Ausstattungsübersicht

Angetrieben durch die steigende Nachfrage nach effizienten und qualitativ hochwertigen Schweißprozessen in der Fertigung haben sich Laserschweißroboter zu einer Kernkomponente intelligenter Produktionslinien entwickelt . Diese Roboter integrieren fortschrittliche Lasertechnologie mit hochpräzisen Roboterarmsystemen und bieten Vorteile wie hohe Schweißgeschwindigkeit, hervorragende Schweißqualität und einen hohen Automatisierungsgrad. Sie eignen sich für eine Vielzahl metallischer Materialien, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen, und werden häufig in Branchen wie der Automobilherstellung, dem Schienenverkehr, Baumaschinen, der Blechbearbeitung und neuen Energien eingesetzt.

Hauptmerkmale:

Hochpräzises Laserschweißen :

Verwendet einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte, um ein tiefes Eindringschweißen zu erreichen, was zu starken und ästhetisch ansprechenden Schweißnähten, einer minimalen Wärmeeinflusszone und einer extrem geringen Produktverformung führt.

Vollautomatischer intelligenter Betrieb:

Ermöglicht automatisiertes Schweißen mit mehreren Stationen und mehreren Trajektorien durch Offline-Programmierung oder Teach-Pendant-Betrieb und verbessert so die Produktionseffizienz und -konsistenz erheblich.

Hohe Flexibilität und große Anpassungsfähigkeit :

Schweißpfade und -parameter können flexibel an unterschiedliche Werkstückformen und -materialien angepasst werden und passen sich so an komplexe Strukturen und unregelmäßige Bauteilschweißanforderungen an.

Stabil und zuverlässig, reduziert die Arbeitskosten :

Langfristiger kontinuierlicher Betrieb mit stabiler Qualität reduziert die Abhängigkeit von hochqualifizierten Schweißern erheblich und senkt die Arbeits- und Verwaltungskosten.

Problemlösung

Mangel an qualifizierten Schweißern?

Viele Hersteller haben Schwierigkeiten, erfahrene Schweißfachkräfte zu finden und zu halten. Die Ausbildung neuer Arbeitskräfte kostet Zeit und erhöht das Produktionsrisiko.

Lösung: Unser kollaborativer Drag-to-Teach-Schweißroboter vereinfacht die Programmierung.

Bediener können Schweißpfade erstellen, indem sie einfach den Roboterarm ziehen – eine komplexe Codierung ist nicht erforderlich.

Vorteil: Anfänger können in Stunden und nicht in Wochen wie Profis schweißen.

Begrenzte Produktionsfläche oder hohe Wartungskosten?

Herkömmliche wassergekühlte Systeme erfordern externe Kältemaschinen, Rohrleitungen und häufige Wartung.

Lösung: Kompakte, luftgekühlte Bauweise mit integriertem Schweißsystem.

Unser luftgekühlter kollaborativer Roboter macht sperrige Wasserkühler und komplexe Infrastruktur überflüssig.

Vorteil: Sparen Sie Platz, reduzieren Sie den Wartungsaufwand und beschleunigen Sie die Bereitstellung.

Häufige Produktwechsel und Kleinserienfertigung?

Herkömmliche Automatisierung ist für die Fertigung kleiner Auflagen teuer und unflexibel.

Lösung: Flexibles Cobot-Schweißen für die Produktion großer Mengen und kleiner Stückzahlen.

Schneller Jobwechsel und intuitives Teach-in ermöglichen schnelle Umstellungen.

Vorteil: Automatisierung ohne Einbußen bei der Flexibilität.

Systemzusammensetzung :

Das automatisierte Roboter-Laserschweißsystem besteht aus einem Industrieroboter, einer Laserquelle, einer optischen Faser, einem Kühler, einem Schweißkopf, einem Steuerungssystem, einem elektronischen Zaun, einem Staubentfernungssystem und Sicherheitseinrichtungen.

