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A Heavth Série A é uma máquina de solda a laser portátil 3 em 1 resfriada a ar que combina soldagem de metal, limpeza de costura de solda e corte auxiliar de chapas finas em um sistema compacto.
Disponível em configurações de 700W, 1500W e 2000W, a Série A foi projetada para processar aço inoxidável, aço carbo, aço galvanizado, alumínio e outros metais compatíveis. Seu sistema integrado de refrigeração a ar não requer refrigerador de água externo, ajudando a reduzir o tamanho do equipamento, o tempo de instalação e a manutenção de rotina do sistema de refrigeração.
A máquina funciona com alimentação monofásica AC 220V e pode ser equipada com um alimentador de fio automático inteligente. É adequado para oficinas de chapa metálica, fabricação de aço inoxidável, móveis metálicos, equipamentos de cozinha, portas e janelas, manutenção industrial e aplicações de reparo móvel.
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Soldagem, limpeza de cordões de solda e corte auxiliar em uma única máquina
Opções de potência de laser de 700 W, 1500 W e 2000 W
Resfriamento de ar integrado sem refrigerador de água externo
Fonte de alimentação monofásica CA 220V
Alimentação automática de arame para soldagem estável com arame de enchimento
Corpo de máquina compacto a partir de aproximadamente 45 kg
Adequado para aço inoxidável, aço carbono e alumínio
Até 4–5 vezes mais rápida que a soldagem convencional em aplicações adequadas
Redução da entrada de calor, deformação e acabamento pós-soldagem
Design portátil para oficinas e trabalhos no local
O desempenho varia de acordo com o material, espessura, desenho da junta, posição de soldagem, configurações do operador e qualidade de solda necessária.
A Série A fornece energia laser concentrada através de uma pistola de soldagem portátil e flexível. Comparado com muitos processos convencionais de soldagem a arco, o aporte de calor concentrado pode produzir cordões de solda estreitos, uma zona menor afetada pelo calor e menos deformação da peça.
Ele suporta tarefas comuns de soldagem, incluindo soldagem de topo, soldagem de sobreposição, soldagem de filete, soldagem de canto interno e soldagem de canto externo. A soldagem pode ser realizada com ou sem arame de adição, dependendo do ajuste da junta e dos requisitos de produção.
O modo de limpeza pode ser usado para remover descoloração da solda, oxidação leve e certos contaminantes superficiais antes ou depois da soldagem. Pode ajudar a melhorar a preparação da superfície e reduzir operações manuais separadas de acabamento.
A largura e a eficiência de limpeza alcançáveis dependem da potência do laser, da configuração óptica, do tipo de contaminação e da condição de superfície necessária. A remoção de ferrugem ou tinta em áreas amplas pode exigir uma lente de limpeza dedicada ou uma máquina de limpeza a laser separada.
O modo de corte portátil pode realizar corte limitado de chapas metálicas finas compatíveis usando o bocal de corte, gás e parâmetros operacionais apropriados.
Esta função destina-se a trabalhos auxiliares ocasionais. Ela não substitui uma máquina de corte a laser de fibra CNC quando é necessária precisão dimensional, agrupamento automatizado, alta velocidade de corte ou produção em lote.
| Especificação | A70i | A150i | A200i |
|---|---|---|---|
| Potência laser | 700 W | 1500W | 2.000 W |
| Espessura máxima listada* | 2mm | 4mm | 6mm |
| Potência de entrada | Menos de 2,2 kW | Menos de 4,5 kW | Menos de 6 kW |
| Método de resfriamento | Resfriamento de ar | Resfriamento de ar | Resfriamento de ar |
| Fonte de energia | CA 220V, monofásico | CA 220V, monofásico | CA 220V, monofásico |
| Gás de proteção compatível | Argônio, nitrogênio ou ar comprimido** | Argônio, nitrogênio ou ar comprimido** | Argônio, nitrogênio ou ar comprimido** |
| Alimentador de arame | Disponível | Disponível | Disponível |
| Funções principais | Soldagem, limpeza e corte auxiliar | Soldagem, limpeza e corte auxiliar | Soldagem, limpeza e corte auxiliar |
*A espessura listada deve ser confirmada de acordo com o tipo de material, projeto da junta, velocidade de soldagem, gás de proteção, fio de enchimento e qualidade de solda exigida.
**A adequação do gás de proteção depende do material e do processo de soldagem. A Heavth recomendará o gás correto após analisar sua aplicação.
A A70i é recomendada para clientes que processam principalmente metais mais leves e dão alta prioridade ao tamanho compacto, mobilidade e menor consumo elétrico.
As aplicações típicas incluem produtos leves de aço inoxidável, gabinetes finos, trabalhos em metal decorativo, trabalhos de reparo e volumes de produção baixos a médios.
