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Robot de soudage laser Cobot refroidi par air

Découvrez le cobot de soudage laser intelligent refroidi par air Heavth. Offre une flexibilité sur 6 axes, une programmation par glisser-apprendre et une pénétration profonde pour l'acier inoxydable et l'acier au carbone. Compact, sans entretien et facile à utiliser.
Disponibilité :
Quantité :

Aperçu de l'équipement

Poussés par la demande croissante de procédés de soudage efficaces et de haute qualité dans le secteur manufacturier, les robots de soudage laser sont devenus un composant essentiel des lignes de production intelligentes. Ces robots intègrent une technologie laser avancée à des systèmes de bras robotisés de haute précision, offrant des avantages tels qu'une vitesse de soudage élevée, une qualité de soudure supérieure et un degré élevé d'automatisation. Ils conviennent à une variété de matériaux métalliques, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone et les alliages d'aluminium, et sont largement utilisés dans des industries telles que la construction automobile, le transport ferroviaire, les machines de construction, la transformation de la tôle et les nouvelles énergies.

Photo 1

Image 3 

Image 4

 

Image 5 

Principales caractéristiques :

Soudage Laser de Haute Précision :

Utilise un faisceau laser à haute densité d'énergie pour réaliser un soudage à pénétration profonde, ce qui entraîne des joints de soudure solides et esthétiques, une zone affectée thermiquement minimale et une déformation du produit extrêmement faible.

Fonctionnement intelligent entièrement automatisé :

Permet d'obtenir un soudage automatisé multi-postes et multi-trajectoires grâce à une programmation hors ligne ou à l'apprentissage du fonctionnement du pendentif, améliorant considérablement l'efficacité et la cohérence de la production.

Haute flexibilité et grande adaptabilité :

Les chemins et paramètres de soudage peuvent être ajustés de manière flexible en fonction des différentes formes et matériaux de la pièce, s'adaptant aux structures complexes et aux exigences irrégulières de soudage des composants.

Stable et fiable, réduit les coûts de main-d'œuvre :

Un fonctionnement continu à long terme avec une qualité stable réduit considérablement le recours à des soudeurs hautement qualifiés, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et de gestion.

Problème-Solution

Pénurie de soudeurs qualifiés ?

De nombreux fabricants ont du mal à trouver et à retenir des opérateurs de soudage expérimentés. Former de nouveaux travailleurs prend du temps et augmente les risques de production.

Solution : Notre robot de soudage collaboratif Drag-to-Teach simplifie la programmation.

Les opérateurs peuvent créer des trajectoires de soudage en faisant simplement glisser le bras du robot — aucun codage complexe n'est requis.

Avantage : les débutants peuvent souder comme des pros en quelques heures, et non en quelques semaines.

Espace d'usine limité ou coûts de maintenance élevés ?

Les systèmes traditionnels refroidis par eau nécessitent des refroidisseurs externes, de la tuyauterie et un entretien fréquent.

Solution : Conception compacte, refroidie par air avec système de soudage intégré.

Notre robot collaboratif refroidi par air élimine les refroidisseurs d’eau encombrants et les infrastructures complexes.

Avantage : économisez de l'espace, réduisez la maintenance et déployez plus rapidement.

Changements de produits fréquents et production en petits lots ?

L'automatisation traditionnelle est coûteuse et peu flexible pour la fabrication en petites séries.

Solution : Soudage cobot flexible pour une production à mélange élevé et à faible volume.

Un changement de travail rapide et un enseignement intuitif permettent des changements rapides.

Avantage : Automatisation sans sacrifier la flexibilité.

Composition du système :

Le système de soudage laser robotisé automatisé se compose d'un robot industriel, d'une source laser, d'une fibre optique, d'un refroidisseur, d'une tête de soudage, d'un système de contrôle, d'une clôture électronique, d'un système de dépoussiérage et d'installations de protection de sécurité.1747277736698















 

Appareil pédagogique à écran tactile

Dévidoir

Base magnétique

Poignée d'apprentissage SmartTool

 Image 10

Image 21 

Image 9 

 Image 7

Robots collaboratifs

Le robot collaboratif spécialement conçu pour le soudage laser est équipé de fonctions de traînage et d'anti-collision du robot, adaptées au contrôle collaboratif homme-machine. Le processus de soudage laser intégré permet à l'algorithme d'optimiser le processus de soudage laser sous-jacent. Le système de servocommande avancé est utilisé pour obtenir un mouvement de haute précision. La structure compacte, la haute rigidité et le corps léger permettent une réponse rapide et un mouvement à faible inertie.

