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हेवथ ए सीरीज एक पोर्टेबल 3-इन-1 एयर-कूल्ड हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन है जो एक कॉम्पैक्ट सिस्टम में धातु वेल्डिंग, वेल्ड सीम सफाई और सहायक पतली शीट कटिंग को जोड़ती है।
700W, 1500W और 2000W कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध, A सीरीज़ को स्टेनलेस स्टील, कार्बो स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य संगत धातुओं के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके एकीकृत एयर-कूलिंग सिस्टम के लिए किसी बाहरी वॉटर चिलर की आवश्यकता नहीं होती है, जो उपकरण के आकार, स्थापना समय और नियमित कूलिंग-सिस्टम रखरखाव को कम करने में मदद करता है।
मशीन AC 220V सिंगल-फ़ेज़ बिजली आपूर्ति पर चलती है और इसे एक बुद्धिमान स्वचालित तार फीडर से सुसज्जित किया जा सकता है। यह शीट मेटल कार्यशालाओं, स्टेनलेस स्टील निर्माण, धातु फर्नीचर, रसोई उपकरण, दरवाजे और खिड़कियां, औद्योगिक रखरखाव और मोबाइल मरम्मत अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
[उद्धरण का अनुरोध करें] [मुफ़्त वेल्डिंग परीक्षण के लिए अपना वर्कपीस भेजें]
एक ही मशीन में वेल्डिंग, वेल्ड सीम की सफाई और सहायक कटिंग
700W, 1500W और 2000W लेजर पावर विकल्प
बिना किसी बाहरी वॉटर चिलर के इंटीग्रेटेड एयर कूलिंग
AC 220V एकल-चरण बिजली आपूर्ति
स्थिर फिलर-वायर वेल्डिंग के लिए स्वचालित वायर फीडिंग
कॉम्पैक्ट मशीन बॉडी लगभग 45 किलोग्राम से शुरू होती है
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और एल्यूमीनियम के लिए उपयुक्त
उपयुक्त अनुप्रयोगों में पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में 4-5 गुना तक तेज
कम गर्मी इनपुट, विरूपण और पोस्ट-वेल्ड फिनिशिंग
कार्यशालाओं और ऑन-साइट कार्य के लिए पोर्टेबल डिज़ाइन
प्रदर्शन सामग्री, मोटाई, संयुक्त डिजाइन, वेल्डिंग स्थिति, ऑपरेटर सेटिंग्स और आवश्यक वेल्ड गुणवत्ता के अनुसार भिन्न होता है।
ए सीरीज़ एक लचीली हैंडहेल्ड वेल्डिंग गन के माध्यम से केंद्रित लेजर ऊर्जा प्रदान करती है। कई पारंपरिक आर्क-वेल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, केंद्रित ताप इनपुट संकीर्ण वेल्ड सीम, एक छोटा ताप-प्रभावित क्षेत्र और कम वर्कपीस विरूपण उत्पन्न कर सकता है।
यह बट वेल्डिंग, लैप वेल्डिंग, फ़िलेट वेल्डिंग, इनसाइड-कॉर्नर वेल्डिंग और आउटसाइड-कॉर्नर वेल्डिंग सहित सामान्य वेल्डिंग कार्यों का समर्थन करता है। संयुक्त फिट-अप और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर वेल्डिंग को फिलर तार के साथ या उसके बिना किया जा सकता है।
सफाई मोड का उपयोग वेल्डिंग से पहले या बाद में वेल्ड मलिनकिरण, हल्के ऑक्सीकरण और कुछ सतह संदूषकों को हटाने के लिए किया जा सकता है। यह सतह की तैयारी में सुधार करने और अलग-अलग मैन्युअल परिष्करण कार्यों को कम करने में मदद कर सकता है।
प्राप्त करने योग्य सफाई की चौड़ाई और दक्षता लेजर शक्ति, ऑप्टिकल कॉन्फ़िगरेशन, संदूषण प्रकार और आवश्यक सतह की स्थिति पर निर्भर करती है। व्यापक क्षेत्र में जंग या पेंट हटाने के लिए एक समर्पित सफाई लेंस या एक अलग लेजर सफाई मशीन की आवश्यकता हो सकती है।
