|
| Kuantiti: | |
|---|---|
1. Prinsip Kerja Asas
Pembersihan laser gelombang berterusan memberikan pancaran laser yang stabil dan tidak terganggu. Ia bergantung pada ablasi haba berterusan untuk menguap atau mengelupas bahan cemar permukaan. Tenaga terus mengalir ke permukaan bahan kerja semasa keseluruhan proses pembersihan.
Pembersihan laser berdenyut membebaskan tenaga dalam letusan tahap nanosaat ultra-pendek dengan kuasa puncak yang sangat tinggi. Ia mencipta gelombang kejutan fotoakustik untuk menghilangkan bahan cemar. Input haba adalah minimum kerana tenaga bertindak dalam tetingkap masa yang sangat singkat, dan kebanyakan haba tidak dipindahkan ke substrat asas. Walaupun dengan kuasa purata yang sama, laser berdenyut menjana kuasa puncak serta-merta yang jauh lebih tinggi daripada model CW.
2. Pengaruh Terma dan Perlindungan Substrat
Kesan terma ialah garis pemisah paling kritikal yang menjejaskan kualiti pengeluaran berbilang SKU.
Untuk pembersihan laser gelombang berterusan, haba yang berterusan membawa zon terjejas haba yang jelas. Ia berfungsi dengan pasti pada keluli karbon tebal dan bahagian struktur berat yang tahan haba. Walau bagaimanapun, apabila digunakan pada kepingan nipis, aloi aluminium, acuan ketepatan atau SKU sensitif haba, haba yang berlebihan boleh menyebabkan perubahan warna pengoksidaan, meledingkan, ubah bentuk mikro atau lebur substrat, mengakibatkan bahagian siap yang ditolak.
Pembersihan laser berdenyut menampilkan input haba ultra rendah. Bahan asas kekal dekat dengan suhu ambien. Ia merealisasikan penyingkiran selektif lapisan demi lapisan bagi bahan cemar tanpa menjejaskan tekstur dan dimensi substrat asal. Ini penting untuk SKU ketepatan nilai tinggi yang walaupun ubah bentuk haba kecil sama dengan sisa produk.
3. Kecekapan Pembersihan dan Penyesuaian kepada Jenis Pencemar
Laser CW cemerlang dalam senario pembersihan tugas berat. Mereka memproses karat tebal, lapisan cat tugas berat dan kakisan permukaan kawasan besar dengan kelajuan yang luar biasa. Untuk SKU struktur keluli bersaiz besar, peralatan gelombang berterusan memberikan liputan setiap jam yang lebih tinggi dan daya pemprosesan yang lebih baik untuk pesanan volum jisim.
Laser berdenyut berfungsi dengan baik untuk bahan cemar nipis hingga sederhana: filem oksida nipis, sanga sisa kimpalan, salutan permukaan pada komponen ketepatan. Walaupun lebih perlahan pada pencemaran berat ultra-tebal, teknologi berdenyut mencapai kualiti pembersihan yang jauh lebih halus untuk SKU kumpulan kecil berbentuk kompleks dan tinggi-campuran. Ia mengekalkan prestasi yang stabil merentasi penukaran yang kerap antara spesifikasi bahagian yang berbeza.