Image 18

 

Paramètres du robot

Modèle

Cobot3

Cobot5

Cobot10

Cobot16

Cobot20

Poids de la charge

3KGS

5KGS

10KGS

16KGS

20KGS

Portée des bras

622mm

922mm

1400mm

1076mm

1868mm

Répétabilité

± 0,02 mm

± 0,02 mm

± 0,05 mm

± 0,03 mm

± 0,1 mm

Poids

15Kgs

22Kgs

40Kgs

40Kgs

65Kgs

Axe

6 axes (axe de rotation externe et piste d'expansion en option)

IHM

Application de terminal mobile ou pendentif d'apprentissage de 10,1 pouces (en option)

Communication

E/S TCP/IP Modbus_TCP/RTU Profinet

Environnement de développement

C#/C++/Python/java/ROS

Machine à souder au laser : 

La machine de soudage laser refroidie par air est un laser à fibre de haute puissance présentant les caractéristiques d'une efficacité de conversion électro-optique élevée, d'une taille compacte, d'une bonne qualité de faisceau et sans entretien. Ce système utilise un chemin optique de petit diamètre de noyau de 25 à 50 um, avec un petit point et une forte pénétration. Du point de vue de la densité de puissance, à puissance égale, plus le diamètre du noyau est fin, plus la luminosité du laser est élevée et plus l'énergie est concentrée.

Image 19 

Image 13 

Paramètres laser :

Modèle

A70i

A120i

A150i

A200i

Source laser

750W

1200W

1500W

2000W

Gaz de protection

Argon, Azote, Air

Argon, Azote, Air

Argon, Azote, Air

Argon, Azote, Air

Pénétration complète

2,5 mm

3,5 mm

4mm

6mm

Puissance d'entrée

<2,2 kW

<3,6 kW

<4,5 kW

<6 kW

Mode refroidissement

Refroidissement par air

Refroidissement par air

Refroidissement par air

Refroidissement par air

Dimension

550*330*420mm

610*330*550mm

610*330*550mm

635*330*530mm

Poids de l'hôte

Environ 22 kg

Environ 38 KG

Environ 40 KG

Environ 50 KG

Alimentation secteur

AC220V 1PH

AC220V 1PH

AC220V 1PH

AC220V 1PH

Tête de soudage laser :

1. Dispose d'une structure de refroidissement intégrée unique et d'une conception spéciale de flux d'air, protégeant efficacement la buse et les lentilles.

2. La conception intégrée du corps comprend plusieurs jeux de lentilles de protection, garantissant un corps d'objectif propre et scellé pour éviter la contamination par la poussière des lentilles optiques.

3. La tête de soudage laser offre une variété d'options de points de soudage, sélectionnables en fonction de différents matériaux et exigences de soudage.

4. La taille du point de la tête de soudage est réglable, ce qui permet un contrôle flexible de la profondeur de pénétration et de la largeur du cordon de soudure.

5. Équipé d'un dévidoir de fil intelligent spécifique au robot, fournissant une alimentation précise en fil pour les processus de fil d'apport de haute précision.

Image 16 

Image 14 

Image 15 

Tête de soudage laser portative

Tête de soudage oscillante à deux axes

Tête de soudage oscillante à deux axes avec CCD

Positionneur de haute précision (en option) :

Le positionneur de soudage laser est un équipement auxiliaire efficace utilisé conjointement avec le système de soudage laser. Sa fonction principale est d'optimiser l'angle de soudage et la trajectoire de soudage en tournant, retournant ou positionnant avec précision la pièce, obtenant ainsi des opérations de soudage automatisées efficaces et de haute qualité.

Le positionneur peut ajuster librement la posture de soudage en fonction des caractéristiques structurelles des différentes pièces. En conjonction avec le pistolet de soudage laser robot, il améliore considérablement la précision du soudage et la cohérence du produit fini. C'est un équipement indispensable et important pour réaliser le soudage en position complète de pièces complexes.

Image 17 

Rail de masse du robot de soudage (en option) :

Le rail de terre du robot de soudage (également connu sous le nom de rail de terre, glissière de robot) est une unité d'extension clé pour améliorer la plage de fonctionnement et la flexibilité du robot. En installant un rail linéaire au sol, le robot peut se déplacer le long de la piste avec une grande précision, réalisant un soudage automatisé continu dans plusieurs stations et plusieurs zones, améliorant considérablement la flexibilité et l'efficacité de la ligne de production.

Le système de rails au sol élargit non seulement le rayon de travail du robot, mais peut également être utilisé avec une variété de procédés de soudage tels que le soudage au laser, le soudage à l'arc et le soudage par points. C'est un équipement indispensable et important dans la production par soudage intelligent de grandes pièces et de gros composants.

Image 27 

 

 

Configuration standard :

Non.

