Международные клиенты, если у вас возникнут вопросы, обращайтесь в службу поддержки клиентов по электронной почте.
Вы здесь: Дом » Продукты » В чем разница между непрерывной и импульсной лазерной очисткой

Категория продукта

загрузка

Поделиться:
кнопка «Поделиться» в Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
поделиться этой кнопкой обмена

Каковы различия между непрерывной и импульсной лазерной очисткой

Я оцениваю решения для лазерной очистки не только по скорости очистки и качеству поверхности, но также по тому, насколько хорошо они подходят для производства нескольких артикулов, снижают процент брака, контролируют общую стоимость владения и сокращают циклы смены продукта. Лазерная очистка непрерывного действия (CW) и импульсная лазерная очистка представляют собой две основные технологии промышленной обработки поверхности. Хотя оба метода удаляют ржавчину, краску, оксидные слои и загрязнения бесконтактным способом, они существенно различаются по энерговыделению, тепловому воздействию, подходящим артикулам заготовок, производительности и инвестиционным затратам. Неправильный выбор напрямую приведет к повреждению подложки, высокому проценту брака или потере мощности оборудования. В этой статье рассматриваются их основные различия с точки зрения управления SKU, ориентированного на производство.
Наличие:
Количество:

1. Основной принцип работы

Непрерывная лазерная очистка обеспечивает устойчивый, непрерывный лазерный луч. Он основан на непрерывной термической абляции для испарения или удаления поверхностных загрязнений. Энергия продолжает поступать на поверхность заготовки в течение всего процесса очистки.

Импульсная лазерная очистка высвобождает энергию ультракороткими всплесками наносекундного уровня с чрезвычайно высокой пиковой мощностью. Он создает фотоакустические ударные волны для удаления загрязнений. Тепловложение минимально, поскольку энергия действует в течение очень короткого промежутка времени, и большая часть тепла не передается в базовую подложку. Даже при одинаковой средней мощности импульсные лазеры генерируют гораздо более высокую мгновенную пиковую мощность, чем модели непрерывного действия.

2. Термическое воздействие и защита подложки.

Термическое воздействие является наиболее важной разделительной линией, влияющей на качество продукции нескольких артикулов.

При очистке непрерывным лазером длительное нагревание приводит к появлению очевидных зон термического воздействия. Он надежно работает с толстой углеродистой сталью и жаростойкими тяжелыми деталями конструкций. Однако при нанесении на тонкие листы, алюминиевые сплавы, прецизионные формы или термочувствительные изделия чрезмерное тепло может привести к окислительному обесцвечиванию, короблению, микродеформации или плавлению подложки, что приведет к бракованию готовых деталей.

Импульсная лазерная очистка отличается сверхнизким тепловложением. Основной материал сохраняет температуру, близкую к температуре окружающей среды. Он обеспечивает избирательное удаление загрязнений слой за слоем, не нарушая при этом исходную текстуру и размер подложки. Это важно для дорогостоящих прецизионных изделий, где даже незначительная термическая деформация приводит к бракованию продукции.

3. Эффективность очистки и адаптация к типам загрязнений.

Лазеры непрерывного действия превосходно справляются с задачами очистки в тяжелых условиях. Они с невероятной скоростью справляются с толстой ржавчиной, тяжелыми слоями краски и коррозией больших площадей поверхности. Для крупногабаритных артикулов со стальной конструкцией оборудование непрерывного действия обеспечивает более высокую почасовую обработку и лучшую пропускную способность для заказов больших объемов.

Импульсные лазеры хорошо справляются с загрязнениями тонкой и средней толщины: тонкими оксидными пленками, остаточным сварочным шлаком, поверхностными покрытиями на прецизионных компонентах. Импульсная технология, хотя и медленнее справляется с очень толстыми и сильными загрязнениями, обеспечивает гораздо более высокое качество очистки для мелкосерийных артикулов сложной формы с большим количеством смеси. Он поддерживает стабильную производительность при частом переключении между деталями различных спецификаций.

Предыдущий: 
Следующий: 
Проконсультируйтесь со своими экспертами по станкам с ЧПУ HEAVTH
Мы помогаем вам избежать ошибок и обеспечить качество и оценку ваших потребностей в резке и сварке с ЧПУ, вовремя и в рамках бюджета.
Мы предоставляем размер продукта, электрические характеристики, дизайн внешнего вида, рабочий интерфейс и другие аспекты для настройки оборудования.

ЧТО МЫ ДЕЛАЕМ

НАША ТЕХНОЛОГИЯ

© АВТОРСКИЕ ПРАВА 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE& TECHNOGY CO.,LTD. ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.