हैंडहेल्ड कटिंग मोड उपयुक्त कटिंग नोजल, गैस और ऑपरेटिंग मापदंडों का उपयोग करके संगत पतली धातु शीट की सीमित कटिंग कर सकता है।
यह फ़ंक्शन सामयिक सहायक कार्य के लिए अभिप्रेत है। जब आयामी सटीकता, स्वचालित नेस्टिंग, उच्च कटिंग गति या बैच उत्पादन की आवश्यकता होती है तो यह सीएनसी फाइबर लेजर कटिंग मशीन का प्रतिस्थापन नहीं है।
| विशिष्टता | A70i | A150i | A200i |
|---|---|---|---|
| लेजर शक्ति | 700W | 1500W | 2000W |
| सूचीबद्ध अधिकतम मोटाई* | 2 मिमी | 4 मिमी | 6 मिमी |
| इनपुट शक्ति | 2.2 किलोवाट से कम | 4.5 किलोवाट से कम | 6 किलोवाट से कम |
| ठंडा करने की विधि | हवा ठंडी करना | हवा ठंडी करना | हवा ठंडी करना |
| बिजली की आपूर्ति | एसी 220V, एकल चरण | एसी 220V, एकल चरण | एसी 220V, एकल चरण |
| संगत परिरक्षण गैस | आर्गन, नाइट्रोजन या संपीड़ित हवा** | आर्गन, नाइट्रोजन या संपीड़ित हवा** | आर्गन, नाइट्रोजन या संपीड़ित हवा** |
| तार फीडर | उपलब्ध | उपलब्ध | उपलब्ध |
| मुख्य कार्य | वेल्डिंग, सफाई और सहायक कटिंग | वेल्डिंग, सफाई और सहायक कटिंग | वेल्डिंग, सफाई और सहायक कटिंग |
*सूचीबद्ध मोटाई की पुष्टि सामग्री प्रकार, संयुक्त डिजाइन, वेल्डिंग गति, परिरक्षण गैस, भराव तार और आवश्यक वेल्ड गुणवत्ता के अनुसार की जानी चाहिए।
**परिरक्षण-गैस उपयुक्तता सामग्री और वेल्डिंग प्रक्रिया पर निर्भर करती है। हेवथ आपके आवेदन की समीक्षा करने के बाद सही गैस की सिफारिश करेगा।
A70i की अनुशंसा उन ग्राहकों के लिए की जाती है जो मुख्य रूप से लाइटर-गेज धातु की प्रक्रिया करते हैं और कॉम्पैक्ट आकार, गतिशीलता और कम विद्युत खपत को उच्च प्राथमिकता देते हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोगों में हल्के स्टेनलेस स्टील उत्पाद, पतले बाड़े, सजावटी धातु कार्य, मरम्मत कार्य और निम्न-से-मध्यम उत्पादन मात्रा शामिल हैं।
A150i उन कार्यशालाओं के लिए सामान्य प्रयोजन विकल्प है जो स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और एल्यूमीनियम भागों की एक विस्तृत श्रृंखला की प्रक्रिया करते हैं।
इसका 1500W आउटपुट वेल्डिंग क्षमता, उत्पादन गति, पोर्टेबिलिटी और इनपुट पावर के बीच एक व्यावहारिक संतुलन प्रदान करता है। यह अलमारियाँ, रसोई उपकरण, धातु फर्नीचर, दरवाजे, खिड़कियां और सामान्य शीट धातु निर्माण के लिए उपयुक्त है।
A200i उन ग्राहकों के लिए है जिन्हें अधिक पैठ, तेज प्रसंस्करण या लंबे समय तक दैनिक उत्पादन की आवश्यकता होती है।
यह मोटे संगत सामग्रियों, बड़े वर्कपीस, औद्योगिक निर्माण और अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित है जहां 700W या 1500W मॉडल पर्याप्त प्रक्रिया क्षमता प्रदान नहीं करते हैं।
ऑर्डर देने से पहले हेवथ को निम्नलिखित जानकारी भेजें:
धातु का प्रकार और ग्रेड
न्यूनतम और अधिकतम मोटाई
जोड़ का प्रकार और अंतराल का आकार
वर्कपीस की तस्वीरें या तकनीकी चित्र
आवश्यक वेल्डिंग, सफाई और काटने के कार्य
दैनिक परिचालन घंटे
उपलब्ध विद्युत आपूर्ति
आवश्यक वेल्ड उपस्थिति और ताकत