Nom

Description

Quantité

Photo

1

Robot collaboratif

COBOT5

1 ensemble

 Image 18

2

au laser Machine à souder

A70i refroidi par air

1 ensemble

Image 19 


3

Tête de soudage laser

Tête de soudage oscillante à deux axes

1 ensemble

Image 20 

4

Dévidoir

Dévidoir pour robots

1 ensemble

Image 21 

5

Panneau pédagogique

Panneau d'enseignement à écran tactile

1 ensemble

 Image 22

6

Base magnétique Cobot

Base magnétique

1 ensemble

Image 23 

7

Poignée d'enseignement

Poignée d'apprentissage SmartTool

1 ensemble

 Image 24

8

Positionneur (facultatif)

Positionneur de haute précision

1 ensembles

 Image 26

9

Rail au sol (en option)

Rail de terre à servomoteur

1 ensemble

Image 27 

 

Échantillon de soudure

Image 28 

Conditions du service après-vente des équipements laser

1. Installation et mise en service

un. Notre personnel technique assiste les clients dans l’installation et la mise en service des équipements. Une fois les marchandises arrivées sur le site de livraison de l'acheteur, nos ingénieurs fournissent des conseils techniques vidéo pour l'installation et la mise en service de l'équipement, et aident les clients à terminer l'installation, la mise en service, les tests des indicateurs techniques, la formation et la livraison de l'équipement.

b. L'installation et la mise en service à distance doivent être réalisées dans le délai spécifié dans le contrat. Tous les équipements fournis dans le contrat sont responsables de l'amarrage et de l'achèvement de l'installation et de la mise en service par notre société. Une fois l'équipement installé et mis en service, le client doit procéder à une auto-inspection de l'équipement et s'assurer que tous les indicateurs techniques répondent aux exigences techniques.

c. Pour les clients qui ont besoin d'une installation et d'une formation sur site, le client supportera les frais de transport vers et depuis le site de mise en service, et les frais de service du personnel technique sont de 200 $ US par jour, calculés depuis le départ de l'entreprise jusqu'au retour (c'est-à-dire temps de service sur site + temps de transport aller-retour).

2. Emballage et transport

un. Emballage standard d'exportation, adapté au transport maritime et aérien longue distance, résistant à l'humidité, à la rouille et aux chocs.

b. Mode de transport : transport maritime et aérien, les responsabilités de transport sont déterminées par les termes du contrat.

c. Chaque boîte d'emballage est accompagnée d'une liste de colisage détaillée et d'un certificat de qualité. Les instructions pertinentes et tous les autres documents et matériels sont joints à la boîte d'emballage.

d. Le lieu de livraison est le lieu indiqué par le client.

3. Formation

L'entreprise propose une formation technique gratuite. Après l'installation et la mise en service, le personnel technique de notre société fournira une formation technique aux opérateurs de votre entreprise pendant au moins 2 jours jusqu'à ce que les opérateurs puissent utiliser l'équipement normalement. Les principaux contenus de formation sont les suivants :

1) Connaissances de base et principes des lasers ;

2) La structure, le fonctionnement, l'entretien et l'entretien des lasers ;

3) Principes électriques, fonctionnement, programmation et diagnostic général des défauts des systèmes CNC ;

4) Processus de soudage au laser ;

5) Fonctionnement de l'équipement et entretien quotidien ;

6) Éducation à la sécurité du traitement au laser.

4. Service après-vente

1. Une fois l’équipement accepté, la période de garantie de l’ensemble de la machine est d’un an. S'il y a des problèmes avec le système pendant la période de garantie, les ingénieurs techniques de notre société fourniront des services téléphoniques ou vidéo à tout moment.

2. Pendant la période de garantie de l'équipement, notre société est responsable de fournir gratuitement des pièces de rechange et des services de réparation pour tout dommage ou dommage causé par la qualité de l'  équipement lui-même. Les frais de transport des pièces sont à la charge du client, à l'exception des consommables classiques (tels que lentilles optiques, verres de protection) et des accidents causés par une utilisation illégale de l'utilisateur.

3. Notre société fournit des services de maintenance à vie pour les produits fournis et fournit à tout moment des consultations et des conseils quotidiens sur les équipements. En dehors de la période de garantie, notre société fournit toujours à ses clients une assistance technique étendue et préférentielle et un approvisionnement en pièces de rechange.

4. Notre société réserve gratuitement aux clients depuis longtemps des techniciens d'exploitation et de maintenance de haute qualité qui ont été strictement formés par notre société et sont toujours prêts à servir les clients. Résoudre les problèmes des clients à la recherche de techniciens.

5. Une fois que l'équipement quitte l'usine, notre société suit et enregistre régulièrement les informations pertinentes sur l'utilisation de l'équipement par l'utilisateur. Une fois le service de maintenance de l'équipement terminé, notre société signalera au demandeur la cause du défaut, les mesures correctives, l'heure et la date de fin de la maintenance et de la restauration.

6. Notre société s'engage à informer le demandeur des mises à niveau logicielles en temps opportun et à fournir des services de mise à niveau logicielle gratuitement.

7. Notre société fait régulièrement appel à des techniciens pour fournir des visites techniques gratuites aux utilisateurs.




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