| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Gedreven door de toenemende vraag naar efficiënte en hoogwaardige lasprocessen in de productie, zijn laserlasrobots uitgegroeid tot een kerncomponent in intelligente productielijnen . Deze robots integreren geavanceerde lasertechnologie met zeer nauwkeurige robotarmsystemen en bieden voordelen zoals hoge lassnelheid, superieure laskwaliteit en een hoge mate van automatisering. Ze zijn geschikt voor een verscheidenheid aan metalen materialen, waaronder roestvrij staal, koolstofstaal en aluminiumlegeringen, en worden veel gebruikt in industrieën zoals de automobielindustrie, het spoorvervoer, bouwmachines, plaatbewerking en nieuwe energie.
|
|
|
|
Maakt gebruik van een laserstraal met hoge energiedichtheid om diep penetratielassen te bereiken, wat resulteert in sterke en esthetisch aantrekkelijke lasnaden, een minimale door hitte beïnvloede zone en extreem lage productvervorming.
Bereikt geautomatiseerd lassen op meerdere stations en in meerdere trajecten door middel van offline programmering of 'teach-pendant'-bediening, waardoor de productie-efficiëntie en consistentie aanzienlijk worden verbeterd.
Laspaden en -parameters kunnen flexibel worden aangepast aan verschillende werkstukvormen en materialen, waardoor ze zich kunnen aanpassen aan complexe structuren en onregelmatige lasvereisten voor componenten.
Langdurig continu gebruik met stabiele kwaliteit vermindert de afhankelijkheid van hooggekwalificeerde lassers aanzienlijk, waardoor de arbeids- en beheerkosten dalen.
Veel fabrikanten hebben moeite met het vinden en behouden van ervaren lasoperators. Het opleiden van nieuwe werknemers kost tijd en verhoogt het productierisico.
Oplossing: Onze Drag-to-Teach collaboratieve lasrobot vereenvoudigt het programmeren.
Operators kunnen laspaden creëren door simpelweg de robotarm te slepen – geen complexe codering vereist.
Voordeel: Beginners kunnen binnen enkele uren in plaats van weken als professionals lassen.
Traditionele watergekoelde systemen vereisen externe koelmachines, leidingen en regelmatig onderhoud.
Oplossing: Compact, luchtgekoeld ontwerp met geïntegreerd lassysteem.
Onze luchtgekoelde collaboratieve robot elimineert omvangrijke waterkoelers en complexe infrastructuur.
Voordeel: Bespaar ruimte, verminder het onderhoud en implementeer sneller.
Traditionele automatisering is duur en inflexibel voor productie in kleine oplages.
Oplossing: Flexibel cobotlassen voor high-mix, low-volume productie.
Snel wisselen van baan en intuïtief lesgeven maken snelle omschakelingen mogelijk.
Voordeel: Automatisering zonder in te boeten aan flexibiliteit.
Systeemsamenstelling :
Het geautomatiseerde robotlaserlassysteem bestaat uit een industriële robot, laserbron, optische vezel, koelmachine, laskop, besturingssysteem, elektronische afrastering, stofverwijderingssysteem en veiligheidsvoorzieningen.
Leerapparaat met touchscreen |
Draadaanvoerapparaat |
Magnetische basis |
SmartTool-leerhandvat |
|
|
|
|
Collaboratieve robots :
De collaboratieve robot, speciaal ontworpen voor laserlassen, is uitgerust met robotsleep- en antibotsingsfuncties, die geschikt is voor samenwerking tussen mens en machine. Dankzij het ingebouwde laserlasproces kan het algoritme het onderliggende laserlasproces optimaliseren. Het geavanceerde servobesturingssysteem wordt gebruikt om uiterst nauwkeurige bewegingen te realiseren. De compacte structuur, de hoge stijfheid en het lichtgewicht lichaam zorgen voor een snelle respons en beweging met lage traagheid.

Robotparameters :
Model |
Cobot3 |
Cobot5 |
Cobot 10 |
Cobot 16 |
Cobot20 |
Gewicht laden |
3KG |
5KG |
10KG |
16KG |
20KG |
Armbereik |
622mm |
922mm |
1400mm |
1076mm |
1868 mm |
Herhaal nauwkeurigheid |
± 0,02 mm |
± 0,02 mm |
± 0,05 mm |
± 0,03 mm |
± 0,1 mm |
Gewicht |
15 kg |
22 kg |
40 kg |
40 kg |
65 kg |
As |
6 assen (optionele externe rotatie-as en uitbreidingsspoor) |
||||
HMI |
mobiele terminal APP of 10,1 inch leerhanger (optioneel) |
||||
Mededeling |
I/O 、TCP/IP 、Modbus_TCP/RTU 、Profinet |
||||
Ontwikkelomgeving |
C#/C++/Python/java/ROS |
||||
Laserlasmachine:
De luchtgekoelde laserlasmachine is een krachtige fiberlaser met de kenmerken van hoge elektro-optische conversie-efficiëntie, compact formaat, goede straalkwaliteit en onderhoudsvrij. Dit systeem maakt gebruik van een optisch pad met een kleine kerndiameter van 25um-50um, met een kleine vlek en sterke penetratie. Vanuit het perspectief van de vermogensdichtheid geldt bij hetzelfde vermogen: hoe dunner de kerndiameter, hoe hoger de laserhelderheid en hoe geconcentreerder de energie.
