| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
1. Основний принцип роботи
Безперервне лазерне очищення забезпечує постійний безперервний лазерний промінь. Він покладається на безперервну термічну абляцію для випаровування або видалення поверхневих забруднень. Енергія продовжує надходити на поверхню заготовки протягом усього процесу очищення.
Імпульсне лазерне очищення вивільняє енергію надкороткими спалахами наносекундного рівня з надзвичайно високою піковою потужністю. Він створює фотоакустичні ударні хвилі для видалення забруднень. Підведення тепла є мінімальним, оскільки енергія діє протягом надзвичайно короткого періоду часу, і більшість тепла не передається в базову підкладку. Навіть при однаковій середній потужності імпульсні лазери генерують значно вищу миттєву пікову потужність, ніж моделі CW.
2. Термічний вплив і захист основи
Термічний вплив є найбільш критичною лінією, що впливає на якість виробництва кількох SKU.
Під час безперервного лазерного очищення тривале тепло створює очевидні зони впливу тепла. Він надійно працює на товстій вуглецевій сталі та жаростійких важких деталях конструкції. Однак при нанесенні на тонкі листи, алюмінієві сплави, прецизійні прес-форми або термочутливі SKU надмірне тепло може призвести до зміни кольору внаслідок окислення, викривлення, мікродеформації або плавлення підкладки, що призведе до бракування готових деталей.
Імпульсне лазерне очищення забезпечує наднизьке тепловідведення. Основний матеріал зберігає температуру, близьку до навколишнього середовища. Він реалізує пошарове вибіркове видалення забруднень без пошкодження оригінальної текстури та розміру основи. Це важливо для високоцінних точних SKU, де навіть незначна термічна деформація дорівнює браку продукту.
3. Ефективність очищення та адаптація до типів забруднень
Лазери CW чудово справляються зі сценаріями чищення у важких умовах. Вони неймовірно швидко справляються з товстою іржею, міцними шарами фарби та корозією великих поверхонь. Для SKU великогабаритних сталевих конструкцій обладнання безперервної хвилі забезпечує більше погодинного покриття та кращу пропускну здатність для масових замовлень.
Імпульсні лазери добре працюють із тонкими та середніми забрудненнями: тонкими оксидними плівками, залишками зварювального шлаку, поверхневими покриттями на прецизійних компонентах. Незважаючи на те, що імпульсна технологія повільніше справляється з надтовстим сильним забрудненням, вона забезпечує набагато кращу якість очищення для невеликих партій SKU складної форми з високим вмістом сумішей. Він підтримує стабільну продуктивність при частому перемиканні між різними специфікаціями деталей.