Utstyrsoversikt

Drevet av den økende etterspørselen etter effektive sveiseprosesser av høy kvalitet i produksjonen, har lasersveiseroboter dukket opp som en kjernekomponent i intelligente produksjonslinjer . Disse robotene integrerer avansert laserteknologi med robotarmsystemer med høy presisjon, og tilbyr fordeler som høy sveisehastighet, overlegen sveisekvalitet og høy grad av automatisering. De er egnet for en rekke metalliske materialer, inkludert rustfritt stål, karbonstål og aluminiumslegeringer, og er mye brukt i industrier som bilproduksjon, jernbanetransport, anleggsmaskiner, metallbearbeiding og ny energi.

Nøkkelfunksjoner:

Høypresisjon lasersveising :

Bruker en laserstråle med høy energitetthet for å oppnå dyp penetrasjonssveising, noe som resulterer i sterke og estetisk tiltalende sveisesømmer, minimal varmepåvirket sone og ekstremt lav produktdeformasjon.

Helautomatisk intelligent operasjon:

Oppnår automatisert sveising med flere stasjoner og flere bane gjennom offline programmering eller innlæring av anhengsdrift, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og konsistensen betydelig.

Høy fleksibilitet og bred tilpasningsevne :

Sveisebaner og parametre kan justeres fleksibelt i henhold til ulike arbeidsstykkeformer og materialer, tilpasset komplekse strukturer og uregelmessige komponentsveisekrav.

Stabil og pålitelig, reduserer arbeidskostnadene :

Langsiktig kontinuerlig drift med stabil kvalitet reduserer avhengigheten av svært dyktige sveisere betydelig, og reduserer arbeids- og administrasjonskostnadene.

Problem-løsning

Mangel på dyktige sveisere?

Mange produsenter sliter med å finne og beholde erfarne sveiseoperatører. Opplæring av nye arbeidere tar tid og øker produksjonsrisikoen.

Løsning: Vår Drag-to-Teach-samarbeidende sveiserobot forenkler programmering.

Operatører kan lage sveisebaner ved ganske enkelt å dra robotarmen – ingen komplisert koding kreves.

Fordel: Nybegynnere kan sveise som proffer i timer, ikke uker.

Begrenset fabrikkplass eller høye vedlikeholdskostnader?

Tradisjonelle vannkjølte systemer krever eksterne kjølere, rør og hyppig vedlikehold.

Løsning: Kompakt, luftkjølt design med integrert sveisesystem.

Vår luftkjølte samarbeidsrobot eliminerer store vannkjølere og kompleks infrastruktur.

Fordel: Spar plass, reduser vedlikehold og distribuer raskere.

Hyppige produktendringer og små batch produksjon?

Tradisjonell automatisering er dyrt og lite fleksibelt for kortsiktig produksjon.

Løsning: Fleksibel cobot-sveising for høy-miks, lavvolumsproduksjon.

Rask jobbbytte og intuitiv undervisning muliggjør raske omstillinger.

Fordel: Automatisering uten å ofre fleksibilitet.

Systemsammensetning :

Det automatiserte robotlasersveisesystemet består av en industrirobot, laserkilde, optisk fiber, kjøler, sveisehode, kontrollsystem, elektronisk gjerde, støvfjerningssystem og sikkerhetsutstyr.

 

Undervisningsenhet med berøringsskjerm	Trådmater	Magnetisk base	SmartTool undervisningshåndtak

Samarbeidsroboter :

Samarbeidsroboten spesialdesignet for lasersveising er utstyrt med robotdraging og antikollisjonsfunksjoner, som er egnet for samarbeidskontroll mellom mennesker og maskiner. Den innebygde lasersveiseprosessen gjør det mulig for algoritmen å optimere den underliggende lasersveiseprosessen. Det avanserte servokontrollsystemet brukes for å oppnå høy presisjonsbevegelse. Den kompakte strukturen, høy stivhet og lette kroppen muliggjør rask respons og bevegelse med lav treghet.

