|
| Модель: | |
|---|---|
| Количество: | |
Серия
Высота
Серия Heavth A — это портативный ручной лазерный сварочный аппарат 3-в-1 с воздушным охлаждением, который сочетает в себе сварку металла, очистку сварных швов и вспомогательную резку тонких листов в одной компактной системе.
Серия А, доступная в конфигурациях мощностью 700, 1500 и 2000 Вт, предназначена для обработки нержавеющей стали, углеродистой стали, оцинкованной стали, алюминия и других совместимых металлов. Его интегрированная система воздушного охлаждения не требует внешнего водяного охладителя, что помогает уменьшить размер оборудования, время установки и регулярное обслуживание системы охлаждения.
Машина работает от однофазного источника питания переменного тока напряжением 220 В и может быть оснащена интеллектуальным автоматическим механизмом подачи проволоки. Он подходит для цехов по производству листового металла, изготовления нержавеющей стали, металлической мебели, кухонного оборудования, дверей и окон, промышленного обслуживания и мобильного ремонта.
[Запросить цену] [Отправьте вашу заготовку на бесплатную проверку сварки]
Сварка, зачистка сварных швов и вспомогательная резка в одном станке
Варианты мощности лазера 700 Вт, 1500 Вт и 2000 Вт
Встроенное воздушное охлаждение без внешнего водяного охладителя
Однофазный источник питания переменного тока 220 В
Автоматическая подача проволоки для стабильной сварки присадочной проволокой
Компактный корпус машины весом примерно от 45 кг.
Подходит для нержавеющей стали, углеродистой стали и алюминия.
До 4–5 раз быстрее, чем обычная сварка в подходящих условиях
Снижение тепловложения, деформации и послесварочной обработки.
Портативная конструкция для мастерских и работы на месте.
Производительность зависит от материала, толщины, конструкции соединения, положения сварки, настроек оператора и требуемого качества сварки.
Серия А подает концентрированную лазерную энергию с помощью гибкого ручного сварочного пистолета. По сравнению со многими традиционными процессами дуговой сварки, сфокусированное тепловложение позволяет получить узкие сварные швы, меньшую зону термического влияния и меньшую деформацию заготовки.
Он поддерживает распространенные сварочные задачи, включая стыковую сварку, сварку внахлестку, угловую сварку, сварку внутреннего угла и сварку внешнего угла. Сварка может выполняться с присадочной проволокой или без нее, в зависимости от конструкции шва и производственных требований.
Режим очистки можно использовать для удаления обесцвечивания сварного шва, легкого окисления и некоторых поверхностных загрязнений до или после сварки. Это может помочь улучшить подготовку поверхности и сократить количество отдельных операций ручной отделки.
Достижимая ширина и эффективность очистки зависят от мощности лазера, оптической конфигурации, типа загрязнения и требуемого состояния поверхности. Для удаления ржавчины или краски на больших участках может потребоваться специальная чистящая линза или отдельная машина для лазерной очистки.
В режиме ручной резки можно выполнять ограниченную резку совместимых тонких металлических листов с использованием подходящего режущего сопла, газа и рабочих параметров.
Эта функция предназначена для периодических вспомогательных работ. Он не является заменой станка для лазерной резки с ЧПУ, когда требуется точность размеров, автоматическое размещение, высокая скорость резки или серийное производство.
| Технические характеристики | A70i | A150i | A200i |
|---|---|---|---|
| Мощность лазера | 700 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт |
| Указанная максимальная толщина* | 2 мм | 4 мм | 6 мм |
| Входная мощность | Менее 2,2 кВт | Менее 4,5 кВт | Менее 6 кВт |
| Метод охлаждения | Воздушное охлаждение | Воздушное охлаждение | Воздушное охлаждение |
| Источник питания | 220 В переменного тока, однофазный | 220 В переменного тока, однофазный | 220 В переменного тока, однофазный |
| Совместимый защитный газ | Аргон, азот или сжатый воздух** | Аргон, азот или сжатый воздух** | Аргон, азот или сжатый воздух** |
| Механизм подачи проволоки | Доступный | Доступный | Доступный |
| Основные функции | Сварка, очистка и вспомогательная резка | Сварка, очистка и вспомогательная резка | Сварка, очистка и вспомогательная резка |
*Указанная толщина должна быть подтверждена в зависимости от типа материала, конструкции соединения, скорости сварки, защитного газа, присадочной проволоки и требуемого качества сварного шва.
**Пригодность защитного газа зависит от материала и процесса сварки. После рассмотрения вашей заявки компания Heavth порекомендует правильный газ.
A70i рекомендуется для клиентов, которые в основном обрабатывают металл легкой толщины и уделяют большое внимание компактным размерам, мобильности и низкому потреблению электроэнергии.
