|
| Aantal: | |
|---|---|
1. Fundamenteel werkingsprincipe
Continugolflaserreiniging levert een stabiele, ononderbroken laserstraal op. Het is afhankelijk van continue thermische ablatie om oppervlakteverontreinigingen te verdampen of af te pellen. Tijdens het hele reinigingsproces blijft er energie op het werkstukoppervlak stromen.
Bij gepulseerde laserreiniging komt energie vrij in ultrakorte uitbarstingen op nanosecondenniveau met een extreem hoog piekvermogen. Het creëert foto-akoestische schokgolven om verontreinigingen weg te blazen. De warmte-inbreng is minimaal omdat energie binnen een extreem kort tijdsbestek werkt en de meeste warmte niet naar het basissubstraat wordt overgebracht. Zelfs met hetzelfde gemiddelde vermogen genereren gepulseerde lasers een veel hoger momentaan piekvermogen dan CW-modellen.
2. Thermische invloed en substraatbescherming
Thermische impact is de meest kritische scheidslijn die de productiekwaliteit van meerdere SKU's beïnvloedt.
Bij continue-golflaserreiniging zorgt aanhoudende hitte voor duidelijke door hitte beïnvloede zones. Het werkt betrouwbaar op dik koolstofstaal en hittebestendige zware structurele onderdelen. Wanneer het echter wordt toegepast op dunne platen, aluminiumlegeringen, precisiemallen of hittegevoelige SKU's, kan overmatige hitte leiden tot oxidatie, verkleuring, kromtrekken, microvervorming of smelten van het substraat, wat resulteert in afgekeurde afgewerkte onderdelen.
Gepulseerde laserreiniging heeft een ultralage warmte-inbreng. Het basismateriaal blijft dicht bij de omgevingstemperatuur. Het realiseert laag voor laag selectieve verwijdering van verontreinigingen zonder de oorspronkelijke textuur en afmetingen van het substraat aan te tasten. Dit is essentieel voor hoogwaardige precisie-SKU's waarbij zelfs kleine thermische vervorming gelijk staat aan productafval.
3. Reinigingsefficiëntie en aanpassing aan soorten verontreinigingen
CW-lasers blinken uit in zware reinigingsscenario's. Ze verwerken dikke roest, zware verflagen en grote oppervlaktecorrosie met een uitstekende snelheid. Voor SKU's met grote staalconstructies biedt continu-golfapparatuur een hogere uurdekking en een betere doorvoer voor grote bestellingen.
Gepulseerde lasers presteren goed bij dunne tot middelmatige verontreinigingen: dunne oxidefilms, lasresten, oppervlaktecoatings op precisiecomponenten. Hoewel de gepulseerde technologie langzamer is bij ultradikke, zware vervuiling, wordt een veel fijnere reinigingskwaliteit bereikt voor complex gevormde, high-mix kleine batch-SKU's. Het handhaaft stabiele prestaties bij veelvuldig schakelen tussen verschillende onderdeelspecificaties.
