|
| Model: | |
|---|---|
| Adet: | |
Bir Seri
Sağlık
Health A Serisi, metal kaynağı, kaynak dikişi temizleme ve yardımcı ince sac kesimini tek bir kompakt sistemde birleştiren, taşınabilir, 3'ü 1 arada, hava soğutmalı, el tipi lazer kaynak makinesidir.
700W, 1500W ve 2000W konfigürasyonları bulunan A Serisi, paslanmaz çelik, karbo çelik, galvanizli çelik, alüminyum ve diğer uyumlu metallerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Entegre hava soğutma sistemi, harici su soğutucu gerektirmediğinden ekipman boyutunun, kurulum süresinin ve rutin soğutma sistemi bakımının azaltılmasına yardımcı olur.
Makine AC 220V tek fazlı güç kaynağıyla çalışır ve akıllı bir otomatik tel besleyiciyle donatılabilir. Sac atölyeleri, paslanmaz çelik imalat, metal mobilyalar, mutfak ekipmanları, kapı ve pencereler, endüstriyel bakım ve mobil onarım uygulamaları için uygundur.
[Teklif İsteyin] [İş Parçanızı Ücretsiz Kaynak Testi İçin Gönderin]
Tek makinede kaynak, kaynak dikişi temizliği ve yardımcı kesim
700W, 1500W ve 2000W lazer güç seçenekleri
Harici su soğutucusu olmayan entegre hava soğutma
AC 220V tek fazlı güç kaynağı
Stabil dolgu teli kaynağı için otomatik tel besleme
Yaklaşık 45 kg'dan başlayan kompakt makine gövdesi
Paslanmaz çelik, karbon çeliği ve alüminyum için uygundur
Uygun uygulamalarda geleneksel kaynağa göre 4-5 kata kadar daha hızlı
Azaltılmış ısı girişi, deformasyon ve kaynak sonrası bitirme
Atölyeler ve saha çalışmaları için taşınabilir tasarım
Performans malzemeye, kalınlığa, bağlantı tasarımına, kaynak pozisyonuna, operatör ayarlarına ve gerekli kaynak kalitesine göre değişir.
A Serisi, esnek el tipi kaynak tabancası aracılığıyla konsantre lazer enerjisi sağlar. Birçok geleneksel ark kaynağı işlemiyle karşılaştırıldığında, odaklanmış ısı girişi dar kaynak dikişleri, daha küçük bir ısıdan etkilenen bölge ve daha az iş parçası deformasyonu üretebilir.
Alın kaynağı, bindirme kaynağı, köşe kaynağı, iç köşe kaynağı ve dış köşe kaynağı gibi yaygın kaynak görevlerini destekler. Bağlantı yeri ve üretim gereksinimlerine bağlı olarak kaynak, dolgu teli ile veya dolgu teli olmadan yapılabilir.
Temizleme modu kaynak öncesinde veya sonrasında kaynaktaki renk bozulmasını, hafif oksidasyonu ve bazı yüzey kirleticilerini gidermek için kullanılabilir. Yüzey hazırlığının iyileştirilmesine ve ayrı manuel sonlandırma işlemlerinin azaltılmasına yardımcı olabilir.
Ulaşılabilir temizleme genişliği ve verimliliği lazer gücüne, optik konfigürasyona, kirlilik türüne ve gerekli yüzey durumuna bağlıdır. Geniş alanlı pas veya boyanın çıkarılması, özel bir temizleme lensi veya ayrı bir lazer temizleme makinesi gerektirebilir.
Elde kesme modu, uygun kesme nozulu, gaz ve çalışma parametrelerini kullanarak uyumlu ince metal levhaların sınırlı kesimini gerçekleştirebilir.
Bu fonksiyon ara sıra yardımcı işler için tasarlanmıştır. Boyutsal doğruluk, otomatik yerleştirme, yüksek kesme hızı veya seri üretim gerektiğinde CNC fiber lazer kesim makinesinin yerini almaz.