 

Robotparametere :

Modell	Cobot 3	Cobot 5	Cobot 10	Cobot 16	Cobot 20
Lastevekt	3 kg	5 kg	10 kg	16 kg	20 kg
Armrekkevidde	622mm	922mm	1400mm	1076mm	1868 mm
Gjenta nøyaktighet	± 0,02 mm	± 0,02 mm	± 0,05 mm	± 0,03 mm	± 0,1 mm
Vekt	15 kg	22 kg	40 kg	40 kg	65 kg
Akser	6-akse (valgfri ekstern rotasjonsakse og ekspansjonsspor)
HMI	mobilterminal APP eller 10,1 tommers lærependel (valgfritt)
Kommunikasjon	I/O 、TCP/IP 、Modbus_TCP/RTU 、Profinet
Utviklingsmiljø	C#/C++/Python/java/ROS

Lasersveisemaskin: 

Den luftkjølte lasersveisemaskinen er en fiberlaser med høy effekt med egenskapene høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, kompakt størrelse, god strålekvalitet og vedlikeholdsfri. Dette systemet bruker en optisk bane på 25um-50um liten kjernediameter, med en liten flekk og sterk penetrasjon. Fra perspektivet til krafttetthet, med samme kraft, jo tynnere kjernediameter, jo høyere laserlysstyrke og mer konsentrert energi.

Laserparametere:

Modell	A70i	A120i	A150i	A200i
Laserkilde	750W	1200W	1500W	2000W
Beskyttelsesgass	Argon, nitrogen, luft	Argon, nitrogen, luft	Argon, nitrogen, luft	Argon, nitrogen, luft
Fullstendig penetrering	2,5 mm	3,5 mm	4 mm	6 mm
Inngangseffekt	<2,2kW	<3,6kW	<4,5 kW	<6kW
Kjølemodus	Luftkjøling	Luftkjøling	Luftkjøling	Luftkjøling
Dimensjon	550*330*420 mm	610*330*550 mm	610*330*550 mm	635*330*530 mm
Vertsvekt	Omtrent 22 kg	Omtrent 38 kg	Omtrent 40 kg	Omtrent 50 kg
Strømforsyning	AC220V 1PH	AC220V 1PH	AC220V 1PH	AC220V 1PH

Lasersveisehode:

1. Har en unik integrert kjølestruktur og spesiell luftstrømdesign, som effektivt beskytter dysen og linsene.

2. Den integrerte kroppsdesignen inkluderer flere sett med beskyttende linser, som sikrer en ren og forseglet linsehylse for å forhindre støvforurensning av de optiske linsene.

3. Lasersveisehodet tilbyr en rekke sveisepunktalternativer, valgbare basert på forskjellige materialer og sveisekrav.

4. Sveisehodets punktstørrelse er justerbar, noe som gir fleksibel kontroll over inntrengningsdybde og sveisestrengbredde.

5. Utstyrt med en robotspesifikk intelligent trådmater som gir presis trådmating for høypresisjons fylltrådprosesser.

Håndholdt lasersveisehode	Toakset slingringshode	Toakset slingringshode med CCD

Høypresisjonsposisjoner (valgfritt):

Lasersveisingsposisjoneren er et effektivt hjelpeutstyr som brukes i forbindelse med lasersveisesystemet. Hovedfunksjonen er å optimalisere sveisevinkelen og sveisebanen ved nøyaktig å rotere, snu eller posisjonere arbeidsstykket, og dermed oppnå høykvalitets og effektive automatiserte sveiseoperasjoner.

Posisjoneren kan fritt justere sveisestillingen i henhold til de strukturelle egenskapene til forskjellige arbeidsstykker. I forbindelse med robotlaser-sveisepistolen forbedrer den sveisenøyaktigheten og konsistensen av det ferdige produktet betraktelig. Det er et uunnværlig og viktig utstyr for å oppnå fullposisjonssveising av komplekse arbeidsstykker.

 

Sveiserobot jordskinne (valgfritt):

Sveiserobotens jordskinne (også kjent som bakkeskinne, robotslide) er en nøkkelutvidelsesenhet for å forbedre robotens rekkevidde og fleksibilitet. Ved å installere en lineær skinne på bakken kan roboten bevege seg langs sporet med høy presisjon, og oppnå kontinuerlig automatisert sveising i flere stasjoner og flere områder, noe som i stor grad forbedrer fleksibiliteten og effektiviteten til produksjonslinjen.

Jordskinnesystemet utvider ikke bare robotens arbeidsradius, men kan også brukes med en rekke sveiseprosesser som lasersveising, lysbuesveising og punktsveising. Det er et uunnværlig og viktig utstyr i intelligent sveiseproduksjon av store arbeidsstykker og store komponenter.