इसके बाद हेवथ उपयुक्त लेजर पावर, फिलर वायर, परिरक्षण गैस और प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश कर सकता है।
ए सीरीज़ अलमारियाँ, सिंक, रसोई उपकरण, बाड़े, फ्रेम और सजावटी घटकों जैसे स्टेनलेस स्टील उत्पादों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। जब सही पैरामीटर और परिरक्षण गैस का उपयोग किया जाता है तो लेजर वेल्डिंग सीमित गर्मी मलिनकिरण के साथ संकीर्ण, साफ सीम उत्पन्न कर सकती है।
कार्बन स्टील और माइल्ड स्टील को सामग्री की मोटाई, जोड़ की स्थिति और ताकत की आवश्यकताओं के आधार पर फिलर तार के साथ या उसके बिना वेल्ड किया जा सकता है। वांछित परिणाम के अनुसार नाइट्रोजन, आर्गन या अन्य अनुमोदित परिरक्षण समाधान का चयन किया जा सकता है।
सामग्री कोटिंग, संयुक्त संरचना, धुएं और वेल्डिंग मापदंडों के मूल्यांकन के बाद गैल्वेनाइज्ड स्टील को संसाधित किया जा सकता है। पर्याप्त धूआं निष्कर्षण आवश्यक है क्योंकि जस्ता-लेपित सामग्री को गर्म करने से खतरनाक धुआं उत्पन्न हो सकता है।
मशीन सही शक्ति, परिरक्षण गैस, भराव तार और सतह की तैयारी का उपयोग करके संगत एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को वेल्ड कर सकती है। क्योंकि एल्यूमीनियम लेजर ऊर्जा को प्रतिबिंबित करता है और तेजी से गर्मी का संचालन करता है, इसकी अनुशंसित वेल्डिंग मोटाई आम तौर पर उसी शक्ति पर स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील की तुलना में कम होती है।
कुछ तांबे, पीतल और विशेष धातु के अनुप्रयोग संभव हो सकते हैं, लेकिन परिणाम परावर्तनशीलता, मिश्र धातु संरचना, मोटाई और लेजर स्रोत विन्यास पर दृढ़ता से निर्भर करते हैं। खरीद से पहले नमूना परीक्षण की सिफारिश की जाती है।
अधिकतम वेल्डिंग मोटाई का चयन कभी भी अकेले लेजर पावर द्वारा नहीं किया जाना चाहिए। वास्तविक पैठ और वेल्ड गुणवत्ता इससे प्रभावित होती है:
सामग्री प्रकार और मिश्र धातु
संयुक्त डिज़ाइन
संयुक्त अंतराल और फिट-अप
वेल्डिंग की स्थिति
वेल्डिंग की गति
फोकल स्थिति
दोलन चौड़ाई
भराव-तार व्यास
परिरक्षण-गैस का प्रकार और प्रवाह
सिंगल-साइड या डबल-साइड वेल्डिंग
आवश्यक वेल्ड शक्ति और उपस्थिति
सटीक अनुशंसा के लिए, हेवथ नमूना सामग्री या चित्र भेजें। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए एक रिकॉर्ड किए गए नमूना-वेल्डिंग परीक्षण की सिफारिश की जाती है।
हेवथ ए सीरीज एक मशीन में हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग, वेल्ड सीम या सतह की सफाई और सहायक पतली धातु काटने को जोड़ती है। ऑपरेटर उपयुक्त ऑपरेटिंग मोड, नोजल और प्रक्रिया मापदंडों का उपयोग करके कार्यों के बीच बदलाव कर सकते हैं। कटिंग फ़ंक्शन सीमित पतली-शीट कार्य के लिए है और यह एक समर्पित सीएनसी फाइबर लेजर कटिंग मशीन को प्रतिस्थापित नहीं करता है।
नहीं, ए सीरीज़ एक एकीकृत एयर-कूलिंग सिस्टम का उपयोग करती है और इसके लिए बाहरी वॉटर चिलर या कूलिंग-वॉटर सर्किट की आवश्यकता नहीं होती है। यह मशीन को अधिक कॉम्पैक्ट, स्थानांतरित करने में आसान और रखरखाव में आसान बनाता है। यह वाटर-कूल्ड सिस्टम से जुड़े शीतलक प्रतिस्थापन, रिसाव और ठंड की समस्याओं से भी बचाता है।