| Teknik Özellikler | A70i | A150i | A200i |
|---|---|---|---|
| Lazer gücü | 700W | 1500W | 2000W |
| Listelenen maksimum kalınlık* | 2 mm | 4mm | 6 mm |
| Giriş gücü | 2,2 kW'tan az | 4,5 kW'tan az | 6 kW'tan az |
| Soğutma yöntemi | Hava soğutma | Hava soğutma | Hava soğutma |
| Güç kaynağı | AC 220V, tek fazlı | AC 220V, tek fazlı | AC 220V, tek fazlı |
| Uyumlu koruyucu gaz | Argon, nitrojen veya basınçlı hava** | Argon, nitrojen veya basınçlı hava** | Argon, nitrojen veya basınçlı hava** |
| Tel besleyici | Mevcut | Mevcut | Mevcut |
| Ana işlevler | Kaynak, temizleme ve yardımcı kesme | Kaynak, temizleme ve yardımcı kesme | Kaynak, temizleme ve yardımcı kesme |
*Listelenen kalınlık, malzeme tipine, birleşim tasarımına, kaynak hızına, koruyucu gaza, dolgu teline ve gerekli kaynak kalitesine göre doğrulanmalıdır.
**Koruyucu gazın uygunluğu malzemeye ve kaynak işlemine bağlıdır. Health, başvurunuzu inceledikten sonra doğru gazı önerecektir.
A70i, öncelikle hafif metal işleyen ve kompakt boyuta, mobiliteye ve daha düşük elektrik tüketimine yüksek öncelik veren müşteriler için önerilir.
Tipik uygulamalar arasında hafif paslanmaz çelik ürünler, ince muhafazalar, dekoratif metal işleri, onarım işleri ve düşük ila orta üretim hacimleri yer alır.
A150i, daha geniş bir yelpazede paslanmaz çelik, karbon çeliği ve alüminyum parçaları işleyen atölyeler için genel amaçlı bir seçenektir.
1500W çıkışı, kaynak kapasitesi, üretim hızı, taşınabilirlik ve giriş gücü arasında pratik bir denge sağlar. Dolaplar, mutfak ekipmanları, metal mobilyalar, kapılar, pencereler ve genel sac imalatları için uygundur.
A200i, daha fazla penetrasyona, daha hızlı işlemeye veya daha uzun günlük üretim süreçlerine ihtiyaç duyan müşterilere yöneliktir.
Daha kalın uyumlu malzemeler, daha büyük iş parçaları, endüstriyel imalat ve 700W veya 1500W modellerinin yeterli proses kapasitesi sağlamadığı uygulamalar için önerilir.
Sipariş vermeden önce Health'e aşağıdaki bilgileri gönderin:
Metal türü ve kalitesi
Minimum ve maksimum kalınlık
Bağlantı tipi ve boşluk boyutu
İş parçası fotoğrafları veya teknik çizimler
Gerekli kaynak, temizleme ve kesme fonksiyonları
Günlük çalışma saatleri
Mevcut elektrik kaynağı
Gerekli kaynak görünümü ve gücü
Health daha sonra uygun lazer gücünü, dolgu telini, koruyucu gazı ve proses konfigürasyonunu önerebilir.
A Serisi, dolaplar, lavabolar, mutfak ekipmanları, muhafazalar, çerçeveler ve dekoratif bileşenler gibi paslanmaz çelik ürünlerin kaynağı için uygundur. Lazer kaynağı, doğru parametreler ve koruyucu gaz kullanıldığında sınırlı ısıl renk değişimiyle dar, temiz dikişler üretebilir.
Karbon çeliği ve yumuşak çelik, malzeme kalınlığına, bağlantı durumuna ve mukavemet gereksinimlerine bağlı olarak dolgu teli ile veya dolgu teli olmadan kaynak yapılabilir. İstenilen sonuca göre nitrojen, argon veya başka bir onaylı koruma çözümü seçilebilir.
Galvanizli çelik, malzeme kaplaması, birleşim yapısı, duman ve kaynak parametreleri değerlendirildikten sonra işlenebilmektedir. Yeterli duman tahliyesi önemlidir çünkü çinko kaplı malzemenin ısıtılması tehlikeli dumanlar üretebilir.
Makine, doğru gücü, koruyucu gazı, dolgu telini ve yüzey hazırlığını kullanarak uyumlu alüminyum alaşımlarını kaynaklayabilir. Alüminyum lazer enerjisini yansıttığı ve ısıyı hızlı bir şekilde ilettiği için önerilen kaynak kalınlığı genellikle aynı güçteki paslanmaz çelik veya karbon çeliğinden daha düşüktür.