Типичные области применения включают легкие изделия из нержавеющей стали, тонкие корпуса, декоративные металлические изделия, ремонтные работы и объемы производства от низких до средних.
A150i — универсальный вариант для мастерских, которые обрабатывают широкий спектр деталей из нержавеющей, углеродистой стали и алюминия.
Его мощность 1500 Вт обеспечивает практический баланс между производительностью сварки, скоростью производства, портативностью и потребляемой мощностью. Подходит для шкафов, кухонного оборудования, металлической мебели, дверей, окон и общего изготовления листового металла.
A200i предназначен для клиентов, которым требуется более глубокое проникновение, более быстрая обработка или более длительные ежедневные производственные циклы.
Рекомендуется для более толстых совместимых материалов, крупных заготовок, промышленного производства и применений, где модели мощностью 700 Вт или 1500 Вт не обеспечивают достаточную технологическую мощность.
Перед заказом отправьте Heavth следующую информацию:
Тип и марка металла
Минимальная и максимальная толщина
Тип соединения и размер зазора
Фотографии деталей или технические чертежи
Необходимые функции сварки, очистки и резки
Ежедневные часы работы
Доступное электроснабжение
Требуемый внешний вид и прочность сварного шва
Затем Heavth может порекомендовать подходящую мощность лазера, присадочную проволоку, защитный газ и конфигурацию процесса.
Серия А подходит для сварки изделий из нержавеющей стали, таких как шкафы, раковины, кухонное оборудование, корпуса, рамы и декоративные компоненты. Лазерная сварка позволяет создавать узкие, чистые швы с ограниченным изменением цвета при нагревании при использовании правильных параметров и защитного газа.
Углеродистую и мягкую сталь можно сваривать с присадочной проволокой или без нее в зависимости от толщины материала, состояния соединения и требований к прочности. Азот, аргон или другой одобренный защитный раствор можно выбрать в зависимости от желаемого результата.
Оцинкованную сталь можно обрабатывать после оценки покрытия материала, структуры соединения, дыма и параметров сварки. Соответствующее удаление дыма имеет важное значение, поскольку при нагревании оцинкованного материала могут образовываться опасные пары.
Аппарат может сваривать совместимые алюминиевые сплавы, используя правильную мощность, защитный газ, присадочную проволоку и подготовку поверхности. Поскольку алюминий отражает энергию лазера и быстро проводит тепло, рекомендуемая толщина сварки для него обычно меньше, чем для нержавеющей или углеродистой стали при той же мощности.
Некоторые применения меди, латуни и специальных металлов могут быть возможны, но результаты сильно зависят от отражательной способности, состава сплава, толщины и конфигурации лазерного источника. Перед покупкой рекомендуется протестировать образец.
Максимальная толщина сварки никогда не должна выбираться только за счет мощности лазера. На фактическое проплавление и качество сварного шва влияют:
Тип материала и сплав
Совместный дизайн
Совместный зазор и подгонка
Положение сварки
Скорость сварки
Фокусное положение
Ширина колебаний
Диаметр присадочной проволоки
Тип и расход защитного газа
Односторонняя или двухсторонняя сварка.
Требуемая прочность и внешний вид сварного шва
Для получения точных рекомендаций отправьте Heavth образцы материалов или чертежи. Для ответственных применений рекомендуется записать образец сварного испытания.
Серия Heavth A сочетает в себе ручную лазерную сварку, очистку сварных швов или поверхностей, а также вспомогательную резку тонкого металла в одном станке. Операторы могут переключаться между функциями, используя соответствующий режим работы, сопло и параметры процесса. Функция резки предназначена для ограниченной работы с тонкими листами и не заменяет специальный станок для лазерной резки с ЧПУ.
Нет. Серия A использует встроенную систему воздушного охлаждения и не требует внешнего водяного охладителя или контура охлаждающей воды. Это делает машину более компактной, ее легче перемещать и проще обслуживать. Это также позволяет избежать проблем с заменой охлаждающей жидкости, утечками и замерзанием, связанных с системами с водяным охлаждением.
Аппараты серии A могут сваривать нержавеющую сталь, углеродистую сталь, мягкую сталь, оцинкованную сталь, алюминий и другие совместимые металлы при использовании правильной мощности лазера, защитного газа, присадочной проволоки и технологических настроек. Качество сварки зависит от марки материала, толщины, состояния поверхности, конструкции соединения и требуемого качества сварного шва.
Указанная максимальная толщина составляет примерно 2 мм для A70i, [толщина A120i] для A120i, 4 мм для A150i и 6 мм для A200i. Эти значения должны быть подтверждены материалом, поскольку нержавеющая сталь, углеродистая сталь и алюминий имеют разные пределы сварки. Конструкция соединения, скорость сварки и присадочная проволока также влияют на провар.