जब सही लेजर पावर, परिरक्षण गैस, भराव तार और प्रक्रिया सेटिंग्स का उपयोग किया जाता है तो ए सीरीज स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, माइल्ड स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य संगत धातुओं को वेल्ड कर सकती है। वेल्डिंग का प्रदर्शन सामग्री ग्रेड, मोटाई, सतह की स्थिति, संयुक्त डिजाइन और आवश्यक वेल्ड गुणवत्ता पर निर्भर करता है।
सूचीबद्ध अधिकतम मोटाई A70i के लिए लगभग 2 मिमी, A120i के लिए [A120i मोटाई], A150i के लिए 4 मिमी और A200i के लिए 6 मिमी है। इन मूल्यों की पुष्टि सामग्री द्वारा की जानी चाहिए क्योंकि स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और एल्यूमीनियम की वेल्डिंग सीमाएँ अलग-अलग होती हैं। संयुक्त डिजाइन, वेल्डिंग गति और भराव तार भी प्रवेश को प्रभावित करते हैं।
हाँ। सही शक्ति, प्रक्रिया मापदंडों, भराव तार और परिरक्षण गैस के साथ कॉन्फ़िगर होने पर मशीन उपयुक्त एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम-मिश्र धातु वर्कपीस को वेल्ड कर सकती है। क्योंकि एल्यूमीनियम लेजर ऊर्जा को प्रतिबिंबित करता है और तेजी से गर्मी का संचालन करता है, इसकी अनुशंसित वेल्डिंग मोटाई समान लेजर शक्ति पर कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील की तुलना में सामान्य रूप से कम होती है।
हाँ। फिलर तार के बिना ऑटोजेनस लेजर वेल्डिंग तब संभव है जब भागों में एक करीबी, सुसंगत फिट-अप हो और संयुक्त डिजाइन उपयुक्त हो। बड़े अंतराल, असमान जोड़ों या अतिरिक्त वेल्ड सामग्री की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, गैप ब्रिजिंग, वेल्ड गठन और स्थिरता में सुधार के लिए एक स्वचालित तार फीडर की सिफारिश की जाती है।
समर्थित तार का व्यास स्थापित तार फीडर, गाइड ट्यूब और वेल्डिंग नोजल पर निर्भर करता है। सामान्य हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग कॉन्फ़िगरेशन में लगभग 0.8 मिमी से 1.6 मिमी तक फिलर तार का उपयोग किया जाता है। हेवथ को प्रत्येक मॉडल के लिए सटीक समर्थित सीमा की पुष्टि करनी चाहिए और ग्राहक के आवेदन के लिए उपयुक्त तार सामग्री और व्यास की सिफारिश करनी चाहिए।
आर्गन का उपयोग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम के लिए किया जाता है क्योंकि यह स्थिर परिरक्षण प्रदान करता है और ऑक्सीकरण को कम करने में मदद करता है। आवश्यक वेल्ड उपस्थिति और गुणवत्ता के आधार पर, नाइट्रोजन या संपीड़ित हवा कुछ कार्बन-स्टील प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हो सकती है। प्रक्रिया परीक्षण के माध्यम से अंतिम गैस चयन, शुद्धता, प्रवाह दर और दबाव की पुष्टि की जानी चाहिए।
जब सही सफाई हेड, फोकल लेंस और मापदंडों का उपयोग किया जाता है, तो सफाई मोड हल्की जंग, ऑक्साइड परतें, वेल्ड मलिनकिरण और कुछ सतह संदूषकों को हटा सकता है। प्राप्त करने योग्य सफाई दर लेजर शक्ति, संदूषण प्रकार, कोटिंग की मोटाई और आवश्यक सतह की स्थिति पर निर्भर करती है। पुष्टि करें कि विस्तृत क्षेत्र सफाई ऑप्टिक्स शामिल हैं या वैकल्पिक।