Bazı bakır, pirinç ve özel metal uygulamaları mümkün olabilir ancak sonuçlar büyük ölçüde yansıtıcılığa, alaşım bileşimine, kalınlığa ve lazer kaynağı konfigürasyonuna bağlıdır. Satın almadan önce numune testi yapılması tavsiye edilir.
Maksimum kaynak kalınlığı hiçbir zaman yalnızca lazer gücüyle seçilmemelidir. Gerçek penetrasyon ve kaynak kalitesi aşağıdakilerden etkilenir:
Malzeme türü ve alaşım
Ortak tasarım
Ortak boşluk ve uyum
Kaynak konumu
Kaynak hızı
Odak konumu
Salınım genişliği
Dolgu teli çapı
Koruyucu gaz tipi ve akışı
Tek taraflı veya çift taraflı kaynak
Gerekli kaynak mukavemeti ve görünümü
Doğru bir öneri için Health'e örnek materyaller veya çizimler gönderin. Kritik uygulamalar için kayıtlı bir örnek kaynak testi önerilir.
Health A Serisi, elde taşınır lazer kaynağı, kaynak dikişi veya yüzey temizliği ve yardımcı ince metal kesmeyi tek bir makinede birleştirir. Operatörler uygun çalışma modunu, nozul ve proses parametrelerini kullanarak işlevler arasında geçiş yapabilir. Kesme işlevi sınırlı ince sac işleri için tasarlanmıştır ve özel bir CNC fiber lazer kesme makinesinin yerini almaz.
Hayır. A Serisi entegre bir hava soğutma sistemi kullanır ve harici bir su soğutucuya veya soğutma suyu devresine ihtiyaç duymaz. Bu, makineyi daha kompakt hale getirir, taşınması daha kolay ve bakımı daha basit hale getirir. Ayrıca su soğutmalı sistemlerle ilişkili soğutucu değişimi, sızıntı ve donma sorunlarını da önler.
A Serisi, doğru lazer gücü, koruyucu gaz, dolgu teli ve proses ayarları kullanıldığında paslanmaz çelik, karbon çeliği, yumuşak çelik, galvanizli çelik, alüminyum ve diğer uyumlu metalleri kaynaklayabilir. Kaynak performansı malzeme kalitesine, kalınlığına, yüzey durumuna, bağlantı tasarımına ve gerekli kaynak kalitesine bağlıdır.
Listelenen maksimum kalınlıklar A70i için yaklaşık 2 mm, A120i için [A120i kalınlığı], A150i için 4 mm ve A200i için 6 mm'dir. Paslanmaz çelik, karbon çeliği ve alüminyumun farklı kaynak limitleri olması nedeniyle bu değerlerin malzemeye göre doğrulanması gerekir. Bağlantı tasarımı, kaynak hızı ve dolgu teli de nüfuziyeti etkiler.
Evet. Makine, doğru güç, proses parametreleri, dolgu teli ve koruyucu gazla yapılandırıldığında uygun alüminyum ve alüminyum alaşımlı iş parçalarını kaynaklayabilir. Alüminyum lazer enerjisini yansıttığı ve ısıyı hızlı bir şekilde ilettiği için önerilen kaynak kalınlığı normalde aynı lazer gücündeki karbon çeliği veya paslanmaz çeliğinkinden daha düşüktür.
Evet. Parçaların birbirine yakın ve tutarlı bir şekilde oturması ve bağlantı tasarımının uygun olması durumunda, dolgu teli olmadan otojen lazer kaynağı mümkündür. Daha büyük boşluklar, düzgün olmayan bağlantılar veya ek kaynak malzemesi gerektiren uygulamalar için boşluk köprülemeyi, kaynak oluşumunu ve tutarlılığı iyileştirmek amacıyla otomatik tel besleyici önerilir.
Desteklenen tel çapı, kurulu tel besleyiciye, kılavuz boruya ve kaynak nozuluna bağlıdır. Yaygın elde taşınır lazer kaynak konfigürasyonları, yaklaşık 0,8 mm'den 1,6 mm'ye kadar dolgu teli kullanır. Health, her model için tam olarak desteklenen aralığı doğrulamalı ve müşterinin uygulamasına uygun tel malzemesini ve çapını önermelidir.
Argon, paslanmaz çelik ve alüminyum için yaygın olarak kullanılır çünkü kararlı bir koruma sağlar ve oksidasyonun azaltılmasına yardımcı olur. Azot veya basınçlı hava, gerekli kaynak görünümüne ve kalitesine bağlı olarak belirli karbon-çelik işlemleri için uygun olabilir. Nihai gaz seçimi, saflığı, akış hızı ve basıncı proses testi yoluyla doğrulanmalıdır.
