မင်းဒီမှာပါ: အိမ် » အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု » ခရီးဆောင်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် QMS

အိတ်ဆောင်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် QMS

HEAVTH သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် လေဆာပြွန်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၊ လေဆာဂဟေစက်များ၊ CNC ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၊ CNC tube ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ စသည်တို့တွင် အဓိကအားဖြင့် အရောင်းအ၀ယ်ပြုလုပ်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီကို 2006 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များကို နိုင်ငံနှင့်ဒေသများစွာသို့ တင်ပို့ရောင်းချလျက်ရှိသည်။ ကုမ္ပဏီတွင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့ရှိသည်။ ယေဘူယျစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကုမ္ပဏီလမ်းညွှန်ချက်များကို အတိအကျလိုက်နာပါ။ စက်ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် သုံးစွဲသူလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စက်ကိရိယာတစ်ခုစီ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချပြီးနောက်ပိုင်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

အဝင်စစ်ဆေးရေး

စက်၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းအတွက် HEAVTH သည် အရည်အသွေးကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။
အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ ပံ့ပိုးပေးရုံသာမက စက်ရုံတွင် အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသည့်အခါတွင် တင်းကြပ်သော အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်မှုကိုလည်း လုပ်ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

1. ပလာစမာအရင်းအမြစ်စမ်းသပ်မှု

ပလာစမာပါဝါအရင်းအမြစ်အတွက် တည်ငြိမ်မှုစမ်းသပ်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစမ်းသပ်မှု။

2. X နှင့် Y-ဝင်ရိုး ခြေရာခံ ထောက်လှမ်းခြင်း။

၎င်းကို တန်ချိန် 4000 စာနယ်ဇင်း extrusion molding ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ကုသပြီးနောက် ၎င်း၏ ခွန်အားသည် 6061 T6 သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

3. Rack Detection

ဂီယာနှင့် rack အကြား တိကျမှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို အဓိကအားဖြင့် စမ်းသပ်သည်။

4. အဆင့် မော်တော်/ဒရိုက်ဗာ စမ်းသပ်ခြင်း။

အချည်းနှီးသော စမ်းသပ်မှုများဖြင့် စက်၏ သင့်လျော်မှုကို ချိန်ညှိပါမည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု

စက်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ စက်အရည်အသွေးနှင့် သုံးစွဲသူ၏ခံစားချက်တို့ကိုလည်း အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်ရာ စက်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် Meisar CNC သည် အခြေခံအကျဆုံးစက်ကုတင်မှ စက်တစ်ခုလုံး၏နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုအထိ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစံနှုန်းအတိုင်း တင်းကြပ်စွာလိုက်နာပါသည်။

1. X နှင့် Y-ဝင်ရိုးလမ်းကြောင်း တပ်ဆင်ခြင်း။

စက်သည် ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ခြေရာခံ၏ ညီညာမှုနှင့် ဖြောင့်မှုကို စမ်းသပ်ခြင်း။

2. လမ်းညွှန် Rack Mounting

Guide rack ၏ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုနှင့် ထောင့်မှန်သည် စက်၏ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

3. အခြားသော Hardware အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့သည် စံချိန်စံညွှန်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စံနှုန်းအတိုင်း အဆင့်မော်တာအား တင်းကြပ်စွာ တပ်ဆင်ပါသည်။

4. Drawing Test

ပုံဆွဲစမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း တိကျမှုကို သေချာစေပြီး စက်သည် အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။

ပို့ဆောင်မှုအကြိုစစ်ဆေးခြင်း။

စက်သည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ တည်ငြိမ်မှု၊ အံဝင်ခွင်ကျ၊ လက်တွေ့ကျမှုနှင့် အခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားမှု၊ အမှားရှာပြင်ဆင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အစီအစဉ်များ၏ စံအပိုင်းကို မလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက်၊ နောက်ဆုံး စက်ရုံတွင် အကောင်းဆုံးအခြေအနေဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် စက်သည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများစွာကို လက်ခံမည်ဖြစ်သည်။

1. စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ

စက်၏အစိတ်အပိုင်းတိုင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်တိုင်း၊ ကန့်သတ်ချက်တိုင်းကို ဂရုတစိုက်စမ်းသပ်ထားသည်။

2. Drawing Test

3. Cutting Test

ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီတွင် မတူညီသောသတ္တုပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို စောင့်ကြည့်လေ့လာကာ လိုအပ်ချက်အရ ချိန်ညှိမည်ဖြစ်သည်။

4. စက်ထုပ်ပိုးခြင်း။

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို တိုက်မိခြင်းကြောင့် မထိခိုက်ကြောင်း သေချာစေရန် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စက်ကိရိယာများသည် အကာအကွယ်အများအပြား လိုအပ်သည်။

သင်၏ HEAVTH CNC စက်ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။

သင်၏ CNC ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း လိုအပ်ချက်၊ အချိန်မှန် နှင့် ဘတ်ဂျက်ပေါ် မူတည်၍ အရည်အသွေး နှင့် တန်ဖိုးများ ပေးအပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အမှားအယွင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

သင်၏စုံစမ်းမေးမြန်းမှုကို ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ထံပေးပို့ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်အရွယ်အစား၊ လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်၊ အသွင်အပြင်ဒီဇိုင်း၊ လည်ပတ်မှုမျက်နှာပြင်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် အခြားကဏ္ဍများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။