশুদ্ধতা, প্রবাহ হার এবং চাপ প্রক্রিয়া পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করা উচিত।
যখন সঠিক পরিষ্কারের মাথা, ফোকাল লেন্স এবং পরামিতি ব্যবহার করা হয় তখন পরিষ্কারের মোড হালকা মরিচা, অক্সাইড স্তর, ঢালাই বিবর্ণতা এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের দূষিত পদার্থগুলিকে অপসারণ করতে পারে। অর্জনযোগ্য পরিচ্ছন্নতার হার লেজারের শক্তি, দূষণের ধরন, আবরণের বেধ এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের অবস্থার উপর নির্ভর করে। ওয়াইড-এরিয়া ক্লিনিং অপটিক্স অন্তর্ভুক্ত বা ঐচ্ছিক কিনা তা নিশ্চিত করুন।
না। হ্যান্ডহেল্ড কাটিং ফাংশনটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পাতলা ধাতুর মাঝে মাঝে, অক্জিলিয়ারী কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি ডেডিকেটেড CNC ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের স্বয়ংক্রিয় অবস্থান, নেস্টিং ক্ষমতা, মাত্রিক সামঞ্জস্য বা উত্পাদন গতি প্রদান করে না। ক্রমাগত নির্ভুলতা কাটিয়া বা ব্যাচ উত্পাদনের জন্য, একটি CNC লেজার কাটিয়া মেশিন ভাল পছন্দ।
একটি এয়ার-কুলড লেজার ওয়েল্ডার একটি বহিরাগত জল চিলার পরিবর্তে ফ্যান এবং তাপ-বিনিময় উপাদান ব্যবহার করে। এটি সাধারণত আরও কমপ্যাক্ট, বহনযোগ্য এবং বজায় রাখা সহজ। একটি জল-ঠান্ডা মেশিন চাহিদা পরিবেষ্টিত পরিস্থিতিতে বর্ধিত উচ্চ-শক্তি উত্পাদনের জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে। সঠিক পছন্দ শক্তি, ডিউটি চক্র, তাপমাত্রা এবং দৈনিক কাজের চাপের উপর নির্ভর করে।
উপযুক্ত পাতলা- এবং মাঝারি-গেজ ধাতু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, হ্যান্ডহেল্ড লেজার ঢালাই প্রচলিত TIG ঢালাইয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত হতে পারে এবং কম-পোস্ট-ওয়েল্ড গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে। প্রকৃত উৎপাদনশীলতা জয়েন্ট, উপাদান, বেধ, অপারেটর এবং মানের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। যেকোনো 'চার থেকে পাঁচ গুণ দ্রুত' দাবি একটি নথিভুক্ত তুলনা পরীক্ষার দ্বারা সমর্থিত হওয়া উচিত।
অপারেটরদের মেশিনের তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং শক্তি, উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক পোশাক, গ্লাভস, ফিউম নিষ্কাশন এবং একটি নিয়ন্ত্রিত লেজার কাজের ক্ষেত্রের জন্য নির্বাচিত লেজার-রেটেড প্রতিরক্ষামূলক চশমা প্রয়োজন। মেশিনের গ্রাউন্ডিং সুরক্ষা, একটি জরুরী স্টপ এবং একটি ওয়ার্কপিস-যোগাযোগ সুরক্ষা ইন্টারলক ব্যবহার করা উচিত। ব্যবহারের আগে অপারেটরদের অবশ্যই লেজার নিরাপত্তা এবং মেশিন-অপারেশন প্রশিক্ষণ গ্রহণ করতে হবে।
বর্তমান A সিরিজ স্পেসিফিকেশন তালিকা AC 220V একক-ফেজ শক্তি। যাইহোক, প্রয়োজনীয় সার্কিট ক্ষমতা মডেল অনুসারে পরিবর্তিত হয়: তালিকাভুক্ত ইনপুট পাওয়ার A70i এর জন্য 2.2 kW এর নিচে, A150i এর জন্য 4.5 kW এর নিচে এবং A200i এর জন্য 6 kW এর নিচে। ইনস্টলেশনের আগে প্লাগ, ব্রেকার, তার এবং স্থানীয় সরবরাহ অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।
উপাদানের ধরন, সর্বাধিক বেধ, যৌথ নকশা, উত্পাদন ঘন্টা এবং প্রয়োজনীয় ঢালাই গতি অনুসারে মডেলটি চয়ন করুন। A70i লাইটার-গেজ কাজের জন্য তৈরি, যখন A150i এবং A200i আরও বেশি অনুপ্রবেশ এবং উৎপাদন ক্ষমতা প্রদান করে। একটি চূড়ান্ত কনফিগারেশন নির্বাচন করার আগে পরীক্ষার জন্য Heavth নমুনা অঙ্কন বা workpieces পাঠান.
ধাতব প্রকার এবং গ্রেড, সর্বনিম্ন এবং সর্বাধিক বেধ, জয়েন্টের ধরন, ওয়ার্কপিসের মাত্রা, দৈনিক অপারেটিং ঘন্টা এবং প্রয়োজনীয় ঢালাই, পরিষ্কার বা কাটার ফাংশন প্রদান করুন। এছাড়াও আপনার গন্তব্য দেশ এবং উপলব্ধ পাওয়ার সাপ্লাই অন্তর্ভুক্ত করুন। এই তথ্যটি Heavth কে লেজার পাওয়ার, তারের ফিডার, অপটিক্স, আনুষাঙ্গিক এবং শিপিং কনফিগারেশনের সুপারিশ করতে দেয়।
আমাদের আপনার ধাতু প্রকার, উপাদান বেধ, যৌথ নকশা, দৈনিক অপারেটিং ঘন্টা এবং প্রয়োজনীয় ফাংশন বলুন. Heavth আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত A সিরিজ মডেল, লেজার পাওয়ার, তারের ফিডার এবং প্রক্রিয়া কনফিগারেশন সুপারিশ করবে।
