|
| Model: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
O serie
Heavth
Seria Heavth A este o mașină portabilă de sudură cu laser portabilă 3-în-1, răcită cu aer, care combină sudarea metalelor, curățarea cusăturilor de sudură și tăierea auxiliară a foilor subțiri într-un singur sistem compact.
Disponibilă în configurații de 700W, 1500W și 2000W, seria A este proiectată pentru prelucrarea oțelului inoxidabil, oțel carbo, oțel galvanizat, aluminiu și alte metale compatibile. Sistemul său integrat de răcire cu aer nu necesită răcire externă de apă, contribuind la reducerea dimensiunii echipamentului, a timpului de instalare și a întreținerii de rutină a sistemului de răcire.
Mașina funcționează pe o sursă de alimentare monofazată de 220 V AC și poate fi echipată cu un alimentator automat de sârmă inteligent. Este potrivit pentru ateliere de tablă, fabricație de oțel inoxidabil, mobilier metalic, echipamente de bucătărie, uși și ferestre, aplicații de întreținere industrială și reparații mobile.
[Solicitați o cotație] [Trimiteți piesa de prelucrat pentru un test de sudură gratuit]
Sudarea, curățarea cusăturilor de sudură și tăierea auxiliară într-o singură mașină
Opțiuni de putere laser de 700W, 1500W și 2000W
Răcire cu aer integrată fără răcitor de apă extern
Sursa de alimentare AC 220V monofazata
Alimentare automată a sârmei pentru sudarea stabilă a sârmei de umplutură
Corpul mașinii compact, începând de la aproximativ 45 kg
Potrivit pentru oțel inoxidabil, oțel carbon și aluminiu
De până la 4-5 ori mai rapid decât sudarea convențională în aplicații adecvate
Aport redus de căldură, deformare și finisare post-sudare
Design portabil pentru ateliere și lucru la fața locului
Performanța variază în funcție de material, grosime, proiectarea îmbinării, poziția de sudare, setările operatorului și calitatea necesară a sudurii.
Seria A furnizează energie laser concentrată printr-un pistol de sudură portabil flexibil. În comparație cu multe procese convenționale de sudare cu arc, aportul de căldură concentrat poate produce cusături de sudură înguste, o zonă mai mică afectată de căldură și mai puțină deformare a piesei de prelucrat.
Acceptă sarcini obișnuite de sudură, inclusiv sudarea cap la cap, sudarea în strat, sudarea în filet, sudarea colțului interior și sudarea colțului exterior. Sudarea poate fi efectuată cu sau fără sârmă de umplutură, în funcție de montarea îmbinării și de cerințele de producție.
Modul de curățare poate fi utilizat pentru a îndepărta decolorarea sudurii, oxidarea ușoară și anumiți contaminanți de suprafață înainte sau după sudare. Poate ajuta la îmbunătățirea pregătirii suprafeței și la reducerea operațiunilor manuale separate de finisare.
Lățimea și eficiența de curățare realizabile depind de puterea laserului, configurația optică, tipul de contaminare și starea necesară a suprafeței. Îndepărtarea ruginii sau a vopselei pe suprafețe mari poate necesita o lentilă de curățare dedicată sau o mașină separată de curățare cu laser.
Modul de tăiere manual poate efectua tăierea limitată a tablelor subțiri de metal compatibile folosind duza de tăiere, gazul și parametrii de funcționare corespunzători.