 

Lehrgerät mit Touchscreen	Drahtvorschubgerät	Magnetische Basis	SmartTool-Lehrgriff

Kollaborative Roboter :

Der speziell für das Laserschweißen entwickelte kollaborative Roboter ist mit Roboterzieh- und Antikollisionsfunktionen ausgestattet und eignet sich für die kollaborative Steuerung von Mensch und Maschine. Der eingebaute Laserschweißprozess ermöglicht es dem Algorithmus, den zugrunde liegenden Laserschweißprozess zu optimieren. Das fortschrittliche Servosteuerungssystem wird verwendet, um hochpräzise Bewegungen zu erreichen. Die kompakte Struktur, die hohe Steifigkeit und das leichte Gehäuse ermöglichen eine schnelle Reaktion und Bewegungen mit geringer Trägheit.

 

Roboterparameter :

Modell	Cobot 3	Cobot 5	Cobot 10	Cobot 16	Cobot 20
Gewicht laden	3 kg	5 kg	10 kg	16 kg	20 kg
Armreichweite	622mm	922mm	1400mm	1076mm	1868 mm
Wiederholgenauigkeit​	± 0,02 mm	± 0,02 mm	± 0,05 mm	± 0,03 mm	± 0,1 mm
Gewicht	15 kg	22 kg	40 kg	40 kg	65 kg
Achse	6 Achsen (optionale externe Rotationsachse und Erweiterungsschiene)
HMI	Mobile Terminal-APP oder 10,1-Zoll-Lernhandgerät (optional)
Kommunikation	E/A 、TCP/IP 、Modbus_TCP/RTU 、Profinet
Entwicklungsumgebung	C#/C++/Python/Java/ROS

Laserschweißgerät: 

Das luftgekühlte Laserschweißgerät ist ein Hochleistungsfaserlaser mit den Eigenschaften hoher elektrooptischer Umwandlungseffizienz, kompakter Größe, guter Strahlqualität und Wartungsfreiheit. Dieses System verwendet einen optischen Pfad mit kleinem Kerndurchmesser von 25 µm bis 50 µm, einem kleinen Punkt und einer starken Durchdringung. Aus Sicht der Leistungsdichte ist bei gleicher Leistung die Laserhelligkeit umso höher und die Energie umso konzentrierter, je dünner der Kerndurchmesser ist.

Laserparameter:

Modell	A70i	A120i	A150i	A200i
Laserquelle	750W	1200W	1500W	2000W
Schutzgas	Argon, Stickstoff, Luft	Argon, Stickstoff, Luft	Argon, Stickstoff, Luft	Argon, Stickstoff, Luft
Vollständige Penetration	2,5 mm	3,5 mm	4mm	6mm
Eingangsleistung	<2,2 kW	<3,6 kW	<4,5 kW	<6kW
Kühlmodus	Luftkühlung	Luftkühlung	Luftkühlung	Luftkühlung
Dimension	550*330*420mm	610*330*550mm	610*330*550mm	635*330*530mm
Wirtsgewicht	Ungefähr 22 KG	Ungefähr 38 KG	Ungefähr 40 KG	Ungefähr 50 KG
Netzversorgung	AC220V 1PH	AC220V 1PH	AC220V 1PH	AC220V 1PH

Laserschweißkopf:

1. Verfügt über eine einzigartige integrierte Kühlstruktur und ein spezielles Luftstromdesign, das die Düse und die Linsen wirksam schützt.

2. Das integrierte Gehäusedesign umfasst mehrere Sätze Schutzlinsen und sorgt so für einen sauberen und versiegelten Objektivtubus, um eine Staubverschmutzung der optischen Linsen zu verhindern.

3. Der Laserschweißkopf bietet eine Vielzahl von Schweißpunktoptionen, die je nach Material und Schweißanforderungen ausgewählt werden können.

4. Die Punktgröße des Schweißkopfes ist einstellbar und ermöglicht so eine flexible Steuerung der Eindringtiefe und der Schweißraupenbreite.

5. Ausgestattet mit einem roboterspezifischen intelligenten Drahtvorschub, der eine präzise Drahtzufuhr für hochpräzise Fülldrahtprozesse ermöglicht.