|
|
Laserparameters:
Model |
A70i |
A120i |
A150i |
A200i |
Laserbron |
750W |
1200W |
1500W |
2000W |
Beschermgas |
Argon, stikstof, lucht |
Argon, stikstof, lucht |
Argon, stikstof, lucht |
Argon, stikstof, lucht |
Volledige penetratie |
2,5 mm |
3,5 mm |
4 mm |
6 mm |
Ingangsvermogen |
<2,2 kW |
<3,6 kW |
<4,5 kW |
<6kW |
Koelmodus |
Luchtkoeling |
Luchtkoeling |
Luchtkoeling |
Luchtkoeling |
Dimensie |
550*330*420mm |
610*330*550mm |
610*330*550mm |
635*330*530mm |
Gewicht van de gastheer |
Ongeveer 22 kg |
Ongeveer 38 kg |
Ongeveer 40 kg |
Ongeveer 50 kg |
Netvoeding |
AC220V 1PH |
AC220V 1PH |
AC220V 1PH |
AC220V 1PH |
Laserlaskop:
1. Beschikt over een unieke geïntegreerde koelstructuur en een speciaal luchtstroomontwerp, waardoor het mondstuk en de lenzen effectief worden beschermd.
2. Het geïntegreerde behuizingsontwerp omvat meerdere sets beschermende lenzen, die zorgen voor een schone en afgedichte lenscilinder om stofverontreiniging van de optische lenzen te voorkomen.
3. De laserlaskop biedt een verscheidenheid aan laspuntopties, selecteerbaar op basis van verschillende materialen en lasvereisten.
4. De puntgrootte van de laskop is verstelbaar, waardoor flexibele controle over de penetratiediepte en lasrupsbreedte mogelijk is.
5. Uitgerust met een robotspecifieke intelligente draadaanvoerunit, die een nauwkeurige draadaanvoer biedt voor zeer nauwkeurige toevoegdraadprocessen.
|
|
|
Handbediende laserlaskop |
Twee-assige wiebellaskop |
Tweeassige wiebellaskop met CCD |
Zeer nauwkeurige klepstandsteller (optioneel):
De laserlasversteller is een efficiënt hulpapparaat dat wordt gebruikt in combinatie met het laserlassysteem. De belangrijkste functie is het optimaliseren van de lashoek en het lastraject door het werkstuk nauwkeurig te roteren, om te draaien of te positioneren, waardoor hoogwaardige en efficiënte geautomatiseerde laswerkzaamheden worden bereikt.
De positioner kan de lashouding vrij aanpassen aan de structurele kenmerken van verschillende werkstukken. In combinatie met het robotlaserlaspistool verbetert het de lasnauwkeurigheid en de consistentie van het eindproduct aanzienlijk. Het is een onmisbare en belangrijke uitrusting voor het lassen van complexe werkstukken in volledige positie.
Lasrobot grondrail (optioneel):
De lasrobot-grondrail (ook wel grondrail, robotglijbaan genoemd) is een belangrijke uitbreidingseenheid om het werkbereik en de flexibiliteit van de robot te verbeteren. Door een lineaire rail op de grond te installeren, kan de robot met hoge precisie over het spoor bewegen, waardoor continu geautomatiseerd lassen in meerdere stations en meerdere gebieden wordt bereikt, waardoor de flexibiliteit en efficiëntie van de productielijn aanzienlijk wordt verbeterd.
Het grondrailsysteem vergroot niet alleen de werkradius van de robot, maar kan ook worden gebruikt bij verschillende lasprocessen, zoals laserlassen, booglassen en puntlassen. Het is een onmisbare en belangrijke uitrusting bij de intelligente lasproductie van grote werkstukken en grote componenten.
Standaardconfiguratie:
Nee. |
Naam |
Beschrijving |
Hoeveelheid |
Foto |
1 |
Collaboratieve robot |
COBOT5 |
1 set |
|
2 |
Laserlasmachine |
A70i Luchtgekoeld |
1 set |
|
3 |
Laserlaskop |
Twee-assige wiebellaskop |
1 set |
|
4 |
Draadaanvoerapparaat |
Draadaanvoerapparaat voor robots |
1 set |
|
5 |
Lespaneel |
Touchscreen lespaneel |
1 set |
|
6 |
Cobot Magnetische basis |
Magnetische basis |
1 set |
|
7 |
T elk handvat |
SmartTool-leerhandvat |
1 set |
|
8 |
Positioner (optioneel) |
Zeer nauwkeurige positioneerder |
1 sets |
|
9 |
Grondrail (optioneel) |
Servo aangedreven grondrail |
1 set |
|
Lasvoorbeeld :
Servicevoorwaarden voor laserapparatuur
1. Installatie en inbedrijfstelling
A. Onze technische staf assisteert klanten bij de installatie en inbedrijfstelling van apparatuur. Nadat de goederen op de leveringslocatie van de koper zijn aangekomen, bieden onze technici videotechnische begeleiding voor de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur en helpen ze klanten bij het voltooien van de installatie, inbedrijfstelling, het testen van technische indicatoren, training en levering van de apparatuur.
