|
| Mennyiség: | |
|---|---|
1. Alapvető működési elv
A folyamatos hullámú lézeres tisztítás egyenletes, megszakítás nélküli lézersugarat biztosít. Folyamatos termikus abláción alapul, hogy elpárologtassa vagy lehámozza a felületi szennyeződéseket. Az energia folyamatosan ömlik a munkadarab felületére a teljes tisztítási folyamat során.
Az impulzusos lézeres tisztítás ultrarövid, nanomásodperces szintű sorozatokban szabadít fel energiát rendkívül nagy csúcsteljesítménnyel. Fotoakusztikus lökéshullámokat hoz létre a szennyeződések eltávolítására. A hőbevitel minimális, mivel az energia rendkívül rövid időablakon belül hat, és a legtöbb hő nem jut át az alaphordozóba. Az impulzuslézerek még azonos átlagos teljesítmény mellett is sokkal nagyobb pillanatnyi csúcsteljesítményt produkálnak, mint a CW modellek.
2. Hőhatás és szubsztrátumvédelem
A hőhatás a legkritikusabb választóvonal, amely befolyásolja a több SKU gyártási minőségét.
Folyamatos hullámú lézeres tisztításhoz a tartós hő nyilvánvaló hőhatásnak kitett zónákat hoz létre. Megbízhatóan működik vastag szénacélon és hőálló nehéz szerkezeti részeken. Ha azonban vékony lemezekre, alumíniumötvözetekre, precíziós formákra vagy hőérzékeny SKU-kra alkalmazzák, a túlzott hőhatás oxidációs elszíneződéshez, vetemedéshez, mikrodeformációhoz vagy a szubsztrátum megolvadásához vezethet, ami a kész alkatrészek eldobását eredményezheti.
Az impulzusos lézeres tisztítás rendkívül alacsony hőbevitellel rendelkezik. Az alapanyag a környezeti hőmérséklet közelében marad. Megvalósítja a szennyeződések rétegről rétegre történő szelektív eltávolítását anélkül, hogy károsítaná az eredeti alapfelület textúráját és méretét. Ez elengedhetetlen a nagy értékű, precíziós SKU-k esetében, ahol még a kisebb termikus deformáció is termékhulladékot jelent.
3. Tisztítási hatékonyság és a szennyezőanyag-típusokhoz való alkalmazkodás
A CW lézerek kiválóan teljesítenek a nehéz tisztítási forgatókönyvekben. Kimagasló sebességgel dolgozzák fel a vastag rozsdát, az erős festékrétegeket és a nagy felületű korróziót. A nagyméretű acélszerkezetű SKU-k esetében a folyamatos hullámú berendezések nagyobb óránkénti lefedettséget és jobb áteresztőképességet biztosítanak a tömeges megrendeléseknél.
Az impulzuslézerek jól teljesítenek vékony és közepes szennyeződések esetén: vékony oxidfilmek, hegesztési maradék salak, precíziós alkatrészek felületi bevonatai. Míg az ultravastag erős szennyeződéseknél lassabb, az impulzusos technológia sokkal finomabb tisztítási minőséget ér el az összetett formájú, nagy keverékű kis szériás SKU-k esetében. Stabil teljesítményt tart fenn a különböző alkatrészspecifikációk közötti gyakori váltás során.