Această funcție este destinată lucrărilor auxiliare ocazionale. Nu este un înlocuitor pentru o mașină de tăiat cu laser cu fibre CNC atunci când este necesară precizia dimensională, imbricarea automată, viteză mare de tăiere sau producție în loturi.
| Specificații | A70i | A150i | A200i |
|---|---|---|---|
| Putere laser | 700W | 1500W | 2000W |
| Grosimea maxima listata* | 2 mm | 4 mm | 6 mm |
| Putere de intrare | Mai puțin de 2,2 kW | Mai puțin de 4,5 kW | Mai puțin de 6 kW |
| Metoda de răcire | Răcire cu aer | Răcire cu aer | Răcire cu aer |
| Alimentare electrică | AC 220V, monofazat | AC 220V, monofazat | AC 220V, monofazat |
| Gaz de protecție compatibil | Argon, azot sau aer comprimat** | Argon, azot sau aer comprimat** | Argon, azot sau aer comprimat** |
| Alimentator de sârmă | Disponibil | Disponibil | Disponibil |
| Funcții principale | Sudare, curățare și tăiere auxiliară | Sudare, curățare și tăiere auxiliară | Sudare, curățare și tăiere auxiliară |
*Grosimea listată trebuie confirmată în funcție de tipul materialului, designul îmbinării, viteza de sudare, gazul de protecție, sârma de umplere și calitatea necesară a sudurii.
**Adecvarea gazului de protecție depinde de material și de procesul de sudare. Heavth vă va recomanda gazul corect după ce vă va examina cererea.
A70i este recomandat clienților care prelucrează în primul rând metale mai ușoare și acordă o prioritate ridicată dimensiunilor compacte, mobilității și consumului electric mai mic.
Aplicațiile tipice includ produse ușoare din oțel inoxidabil, carcase subțiri, lucrări metalice decorative, lucrări de reparații și volume de producție mici până la medii.
A150i este opțiunea de uz general pentru atelierele care procesează o gamă mai largă de piese din oțel inoxidabil, oțel carbon și aluminiu.
Ieșirea sa de 1500 W oferă un echilibru practic între capacitatea de sudare, viteza de producție, portabilitate și puterea de intrare. Este potrivit pentru dulapuri, echipamente de bucătărie, mobilier metalic, uși, ferestre și fabricație generală de tablă.
A200i este destinat clienților care au nevoie de o penetrare mai mare, procesare mai rapidă sau producții zilnice mai lungi.
Este recomandat pentru materiale compatibile mai groase, piese de prelucrat mai mari, fabricație industrială și aplicații în care modelele de 700 W sau 1500 W nu oferă suficientă capacitate de proces.
Trimiteți Heavth următoarele informații înainte de a comanda:
Tipul și calitatea metalului
Grosimea minima si maxima
Tipul îmbinării și dimensiunea golului
Fotografii ale piesei de prelucrat sau desene tehnice
Funcții de sudură, curățare și tăiere necesare
Orele de funcționare zilnice
Sursa electrica disponibila
Aspectul și rezistența de sudură necesare
Heavth poate recomanda apoi puterea laserului, firul de umplere, gazul de protecție și configurația de proces corespunzătoare.
Seria A este potrivită pentru sudarea produselor din oțel inoxidabil, cum ar fi dulapuri, chiuvete, echipamente de bucătărie, carcase, cadre și componente decorative. Sudarea cu laser poate produce cusături înguste, curate, cu decolorare limitată la căldură atunci când sunt utilizați parametrii corecti și gazul de protecție.
Oțelul carbon și oțelul moale pot fi sudate cu sau fără sârmă de umplere, în funcție de grosimea materialului, starea îmbinării și cerințele de rezistență. Azotul, argonul sau o altă soluție de protecție aprobată pot fi selectate în funcție de rezultatul dorit.
Oțelul galvanizat poate fi prelucrat după ce învelișul materialului, structura îmbinării, fumurile și parametrii de sudare au fost evaluați. Extracția adecvată a fumului este esențială deoarece încălzirea materialului acoperit cu zinc poate genera fum periculoși.
Mașina poate suda aliaje de aluminiu compatibile folosind puterea corectă, gazul de protecție, sârma de umplere și pregătirea suprafeței. Deoarece aluminiul reflectă energia laserului și conduce căldura rapid, grosimea sa recomandată de sudare este în general mai mică decât cea a oțelului inoxidabil sau a oțelului carbon la aceeași putere.
