អ្នកនៅទីនេះ: ផ្ទហ » ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ម៉ាស៊ីន កាត់ចល័តដែលអាចចល័តបាន QMs

ម៉ាស៊ីនកាត់ចល័តដែលអាចចល័តបាន QMs

ដួលគឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតជំនាញនិងម៉ាស៊ីនកាត់ជំនាញ។ ក្រុមហ៊ុននេះភាគច្រើនទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីនកាត់បំពង់ឡាស៊ែរម៉ាស៊ីនផ្សារឡាស៊ែរការកាត់ម៉ាស៊ីនកាត់ប្រភេទ CNC ម៉ាស៊ីនកាត់បំពង់ CNC ។ ល។ ក្រុមហ៊ុនត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ 2006 ហើយផលិតផលរបស់វាត្រូវបាននាំចេញទៅកាន់ប្រទេសនិងតំបន់ជាច្រើន។ ក្រុមហ៊ុនមានប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពនិងក្រុមគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹង។ គោរពយ៉ាងតឹងរឹងដោយស្តង់ដារឧស្សាហកម្មទូទៅនិងគោលការណ៍ណែនាំរបស់ក្រុមហ៊ុន។ អនុវត្តការគ្រប់គ្រងគុណភាពលើគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់នៃការស្រាវជ្រាវនិងការអភិវឌ្ឍគ្រឿងបរិក្ខារផលិតកម្មនិងបន្ទាប់ពីការលក់ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍នីមួយៗអាចបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។

អធិការកិច្ចចូល

សម្រាប់គ្រប់ផ្នែកទាំងអស់នៃម៉ាស៊ីន, ទសវត្ស, ឡើងទៅលើគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹង។
មិនត្រឹមតែត្រូវការអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដើម្បីផ្តល់នូវរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពតឹងរឹងនឹងត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលដែលផ្នែកទាំងនោះស្ថិតនៅក្នុងរោងចក្រ។

1 ។ តេស្តប្រភពផ្លាលីម៉ា

ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពនិងការធ្វើតេស្តកាត់បន្ថយសម្រាប់ប្រភពថាមពលប្លាស្មា។

2 ។ តាមដានការរកឃើញរបស់ X និងអ័ក្ស y y y y-axis

វាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្សិតហូតបន្ថែមចំនួន 4000 តោន។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដ៏មានវ័យចំណាស់កម្លាំងរបស់វាអាចឈានដល់ 6061 t6 ។

3 ។ ការរកឃើញ rack

ភាពជាក់លាក់និងភាពស្ថិតស្ថេររវាងឧបករណ៍និងរ៉ាកែតត្រូវបានសាកល្បងជាចម្បង។

4 ។ ជំហានម៉ូតូ / សាកល្បងសាកល្បង

យើងនឹងកែសម្រួលភាពសមស្របរបស់ម៉ាស៊ីនតាមរយៈការពិសោធន៍ទទេជាប្រចាំ។

ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ

ដំណើរការនៃការដំឡើងរបស់ម៉ាស៊ីននេះក៏នឹងជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពម៉ាស៊ីននិងអារម្មណ៍របស់អតិថិជនផងដែរនៅពេលប្រើម៉ាស៊ីននៃការជួបប្រជុំគ្នា Meisar CNC ពីការប្រមូលផ្តុំម៉ាស៊ីនមូលដ្ឋានបំផុតរហូតដល់ម៉ាស៊ីនចុងក្រោយរបស់ម៉ាស៊ីនទាំងមូលត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរឹងដោយស្តង់ដារគ្រប់គ្រងគុណភាព។

ការតំឡើងតាមដានការតំឡើង x និង y y y y-axis

សាកល្បងភាពរាបស្មើនិងត្រង់នៃផ្លូវដើម្បីធានាថាម៉ាស៊ីនដំណើរការយ៉ាងរលូន។

2 ។ មគ្គុទ្ទេសម៉ោនម៉ោន

ត្រង់និងកែងីកួននៃមគ្គុទេសក៍ RACK មានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការកាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។

3 ។ ការតំឡើងផ្នែករឹងផ្សេងទៀត

យើងតំឡើង Mot Motor យ៉ាងខ្លាំងយោងទៅតាមដំណើរការផលិតកម្មស្តង់ដារនិងស្តង់ដារ។

4 ។ ការធ្វើតេស្តគូរ

ធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់តាមរយៈការធ្វើតេស្តគំនូរហើយត្រូវប្រាកដថាម៉ាស៊ីននឹងស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អបំផុត។

អធិការកិច្ចមុនពេលចែកចាយ

ម៉ាស៊ីននឹងទទួលយកការធ្វើតេស្តគុណភាពមួយចំនួនរៀងៗខ្លួនពីការសម្តែងស្ថេរភាពស្ថេរភាពសមនិងទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀតនៃការពិចារណាសម្រាប់ការធ្វើឱ្យខូចខាតដល់ការបំបាត់កំហុសរបស់ម៉ាស៊ីនគឺស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អបំផុត។

1 ។ របាយការណ៍អធិការកិច្ច

រាល់សមាសធាតុនៃម៉ាស៊ីនរាល់ការសម្តែងគ្រប់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងអស់ត្រូវបានសាកល្បងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។

2 ។ តេស្តគូរ

ធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់តាមរយៈការធ្វើតេស្តគំនូរហើយត្រូវប្រាកដថាម៉ាស៊ីននឹងស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អបំផុត។

3 ។ ការធ្វើតេស្តកាត់

មុនពេលការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈដែកខុសៗគ្នានឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយសង្កេតបានសង្កេតបាននូវប្រសិទ្ធិភាពនៃការកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់ហើយបន្ទាប់មកការកែតម្រូវតាមតម្រូវការ។

4 ។ ការវេចខ្ចប់ម៉ាស៊ីន

គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវការវិធានការការពារជាច្រើនក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការវេចខ្ចប់ដើម្បីធានាថាសមាសធាតុនីមួយៗមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការប៉ះទង្គិច។