A A150i é a opção de uso geral para oficinas que processam uma ampla variedade de peças de aço inoxidável, aço carbono e alumínio.
Sua potência de 1500W proporciona um equilíbrio prático entre capacidade de soldagem, velocidade de produção, portabilidade e potência de entrada. É adequado para armários, equipamentos de cozinha, móveis metálicos, portas, janelas e fabricação de chapas metálicas em geral.
O A200i é destinado a clientes que necessitam de maior penetração, processamento mais rápido ou produção diária mais longa.
É recomendado para materiais compatíveis mais espessos, peças maiores, fabricação industrial e aplicações onde os modelos de 700W ou 1500W não fornecem capacidade de processo suficiente.
Envie à Heavth as seguintes informações antes de fazer o pedido:
Tipo e classe de metal
Espessura mínima e máxima
Tipo de junta e tamanho da folga
Fotos da peça ou desenhos técnicos
Funções necessárias de soldagem, limpeza e corte
Horário de funcionamento diário
Fornecimento elétrico disponível
Aparência e resistência exigidas da solda
A Heavth pode então recomendar a potência do laser, o fio de enchimento, o gás de proteção e a configuração do processo apropriados.
A Série A é adequada para soldar produtos de aço inoxidável como armários, pias, equipamentos de cozinha, gabinetes, molduras e componentes decorativos. A soldagem a laser pode produzir costuras estreitas e limpas com descoloração térmica limitada quando os parâmetros corretos e o gás de proteção são usados.
O aço carbono e o aço macio podem ser soldados com ou sem fio de enchimento, dependendo da espessura do material, condição da junta e requisitos de resistência. Nitrogênio, argônio ou outra solução de blindagem aprovada podem ser selecionados de acordo com o resultado desejado.
O aço galvanizado pode ser processado após a avaliação do revestimento do material, estrutura da junta, fumos e parâmetros de soldagem. A extração adequada de fumos é essencial porque o aquecimento de materiais revestidos de zinco pode gerar fumos perigosos.
A máquina pode soldar ligas de alumínio compatíveis usando a potência correta, gás de proteção, fio de enchimento e preparação de superfície. Como o alumínio reflete a energia do laser e conduz o calor rapidamente, sua espessura de soldagem recomendada é geralmente menor do que a do aço inoxidável ou aço carbono com a mesma potência.
Algumas aplicações de cobre, latão e metais especiais podem ser possíveis, mas os resultados dependem fortemente da refletividade, da composição da liga, da espessura e da configuração da fonte do laser. Testes de amostra são recomendados antes da compra.
A espessura máxima de soldagem nunca deve ser selecionada apenas pela potência do laser. A penetração real e a qualidade da solda são afetadas por:
Tipo de material e liga
Projeto conjunto
Lacuna e ajuste da junta
Posição de soldagem
Velocidade de soldagem
Posição focal
Largura de oscilação
Diâmetro do fio de enchimento
Tipo e fluxo de gás de proteção
Soldagem unilateral ou dupla face
Resistência e aparência de solda exigidas
Para uma recomendação precisa, envie amostras de materiais ou desenhos da Heavth. Um teste de soldagem de amostra registrado é recomendado para aplicações críticas.
A série Heavth A combina soldagem a laser portátil, limpeza de costura de solda ou superfície e corte auxiliar de metal fino em uma máquina. Os operadores podem alternar entre funções usando o modo de operação, bico e parâmetros de processo apropriados. A função de corte destina-se a trabalhos limitados em chapas finas e não substitui uma máquina de corte a laser de fibra CNC dedicada.
Não. A Série A utiliza um sistema de resfriamento de ar integrado e não requer um resfriador de água externo ou circuito de água de resfriamento. Isso torna a máquina mais compacta, mais fácil de reposicionar e mais simples de manter. Também evita a substituição do líquido refrigerante, vazamentos e problemas de congelamento associados aos sistemas refrigerados a água.
A Série A pode soldar aço inoxidável, aço carbono, aço carbono, aço galvanizado, alumínio e outros metais compatíveis quando a potência do laser, gás de proteção, fio de enchimento e configurações de processo corretos são usados. O desempenho da soldagem depende do tipo do material, espessura, condição da superfície, projeto da junta e qualidade de solda necessária.
As espessuras máximas listadas são de aproximadamente 2 mm para o A70i, [espessura do A120i] para o A120i, 4 mm para o A150i e 6 mm para o A200i. Esses valores devem ser confirmados por material, pois aço inoxidável, aço carbono e alumínio possuem limites de soldagem diferentes. O design da junta, a velocidade de soldagem e o fio de enchimento também afetam a penetração.