Unele aplicații din cupru, alamă și metale speciale pot fi posibile, dar rezultatele depind puternic de reflectivitate, compoziția aliajului, grosime și configurația sursei laser. Se recomandă testarea eșantionului înainte de cumpărare.
Grosimea maximă de sudare nu ar trebui să fie selectată niciodată numai cu ajutorul laserului. Pătrunderea reală și calitatea sudurii sunt afectate de:
Tipul materialului și aliajul
Proiectarea articulațiilor
Decalaj articulare și potrivire
Poziția de sudare
Viteza de sudare
Poziția focală
Lățimea oscilației
Diametrul firului de umplere
Tipul și debitul gazului de protecție
Sudare pe o singură față sau pe două părți
Rezistența și aspectul de sudură necesare
Pentru o recomandare exactă, trimiteți materiale sau desene de probă Heavth. Pentru aplicațiile critice se recomandă un test înregistrat de sudură cu eșantion.
Seria Heavth A combină sudarea manuală cu laser, curățarea cusăturilor de sudură sau a suprafețelor și tăierea auxiliară a metalelor subțiri într-o singură mașină. Operatorii pot schimba între funcții folosind modul de funcționare corespunzător, duza și parametrii de proces. Funcția de tăiere este destinată lucrărilor limitate pe foi subțiri și nu înlocuiește o mașină de tăiat cu laser cu fibră CNC dedicată.
Nu. Seria A utilizează un sistem integrat de răcire cu aer și nu necesită un răcitor de apă extern sau un circuit de apă de răcire. Acest lucru face mașina mai compactă, mai ușor de mutat și mai ușor de întreținut. De asemenea, evită înlocuirea lichidului de răcire, scurgerile și problemele de îngheț asociate sistemelor de răcire cu apă.
Seria A poate suda oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel moale, oțel galvanizat, aluminiu și alte metale compatibile atunci când se utilizează puterea laserului, gazul de protecție, sârma de umplere și setările de proces corecte. Performanța de sudare depinde de calitatea materialului, grosimea, starea suprafeței, designul îmbinării și calitatea necesară a sudurii.
Grosimile maxime enumerate sunt de aproximativ 2 mm pentru A70i, [A120i grosime] pentru A120i, 4 mm pentru A150i și 6 mm pentru A200i. Aceste valori trebuie confirmate de material deoarece oțelul inoxidabil, oțelul carbon și aluminiul au limite de sudare diferite. Designul îmbinării, viteza de sudare și sârma de umplere afectează, de asemenea, penetrarea.
Da. Mașina poate suda piese adecvate din aluminiu și aliaje de aluminiu atunci când este configurată cu puterea corectă, parametrii de proces, sârma de umplere și gazul de protecție. Deoarece aluminiul reflectă energia laserului și conduce căldura rapid, grosimea sa recomandată de sudare este în mod normal mai mică decât cea a oțelului carbon sau a oțelului inoxidabil la aceeași putere laser.
Da. Sudarea cu laser autogenă fără sârmă de umplutură este posibilă atunci când piesele au o potrivire strânsă și consecventă și designul îmbinării este adecvat. Pentru goluri mai mari, îmbinări neuniforme sau aplicații care necesită material de sudură suplimentar, se recomandă un alimentator automat de sârmă pentru a îmbunătăți formarea punților, formarea sudurii și consistența.
Diametrul sârmei suportate depinde de alimentatorul de sârmă instalat, tubul de ghidare și duza de sudură. Configurațiile obișnuite de sudare cu laser de mână folosesc sârmă de umplere de la aproximativ 0,8 mm până la 1,6 mm. Heavth trebuie să confirme intervalul exact acceptat pentru fiecare model și să recomande materialul și diametrul sârmei adecvate pentru aplicația clientului.
Argonul este folosit în mod obișnuit pentru oțel inoxidabil și aluminiu, deoarece oferă o ecranare stabilă și ajută la reducerea oxidării. Azotul sau aerul comprimat pot fi potrivite pentru anumite procese de oțel carbon, în funcție de aspectul și calitatea sudurii necesare. Selecția finală a gazului, puritatea, debitul și presiunea trebuie confirmate prin testarea procesului.