Handgeführter Laserschweißkopf	Zweiachsiger Taumelschweißkopf	Zweiachsiger Taumelschweißkopf mit CCD

Hochpräziser Positionierer (optional):

Der Laserschweißpositionierer ist ein effizientes Zusatzgerät in Verbindung mit dem Laserschweißsystem. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Schweißwinkel und die Schweißbahn durch genaues Drehen, Wenden oder Positionieren des Werkstücks zu optimieren und so qualitativ hochwertige und effiziente automatisierte Schweißvorgänge zu erreichen.

Der Positionierer kann die Schweißhaltung entsprechend den strukturellen Eigenschaften verschiedener Werkstücke frei anpassen. In Verbindung mit der Roboter-Laserschweißpistole werden die Schweißgenauigkeit und die Konsistenz des Endprodukts erheblich verbessert. Es handelt sich um eine unverzichtbare und wichtige Ausrüstung zum Vollpositionsschweißen komplexer Werkstücke.

 

Schweißroboter-Erdungsschiene (optional):

Die Bodenschiene des Schweißroboters (auch bekannt als Bodenschiene, Roboterschlitten) ist eine wichtige Erweiterungseinheit zur Verbesserung der Reichweite und Flexibilität des Roboters. Durch die Installation einer linearen Schiene auf dem Boden kann sich der Roboter mit hoher Präzision entlang der Schiene bewegen und so ein kontinuierliches automatisiertes Schweißen in mehreren Stationen und mehreren Bereichen erreichen, was die Flexibilität und Effizienz der Produktionslinie erheblich verbessert.

Das Bodenschienensystem erweitert nicht nur den Arbeitsradius des Roboters, sondern kann auch für verschiedene Schweißverfahren wie Laserschweißen, Lichtbogenschweißen und Punktschweißen eingesetzt werden. Es ist eine unverzichtbare und wichtige Ausrüstung bei der intelligenten Schweißfertigung großer Werkstücke und großer Bauteile.

 

 

 

Standardkonfiguration:

NEIN.	Name	Beschreibung	Menge	Foto
1	Kollaborativer Roboter	COBOT5	1 Satz
2	Laserschweißgerät​ ​	A70i Luftgekühlt	1 Satz
3	Laserschweißkopf	Zweiachsiger Taumelschweißkopf	1 Satz
4	Drahtvorschubgerät	Drahtvorschubgerät für Roboter	1 Satz
5	Lehrgremium	Touchscreen-Lernpanel	1 Satz
6	Cobot-Magnetbasis	Magnetische Basis	1 Satz
7	Jeder Griff	SmartTool-Lehrgriff	1 Satz
8	Positionierer (optional)	Hochpräziser Positionierer	1 Sätze
9	Erdungsschiene (optional)	Servobetriebene Erdungsschiene	1 Satz

 

Schweißprobe :

 

Kundendienstbedingungen für Lasergeräte

1. Installation und Inbetriebnahme

A. Unser technisches Personal unterstützt Kunden bei der Installation und Inbetriebnahme von Geräten. Nachdem die Waren am Lieferort des Käufers angekommen sind, stellen unsere Ingenieure per Video technische Anleitungen für die Installation und Inbetriebnahme der Geräte bereit und unterstützen Kunden beim Abschluss der Installation, Inbetriebnahme, Prüfung der technischen Indikatoren, Schulung und Lieferung der Geräte.

B. Die Ferninstallation und Inbetriebnahme muss innerhalb der im Vertrag genannten Frist abgeschlossen sein. Für das Andocken und den Abschluss der Installation und Inbetriebnahme aller im Vertrag bereitgestellten Geräte ist unser Unternehmen verantwortlich. Nach der Installation und Inbetriebnahme der Geräte führt der Kunde eine Selbstprüfung der Geräte durch und stellt sicher, dass alle technischen Indikatoren den technischen Anforderungen entsprechen.