Sim. A máquina pode soldar peças de alumínio e ligas de alumínio adequadas quando configurada com a potência, parâmetros de processo, fio de enchimento e gás de proteção corretos. Como o alumínio reflete a energia do laser e conduz o calor rapidamente, sua espessura de soldagem recomendada é normalmente menor que a do aço carbono ou aço inoxidável com a mesma potência do laser.
Sim. A soldagem a laser autógena sem fio de enchimento é possível quando as peças têm um encaixe preciso e consistente e o projeto da junta é adequado. Para folgas maiores, juntas irregulares ou aplicações que exigem material de solda adicional, recomenda-se um alimentador de arame automático para melhorar a ponte de folga, a formação e a consistência da solda.
O diâmetro do arame suportado depende do alimentador de arame instalado, do tubo guia e do bico de soldagem. Configurações comuns de soldagem a laser portátil usam fio de enchimento de aproximadamente 0,8 mm a 1,6 mm. A Heavth deve confirmar a faixa exata suportada para cada modelo e recomendar o material e diâmetro do fio apropriado para a aplicação do cliente.
O argônio é comumente usado para aço inoxidável e alumínio porque fornece blindagem estável e ajuda a reduzir a oxidação. Nitrogênio ou ar comprimido podem ser adequados para certos processos de aço carbono, dependendo da aparência e qualidade exigidas da solda. A seleção final do gás, pureza, vazão e pressão devem ser confirmadas por meio de testes de processo.
O modo de limpeza pode remover ferrugem leve, camadas de óxido, descoloração de solda e certos contaminantes de superfície quando o cabeçote de limpeza, lente focal e parâmetros corretos são usados. A taxa de limpeza alcançável depende da potência do laser, tipo de contaminação, espessura do revestimento e condição de superfície necessária. Confirme se a óptica de limpeza de área ampla está incluída ou é opcional.
Não. A função de corte portátil foi projetada para corte auxiliar ocasional de metal fino compatível. Ela não fornece posicionamento automatizado, capacidade de agrupamento, consistência dimensional ou velocidade de produção de uma máquina de corte a laser de fibra CNC dedicada. Para corte de precisão contínuo ou produção em lote, uma máquina de corte a laser CNC é a melhor escolha.
Um soldador a laser resfriado a ar usa ventiladores e componentes de troca de calor em vez de um resfriador de água externo. Geralmente é mais compacto, portátil e mais fácil de manter. Uma máquina resfriada a água pode ser mais adequada para produção prolongada de alta potência sob condições ambientais exigentes. A escolha certa depende da potência, do ciclo de trabalho, da temperatura e da carga de trabalho diária.
Para aplicações adequadas de metais de espessura fina e média, a soldagem a laser portátil pode ser significativamente mais rápida do que a soldagem TIG convencional e pode exigir menos retificação pós-soldagem. A produtividade real depende dos requisitos de junta, material, espessura, operador e qualidade. Qualquer afirmação de “quatro a cinco vezes mais rápido” deve ser apoiada por um teste de comparação documentado.
Os operadores precisam de óculos de proteção adequados para laser, selecionados para o comprimento de onda e a potência da máquina, roupas de proteção adequadas, luvas, extração de fumos e uma área de trabalho controlada a laser. A máquina deve utilizar proteção de aterramento, parada de emergência e intertravamento de segurança para contato com a peça de trabalho. Os operadores devem receber treinamento em segurança do laser e operação da máquina antes do uso.
As especificações atuais da Série A listam alimentação monofásica CA 220 V. No entanto, a capacidade do circuito necessária varia de acordo com o modelo: a potência de entrada listada é inferior a 2,2 kW para o A70i, inferior a 4,5 kW para o A150i e inferior a 6 kW para o A200i. O plugue, o disjuntor, o cabo e a alimentação local devem ser verificados antes da instalação.
Escolha o modelo de acordo com o tipo de material, espessura máxima, desenho da junta, horas de produção e velocidade de soldagem necessária. O A70i é destinado a trabalhos mais leves, enquanto o A150i e o A200i proporcionam maior penetração e capacidade de produção. Envie desenhos de amostra ou peças de trabalho da Heavth para teste antes de selecionar uma configuração final.
Forneça o tipo e classe do metal, espessura mínima e máxima, tipo de junta, dimensões da peça, horas diárias de operação e funções necessárias de soldagem, limpeza ou corte. Inclua também o país de destino e a fonte de alimentação disponível. Essas informações permitem que a Heavth recomende a potência do laser, o alimentador de arame, a óptica, os acessórios e a configuração de envio.
Informe-nos o tipo de metal, espessura do material, projeto da junta, horas de operação diárias e funções necessárias. A Heavth recomendará o modelo da Série A, potência do laser, alimentador de arame e configuração de processo apropriados para sua aplicação.