Temizleme modu, doğru temizleme başlığı, odak lensi ve parametreler kullanıldığında hafif pası, oksit katmanlarını, kaynak rengindeki bozulmaları ve belirli yüzey kirleticilerini giderebilir. Ulaşılabilir temizleme oranı lazer gücüne, kirlilik türüne, kaplama kalınlığına ve gerekli yüzey durumuna bağlıdır. Geniş alan temizleme optiklerinin dahil mi yoksa isteğe bağlı mı olduğunu doğrulayın.
Hayır. Elde kesme işlevi, uyumlu ince metallerin arada sırada yardımcı olarak kesilmesi için tasarlanmıştır. Özel bir CNC fiber lazer kesme makinesinin otomatik konumlandırmasını, yerleştirme yeteneğini, boyutsal tutarlılığını veya üretim hızını sağlamaz. Sürekli hassas kesim veya toplu üretim için CNC lazer kesim makinesi daha iyi bir seçimdir.
Hava soğutmalı bir lazer kaynak makinesi, harici bir su soğutucu yerine fanlar ve ısı değişim bileşenleri kullanır. Genellikle daha kompakt, taşınabilir ve bakımı daha kolaydır. Su soğutmalı bir makine, zorlu ortam koşullarında uzun süreli yüksek güçlü üretim için daha uygun olabilir. Doğru seçim güce, görev döngüsüne, sıcaklığa ve günlük iş yüküne bağlıdır.
Uygun ince ve orta kalınlıktaki metal uygulamaları için, elde taşınan lazer kaynağı, geleneksel TIG kaynağından önemli ölçüde daha hızlı olabilir ve kaynak sonrası taşlamanın daha azını gerektirebilir. Gerçek verimlilik bağlantıya, malzemeye, kalınlığa, operatöre ve kalite gereksinimlerine bağlıdır. Herhangi bir 'dört ila beş kat daha hızlı' iddiası, belgelenmiş bir karşılaştırma testiyle desteklenmelidir.
Operatörlerin, makinenin dalga boyuna ve gücüne göre seçilmiş lazer dereceli koruyucu gözlüklere, uygun koruyucu giysilere, eldivenlere, duman tahliyesine ve kontrollü bir lazer çalışma alanına ihtiyacı vardır. Makinede topraklama koruması, acil durdurma ve iş parçası-temas güvenlik kilidi bulunmalıdır. Operatörler, kullanımdan önce lazer güvenliği ve makine kullanımı eğitimi almalıdır.
Mevcut A Serisi spesifikasyonları AC 220V tek fazlı gücü listelemektedir. Ancak gerekli devre kapasitesi modele göre değişir: listelenen giriş gücü A70i için 2,2 kW'ın, A150i için 4,5 kW'ın ve A200i için 6 kW'ın altındadır. Kurulumdan önce fiş, kesici, kablo ve yerel besleme kontrol edilmelidir.
Malzeme cinsine, maksimum kalınlığa, birleşim tasarımına, üretim saatine ve gerekli kaynak hızına göre modeli seçin. A70i daha hafif işler için tasarlanmıştır; A150i ve A200i ise daha fazla penetrasyon ve üretim kapasitesi sağlar. Nihai konfigürasyonu seçmeden önce Heavth örnek çizimlerini veya iş parçalarını test için gönderin.
Metal tipini ve kalitesini, minimum ve maksimum kalınlığı, bağlantı tipini, iş parçası boyutlarını, günlük çalışma saatlerini ve gerekli kaynak, temizleme veya kesme işlevlerini sağlayın. Ayrıca varış ülkenizi ve mevcut güç kaynağını da ekleyin. Bu bilgi, Heavth'in lazer gücü, tel besleyici, optikler, aksesuarlar ve nakliye konfigürasyonu hakkında öneride bulunmasına olanak tanır.
Metal tipinizi, malzeme kalınlığınızı, bağlantı tasarımınızı, günlük çalışma saatlerinizi ve gerekli fonksiyonları bize bildirin. Health, uygulamanız için uygun A Serisi modelini, lazer gücünü, tel besleyiciyi ve proses konfigürasyonunu önerecektir.