B. De installatie en inbedrijfstelling op afstand moeten binnen de in het contract gespecificeerde periode worden voltooid. Alle apparatuur die in het contract wordt geleverd, is verantwoordelijk voor het aanmeren en voltooien van de installatie en inbedrijfstelling door ons bedrijf. Nadat de apparatuur is geïnstalleerd en in bedrijf gesteld, moet de klant een zelfinspectie van de apparatuur uitvoeren en ervoor zorgen dat alle technische indicatoren aan de technische vereisten voldoen.
C. Voor klanten die installatie en training op locatie nodig hebben, draagt de klant de transportkosten van en naar de inbedrijfstellingslocatie, en de servicekosten voor het technische personeel bedragen US$ 200 per dag, berekend vanaf het vertrek van het bedrijf tot de terugkeer (dwz servicetijd ter plaatse + transporttijd heen en terug).
2. Verpakking en transport
A. Standaard exportverpakking, geschikt voor zee- en luchttransport over lange afstanden, vochtbestendig, roestvrij en schokbestendig.
B. Transportmodus: zee- en luchttransport, transportverantwoordelijkheden worden bepaald door de voorwaarden van het contract.
C. Elke pakketdoos gaat vergezeld van een gedetailleerde paklijst en kwaliteitscertificaat. De relevante instructies en alle andere documenten en materialen zijn aan de verpakkingsdoos bevestigd.
D. Als afleverlocatie geldt de door de klant opgegeven locatie.
3. Opleiding
Het bedrijf biedt gratis technische training. Na installatie en inbedrijfstelling zal het technische personeel van ons bedrijf gedurende niet minder dan 2 dagen technische training geven aan de operators van uw bedrijf totdat de operators de apparatuur normaal kunnen gebruiken. De belangrijkste trainingsinhoud is als volgt:
1) Basiskennis en principes van lasers;
2) De structuur, bediening, onderhoud en verzorging van lasers;
3) Elektrische principes, bediening, programmering en algemene foutdiagnose van CNC-systemen;
4) Laserlasproces;
5) Bediening en dagelijks onderhoud van de apparatuur;
6) Veiligheidseducatie voor laserverwerking.
4. After-sales service
1. Nadat de apparatuur is geaccepteerd, bedraagt de garantieperiode van de hele machine één jaar. Als er tijdens de garantieperiode problemen zijn met het systeem, kunnen de technische ingenieurs van ons bedrijf op elk moment telefoon- of videodiensten leveren.
2. Tijdens de garantieperiode van de apparatuur is ons bedrijf verantwoordelijk voor het leveren van gratis vervangende onderdelen en reparatiediensten voor eventuele schade of schade veroorzaakt door de kwaliteit van de apparatuur zelf. De transportkosten van de onderdelen zijn voor rekening van de klant, met uitzondering van conventionele verbruiksartikelen (zoals optische lenzen, beschermende lenzen) en ongevallen veroorzaakt door illegale handelingen van de gebruiker.
3. Ons bedrijf biedt levenslange onderhoudsdiensten voor de geleverde producten en biedt op elk moment dagelijks advies en begeleiding over de apparatuur. Buiten de garantieperiode biedt ons bedrijf klanten nog steeds uitgebreide en preferentiële technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen.
4. Ons bedrijf reserveert hoogwaardige bedienings- en onderhoudstechnici die door ons bedrijf lange tijd gratis voor klanten zijn opgeleid en staat altijd klaar om klanten van dienst te zijn. Los de problemen op van klanten die op zoek zijn naar technici.
5. Nadat de apparatuur de fabriek heeft verlaten, volgt en registreert ons bedrijf regelmatig de relevante informatie over het gebruik van de apparatuur door de gebruiker. Nadat de onderhoudsservice voor de apparatuur is voltooid, rapporteert ons bedrijf de oorzaak van de fout, de herstelmaatregelen, de voltooiing van het onderhoud en de tijd en datum van de restauratie aan de aanvrager.
6. Ons bedrijf belooft de aanvrager van software-upgrades tijdig te informeren en gratis software-upgradediensten aan te bieden.
7. Ons bedrijf regelt regelmatig technici die gratis technische tegenbezoeken aan gebruikers verzorgen.