|
| Kiasi: | |
|---|---|
1. Kanuni ya Msingi ya Kufanya Kazi
Usafishaji wa leza ya mawimbi mfululizo hutoa miale ya leza thabiti, isiyokatizwa. Inategemea utokaji unaoendelea wa mafuta ili kuyeyusha au kuondoa vichafuzi vya uso. Nishati huendelea kumwagika kwenye sehemu ya kazi wakati wa mchakato mzima wa kusafisha.
Usafishaji wa leza inayopigika hutoa nishati katika milipuko mifupi ya kiwango cha juu cha nanosecond yenye nguvu ya juu sana. Hutengeneza mawimbi ya mshtuko wa picha ili kulipua vichafuzi. Uingizaji wa joto ni mdogo kwa sababu nishati hufanya kazi ndani ya muda mfupi sana wa dirisha, na joto nyingi halihamishi kwenye substrate ya msingi. Hata kwa wastani wa nguvu sawa, leza zinazopigika huzalisha kilele cha juu zaidi cha papo hapo kuliko miundo ya CW.
2. Ushawishi wa joto na Ulinzi wa Substrate
Athari ya joto ndiyo njia muhimu zaidi ya kugawanya inayoathiri ubora wa uzalishaji wa SKU nyingi.
Kwa usafishaji unaoendelea wa leza ya mawimbi, joto endelevu huleta maeneo dhahiri yaliyoathiriwa na joto. Inafanya kazi kwa kutegemewa kwenye chuma nene cha kaboni na sehemu nzito za miundo zinazostahimili joto. Hata hivyo, inapowekwa kwenye karatasi nyembamba, aloi za alumini, ukungu sahihi au SKU zinazohisi joto, joto jingi linaweza kusababisha kubadilika rangi kwa vioksidishaji, kupindana, kuharibika kwa kiwango kidogo au kuyeyuka kwa substrate, na kusababisha sehemu zilizokamilishwa zilizokataliwa.
Usafishaji wa leza inayopigika huangazia uingizaji wa joto la chini sana. Nyenzo za msingi hukaa karibu na joto la kawaida. Inatambua uondoaji wa kuchagua wa safu kwa safu bila kuumiza muundo na ukubwa wa substrate asili. Hii ni muhimu kwa SKU za usahihi wa hali ya juu ambapo hata ubadilikaji mdogo wa mafuta unalingana na mabaki ya bidhaa.
3. Ufanisi wa Kusafisha na Kukabiliana na Aina za Uchafuzi
Laser za CW hufaulu katika matukio mazito ya kusafisha. Huchakata kutu nene, tabaka za rangi nzito na ulikaji wa uso wa eneo kubwa kwa kasi isiyo ya kawaida. Kwa SKU za muundo wa chuma wa ukubwa mkubwa, kifaa cha mawimbi yanayoendelea hutoa huduma ya juu kwa saa na upitishaji bora wa maagizo ya kiasi kikubwa.
Leza za mapigo hufanya vyema kwa uchafu mwembamba hadi wa kati: filamu nyembamba za oksidi, mabaki ya slag ya kulehemu, mipako ya uso kwenye vipengele vya usahihi. Ingawa ina polepole zaidi kwenye uchafuzi mzito zaidi, teknolojia ya mapigo hufikia ubora bora zaidi wa kusafisha kwa SKU za kundi dogo zenye umbo changamano na mchanganyiko wa juu. Hudumisha utendaji thabiti katika ubadilishaji wa mara kwa mara kati ya vipimo vya sehemu tofauti.