C. Für Kunden, die eine Installation und Schulung vor Ort benötigen, trägt der Kunde die Transportkosten zum und vom Inbetriebnahmeort. Die Servicegebühr für das technische Personal beträgt 200 US-Dollar pro Tag, berechnet von der Abreise des Unternehmens bis zur Rückkehr (d. h. Servicezeit vor Ort + Hin- und Rücktransportzeit).

2. Verpackung und Transport

A. Standard-Exportverpackung, geeignet für den See- und Luftferntransport, feuchtigkeitsbeständig, rostfrei und stoßfest.

B. Transportart: See- und Lufttransport, Transportverantwortung wird durch die Vertragsbedingungen bestimmt.

C. Jedem Paketkarton liegen eine detaillierte Packliste und ein Qualitätszertifikat bei. Die entsprechende Anleitung sowie alle weiteren Dokumente und Materialien liegen dem Paketkarton bei.

D. Als Lieferort gilt der vom Kunden angegebene Ort.

3. Ausbildung

Das Unternehmen bietet kostenlose technische Schulungen an. Nach der Installation und Inbetriebnahme führt das technische Personal unseres Unternehmens mindestens zwei Tage lang eine technische Schulung für die Bediener Ihres Unternehmens durch, bis die Bediener die Geräte normal verwenden können. Die wesentlichen Ausbildungsinhalte sind wie folgt:

1) Grundkenntnisse und Prinzipien von Lasern;

2) Aufbau, Betrieb, Wartung und Pflege von Lasern;

3) Elektrische Grundlagen, Betrieb, Programmierung und allgemeine Fehlerdiagnose von CNC-Systemen;

4) Laserschweißverfahren;

5) Gerätebetrieb und tägliche Wartung;

6) Sicherheitsschulung für die Laserbearbeitung.

4. Kundendienst

1. Nach Abnahme der Anlage beträgt die Gewährleistungsfrist für die gesamte Maschine ein Jahr. Sollte es während der Garantiezeit zu Problemen mit dem System kommen, stehen Ihnen die Techniker unseres Unternehmens jederzeit per Telefon oder Video zur Verfügung.

2. Während der Garantiezeit des Geräts ist unser Unternehmen für die Bereitstellung kostenloser Ersatzteile und Reparaturdienste für Schäden oder Schäden verantwortlich, die durch die Qualität des  Geräts selbst verursacht werden. Die Transportkosten der Teile trägt der Kunde, mit Ausnahme herkömmlicher Verbrauchsmaterialien (wie optische Linsen, Schutzlinsen) und Unfälle, die durch illegalen Betrieb des Benutzers verursacht werden.

3. Unser Unternehmen bietet lebenslange Wartungsdienste für die bereitgestellten Produkte und bietet jederzeit tägliche Beratung und Anleitung zu Geräten. Außerhalb der Garantiezeit bietet unser Unternehmen seinen Kunden weiterhin umfassenden und bevorzugten technischen Support und Ersatzteilversorgung.

4. Unser Unternehmen stellt den Kunden seit langem kostenlos hochqualifizierte Betriebs- und Wartungstechniker zur Verfügung, die von unserem Unternehmen streng geschult wurden, und ist jederzeit bereit, die Kunden zu bedienen. Lösen Sie die Probleme von Kunden, die Techniker suchen.

5. Nachdem das Gerät das Werk verlässt, verfolgt und zeichnet unser Unternehmen regelmäßig die relevanten Informationen über die Nutzung des Geräts durch den Benutzer auf. Nach Abschluss des Gerätewartungsdienstes wird unser Unternehmen dem Antragsteller die Ursache des Fehlers, die Abhilfemaßnahmen sowie den Zeitpunkt und das Datum des Abschlusses der Wartung und der Wiederherstellung mitteilen.

6. Unser Unternehmen verspricht, den Nachfrager rechtzeitig über Software-Upgrades zu informieren und kostenlose Software-Upgrade-Dienste anzubieten.

7. Unser Unternehmen vermittelt regelmäßig Techniker, die den Benutzern kostenlose technische Rückbesuche anbieten.