Да. Аппарат может сваривать подходящие детали из алюминия и алюминиевых сплавов при правильной настройке мощности, параметрах процесса, присадочной проволоке и защитном газе. Поскольку алюминий отражает энергию лазера и быстро проводит тепло, рекомендуемая толщина сварки для него обычно меньше, чем для углеродистой или нержавеющей стали при той же мощности лазера.
Да. Автогенная лазерная сварка без присадочной проволоки возможна, когда детали имеют плотную, равномерную посадку и подходящую конструкцию соединения. Для больших зазоров, неровных соединений или операций, требующих дополнительного сварочного материала, рекомендуется использовать автоматический механизм подачи проволоки, чтобы улучшить перекрытие зазора, формирование и однородность сварного шва.
Поддерживаемый диаметр проволоки зависит от установленного механизма подачи проволоки, направляющей трубки и сварочной насадки. В обычных конфигурациях ручной лазерной сварки используется присадочная проволока диаметром примерно от 0,8 до 1,6 мм. Компания Heavth должна подтвердить точный поддерживаемый диапазон для каждой модели и порекомендовать соответствующий материал и диаметр провода для применения клиента.
Аргон обычно используется для обработки нержавеющей стали и алюминия, поскольку он обеспечивает стабильную защиту и помогает уменьшить окисление. Азот или сжатый воздух могут подходить для некоторых процессов обработки углеродистой стали, в зависимости от требуемого внешнего вида и качества сварного шва. Окончательный выбор газа, его чистота, скорость потока и давление должны быть подтверждены посредством технологических испытаний.
Режим очистки позволяет удалить легкую ржавчину, оксидные слои, обесцвечивание сварных швов и некоторые поверхностные загрязнения при использовании правильной чистящей головки, фокусной линзы и параметров. Достижимая скорость очистки зависит от мощности лазера, типа загрязнения, толщины покрытия и требуемого состояния поверхности. Убедитесь, что оптика для очистки большой площади включена в комплект поставки или является дополнительной.
Нет. Функция ручной резки предназначена для периодической вспомогательной резки совместимого тонкого металла. Он не обеспечивает автоматическое позиционирование, возможность раскроя, постоянство размеров или скорость производства, как специализированный станок для лазерной резки с ЧПУ. Для непрерывной точной резки или серийного производства лучшим выбором будет станок лазерной резки с ЧПУ.
В лазерном сварочном аппарате с воздушным охлаждением вместо внешнего водяного охладителя используются вентиляторы и теплообменные компоненты. Как правило, он более компактен, портативен и прост в обслуживании. Машина с водяным охлаждением может быть более подходящей для длительного производства высокой мощности в сложных условиях окружающей среды. Правильный выбор зависит от мощности, рабочего цикла, температуры и ежедневной рабочей нагрузки.
Для подходящих металлов тонкой и средней толщины ручная лазерная сварка может быть значительно быстрее, чем обычная сварка TIG, и может потребовать меньше шлифовки после сварки. Фактическая производительность зависит от соединения, материала, толщины, требований оператора и качества. Любое заявление о «в четыре-пять раз быстрее» должно быть подкреплено документированным сравнительным тестом.
Операторам необходимы защитные очки, рассчитанные на работу с лазером, выбранные в соответствии с длиной волны и мощностью машины, соответствующая защитная одежда, перчатки, система удаления дыма и контролируемая лазерная рабочая зона. Станок должен иметь защиту заземления, аварийную остановку и защитную блокировку контакта с заготовкой. Перед использованием операторы должны пройти обучение по технике безопасности при работе с лазером и эксплуатации оборудования.
В текущих спецификациях серии A указано однофазное питание переменного тока напряжением 220 В. Однако требуемая мощность цепи зависит от модели: указанная входная мощность составляет менее 2,2 кВт для A70i, менее 4,5 кВт для A150i и менее 6 кВт для A200i. Перед установкой необходимо проверить вилку, автоматический выключатель, кабель и местное питание.
Выбирайте модель в зависимости от типа материала, максимальной толщины, конструкции соединения, часов производства и требуемой скорости сварки. A70i предназначен для работ с более легкими габаритами, а A150i и A200i обеспечивают большую проходимость и производительность. Перед выбором окончательной конфигурации отправьте Heavth образцы чертежей или деталей для тестирования.
Укажите тип и марку металла, минимальную и максимальную толщину, тип соединения, размеры заготовки, ежедневное время работы и необходимые функции сварки, очистки или резки. Также укажите страну назначения и доступный источник питания. Эта информация позволяет Heavth рекомендовать мощность лазера, механизм подачи проволоки, оптику, аксессуары и конфигурацию доставки.
Сообщите нам тип металла, толщину материала, конструкцию соединения, часы ежедневной работы и необходимые функции. Компания Heavth порекомендует подходящую модель серии A, мощность лазера, механизм подачи проволоки и конфигурацию процесса для вашего применения.