Modul de curățare poate îndepărta rugina ușoară, straturile de oxid, decolorarea sudurii și anumiți contaminanți de suprafață atunci când sunt utilizate capul de curățare, lentila focală și parametrii corecti. Rata de curățare realizabilă depinde de puterea laserului, tipul de contaminare, grosimea acoperirii și starea necesară a suprafeței. Confirmați dacă optica de curățare pe suprafață largă este inclusă sau opțională.
Nu. Funcția de tăiere manuală este concepută pentru tăierea auxiliară ocazională a metalului subțire compatibil. Nu oferă poziționarea automată, capacitatea de imbricare, consistența dimensională sau viteza de producție a unei mașini de tăiat cu laser cu fibre CNC dedicate. Pentru tăierea continuă de precizie sau producția în loturi, o mașină de tăiat cu laser CNC este alegerea mai bună.
Un sudor cu laser răcit cu aer utilizează ventilatoare și componente de schimb de căldură în loc de un răcitor de apă extern. În general, este mai compact, portabil și mai ușor de întreținut. O mașină răcită cu apă poate fi mai potrivită pentru producția extinsă de putere mare în condiții ambientale solicitante. Alegerea corectă depinde de putere, ciclu de funcționare, temperatură și volumul de lucru zilnic.
Pentru aplicații adecvate de metal de ecartament subțire și mediu, sudarea cu laser manuală poate fi semnificativ mai rapidă decât sudarea TIG convențională și poate necesita mai puțină șlefuire post-sudare. Productivitatea reală depinde de articulație, material, grosime, operator și cerințe de calitate. Orice afirmație „de patru până la cinci ori mai rapidă” ar trebui să fie susținută de un test de comparație documentat.
Operatorii au nevoie de ochelari de protecție clasificați cu laser selectați pentru lungimea de undă și puterea mașinii, îmbrăcăminte de protecție adecvată, mănuși, extracție de fum și o zonă de lucru controlată cu laser. Mașina trebuie să utilizeze protecție de împământare, o oprire de urgență și un dispozitiv de blocare de siguranță pentru contactul piesei de prelucrat. Operatorii trebuie să primească instruire privind siguranța laserului și operarea mașinii înainte de utilizare.
Specificațiile actuale din seria A listează puterea monofazată de 220 V CA. Cu toate acestea, capacitatea circuitului necesară variază în funcție de model: puterea de intrare listată este sub 2,2 kW pentru A70i, sub 4,5 kW pentru A150i și sub 6 kW pentru A200i. Ștecherul, întrerupătorul, cablul și alimentarea locală trebuie verificate înainte de instalare.
Alegeți modelul în funcție de tipul de material, grosimea maximă, designul îmbinării, orele de producție și viteza de sudare necesară. A70i este destinat lucrărilor cu ecartament mai ușor, în timp ce A150i și A200i oferă o capacitate mai mare de penetrare și producție. Trimiteți desene sau piese de prelucrat Heavth pentru testare înainte de a selecta o configurație finală.
Furnizați tipul și calitatea metalului, grosimea minimă și maximă, tipul îmbinării, dimensiunile piesei de prelucrat, orele zilnice de funcționare și funcțiile necesare de sudare, curățare sau tăiere. Includeți, de asemenea, țara dvs. de destinație și sursa de alimentare disponibilă. Aceste informații îi permit lui Heavth să recomande puterea laserului, alimentatorul de sârmă, optica, accesoriile și configurația de transport.
Spuneți-ne tipul dvs. de metal, grosimea materialului, designul îmbinării, orele zilnice de funcționare și funcțiile necesare. Heavth vă va recomanda modelul adecvat din seria A, puterea laserului, alimentatorul de sârmă și configurația procesului pentru aplicația dvs.