नहीं, हैंडहेल्ड कटिंग फ़ंक्शन संगत पतली धातु की कभी-कभार, सहायक कटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक समर्पित सीएनसी फाइबर लेजर कटिंग मशीन की स्वचालित स्थिति, नेस्टिंग क्षमता, आयामी स्थिरता या उत्पादन गति प्रदान नहीं करता है। निरंतर सटीक कटिंग या बैच उत्पादन के लिए, सीएनसी लेजर कटिंग मशीन बेहतर विकल्प है।
एक एयर-कूल्ड लेजर वेल्डर बाहरी वॉटर चिलर के बजाय पंखे और हीट-एक्सचेंज घटकों का उपयोग करता है। यह आम तौर पर अधिक कॉम्पैक्ट, पोर्टेबल और रखरखाव में आसान होता है। कठिन परिवेशीय परिस्थितियों में विस्तारित उच्च-शक्ति उत्पादन के लिए वाटर-कूल्ड मशीन अधिक उपयुक्त हो सकती है। सही विकल्प बिजली, कर्तव्य चक्र, तापमान और दैनिक कार्यभार पर निर्भर करता है।
उपयुक्त पतले और मध्यम-गेज धातु अनुप्रयोगों के लिए, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग पारंपरिक टीआईजी वेल्डिंग की तुलना में काफी तेज हो सकती है और कम पोस्ट-वेल्ड पीसने की आवश्यकता हो सकती है। वास्तविक उत्पादकता जोड़, सामग्री, मोटाई, ऑपरेटर और गुणवत्ता आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। किसी भी 'चार से पांच गुना तेज' दावे को एक दस्तावेजी तुलना परीक्षण द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए।
ऑपरेटरों को मशीन की तरंग दैर्ध्य और शक्ति, उपयुक्त सुरक्षात्मक कपड़े, दस्ताने, धूआं निष्कर्षण और एक नियंत्रित लेजर कार्य क्षेत्र के लिए चयनित लेजर-रेटेड सुरक्षात्मक चश्मे की आवश्यकता होती है। मशीन को ग्राउंडिंग सुरक्षा, एक आपातकालीन स्टॉप और एक वर्कपीस-संपर्क सुरक्षा इंटरलॉक का उपयोग करना चाहिए। ऑपरेटरों को उपयोग से पहले लेजर सुरक्षा और मशीन-संचालन प्रशिक्षण प्राप्त करना होगा।
वर्तमान ए सीरीज़ विनिर्देशों में एसी 220V सिंगल-फ़ेज़ पावर की सूची है। हालाँकि, आवश्यक सर्किट क्षमता मॉडल के अनुसार भिन्न होती है: सूचीबद्ध इनपुट पावर A70i के लिए 2.2 किलोवाट से नीचे, A150i के लिए 4.5 किलोवाट से नीचे और A200i के लिए 6 किलोवाट से नीचे है। स्थापना से पहले प्लग, ब्रेकर, केबल और स्थानीय आपूर्ति की जाँच की जानी चाहिए।
सामग्री के प्रकार, अधिकतम मोटाई, संयुक्त डिजाइन, उत्पादन घंटे और आवश्यक वेल्डिंग गति के अनुसार मॉडल चुनें। A70i लाइटर-गेज कार्य के लिए है, जबकि A150i और A200i अधिक पैठ और उत्पादन क्षमता प्रदान करते हैं। अंतिम कॉन्फ़िगरेशन का चयन करने से पहले परीक्षण के लिए हेवथ नमूना चित्र या वर्कपीस भेजें।
धातु का प्रकार और ग्रेड, न्यूनतम और अधिकतम मोटाई, संयुक्त प्रकार, वर्कपीस आयाम, दैनिक संचालन घंटे और आवश्यक वेल्डिंग, सफाई या काटने के कार्य प्रदान करें। अपने गंतव्य देश और उपलब्ध बिजली आपूर्ति को भी शामिल करें। यह जानकारी हेवथ को लेज़र पावर, वायर फीडर, ऑप्टिक्स, एक्सेसरीज़ और शिपिंग कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करने की अनुमति देती है।
हमें अपने धातु का प्रकार, सामग्री की मोटाई, संयुक्त डिजाइन, दैनिक परिचालन घंटे और आवश्यक कार्य बताएं। हेवथ आपके आवेदन के लिए उपयुक्त ए सीरीज मॉडल, लेजर पावर, वायर फीडर और प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश करेगा।