 

 

 

Standard konfigurasjon:

Ingen.	Navn	Beskrivelse	Mengde	Foto
1	Samarbeidsrobot	COBOT5	1 sett
2	L aser sveisemaskin	A70i luftkjølt	1 sett
3	Lasersveisehode	Toakset slingringshode	1 sett
4	Trådmater	Trådmater for roboter	1 sett
5	Undervisningspanel	Undervisningspanel med berøringsskjerm	1 sett
6	Cobot Megnetic base	Magnetisk base	1 sett
7	T hvert håndtak	SmartTool undervisningshåndtak	1 sett
8	Posisjonsholder (valgfritt)	Høypresisjonsposisjoner	1 sett
9	Bakkeskinne (valgfritt)	Servodrevet jordskinne	1 sett

 

Sveiseprøve :

 

Ettersalgsservicevilkår for laserutstyr

1. Installasjon og igangkjøring

en. Vårt tekniske personale bistår kunder med installasjon og igangkjøring av utstyr. Etter at varene ankommer kjøperens leveringssted, gir våre ingeniører videoteknisk veiledning for installasjon og igangkjøring av utstyret, og bistår kundene med å fullføre installasjonen, igangkjøringen, testing av teknisk indikator, opplæring og levering av utstyret.

b. Fjerninstallasjon og igangkjøring skal gjennomføres innen den frist som er angitt i kontrakten. Alt utstyr som leveres i kontrakten er ansvarlig for dokking og fullføring av installasjon og igangkjøring av vårt firma. Etter at utstyret er installert og idriftsatt skal kunden gjennomføre en egenkontroll av utstyret og sikre at alle tekniske indikatorer oppfyller de tekniske kravene.

c. For kunder som trenger installasjon og opplæring på stedet, skal kunden bære transportkostnadene til og fra idriftsettelsesstedet, og servicegebyret for teknisk personale er USD 200 per dag, beregnet fra selskapets avgang til retur (dvs. servicetid på stedet + transporttid tur/retur).

2. Emballasje og transport

en. Standard eksportemballasje, egnet for langdistanse sjø- og lufttransport, fuktsikker, rustsikker og støtsikker.

b. Transportmodus: sjø- og lufttransport, transportansvar bestemmes av vilkårene i kontrakten.

c. Hver pakkeboks er ledsaget av en detaljert pakkeliste og kvalitetssertifikat. De relevante instruksjonene og alle andre dokumenter og materialer er festet til pakken.

d. Leveringsstedet er stedet spesifisert av kunden.

3. Opplæring

Selskapet tilbyr gratis teknisk opplæring. Etter installasjon og igangkjøring vil vårt firmas tekniske personell gi teknisk opplæring for din bedrifts operatører i ikke mindre enn 2 dager inntil operatørene kan bruke utstyret normalt. Hovedinnholdet i opp

1) Grunnleggende kunnskap og prinsipper for lasere;

2) Struktur, drift, vedlikehold og stell av lasere;

3) Elektriske prinsipper, drift, programmering og generell feildiagnose av CNC-systemer;

4) Lasersveiseprosess;

5) Drift av utse1bd735e1f07f2e7=Driftssyklus

6) Sikkerhetsopplæring i laserprosessering.

4. Ettersalgsservice

1. Etter at utstyret er akseptert, er garantiperioden for hele maskinen ett år. Hvis det oppstår problemer med systemet i løpet av garantiperioden, vil vårt firmas tekniske ingeniører til enhver tid tilby telefon- eller videotjenester.

2. I løpet av garantiperioden for utstyret er vårt firma ansvarlig for å tilby gratis reservedeler og reparasjonstjenester for enhver skade eller skade forårsaket av kvaliteten på  selve utstyret. Transportkostnadene for delene skal dekkes av kunden, bortsett fra konvensjonelle forbruksvarer (som optiske linser, beskyttelseslinser) og ulykker forårsaket av brukerens ulovlige operasjon.

3. Vårt firma yter livslange vedlikeholdstjenester for produktene som leveres, og gir daglig konsultasjon og veiledning om utstyr til enhver tid. Utenfor garantiperioden gir vårt firma fortsatt kunder omfattende og fortrinnsrett teknisk støtte og reservedeler.

4. Vårt firma reserverer høykvalitets drifts- og vedlikeholdsteknikere som har blitt strengt trent av vårt firma for kunder gratis i lang tid, og er alltid klare til å betjene kunder. Løs problemene til kunder som leter etter teknikere.

5. Etter at utstyret forlater fabrikken, sporer og registrerer vårt firma regelmessig relevant informasjon om brukerens bruk av utstyret. Etter at utstyrsvedlikeholdstjenesten er fullført, vil vårt firma rapportere årsaken til feilen, utbedringstiltak, ferdigstillelse av vedlikehold og restaureringstid og -dato til kravstiller.

6. Vårt firma lover å informere etterspørselen om programvareoppgraderinger i tide og tilby programvareoppgraderingstjenester gratis.

7. Vårt firma arrangerer jevnlig teknikere for å gi gratis tekniske returbesøk til brukere.