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एयर-कूल्ड कोबोट लेजर वेल्डिंग रोबोट

हेवथ इंटेलिजेंट एयर-कूल्ड लेजर वेल्डिंग कोबोट की खोज करें। विशेषताएं 6-अक्ष लचीलापन, ड्रैग-टू-टीच प्रोग्रामिंग, और स्टेनलेस और कार्बन स्टील के लिए गहरी पैठ। कॉम्पैक्ट, रखरखाव-मुक्त और संचालित करने में आसान।
उपलब्धता:
मात्रा:

उपकरण सिंहावलोकन

लाइनों विनिर्माण क्षेत्र में कुशल और उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्रक्रियाओं की बढ़ती मांग के कारण, लेजर वेल्डिंग रोबोट बुद्धिमान उत्पादन में एक मुख्य घटक के रूप में उभरे हैं। ये रोबोट उच्च परिशुद्धता वाले रोबोटिक आर्म सिस्टम के साथ उन्नत लेजर तकनीक को एकीकृत करते हैं, जो उच्च वेल्डिंग गति, बेहतर वेल्ड गुणवत्ता और उच्च स्तर के स्वचालन जैसे लाभ प्रदान करते हैं। वे स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं सहित विभिन्न प्रकार की धातु सामग्री के लिए उपयुक्त हैं, और ऑटोमोटिव विनिर्माण, रेल परिवहन, निर्माण मशीनरी, शीट धातु प्रसंस्करण और नई ऊर्जा जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

फोटो 1

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प्रमुख विशेषताऐं:

उच्च परिशुद्धता लेजर वेल्डिंग :

गहरी पैठ वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए उच्च-ऊर्जा घनत्व लेजर बीम का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत और सौंदर्यपूर्ण रूप से मनभावन वेल्ड सीम, न्यूनतम गर्मी-प्रभावित क्षेत्र और बेहद कम उत्पाद विरूपण होता है।

पूरी तरह से स्वचालित इंटेलिजेंट ऑपरेशन:

ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग के माध्यम से मल्टी-स्टेशन और मल्टी-प्रक्षेपवक्र स्वचालित वेल्डिंग प्राप्त करता है या पेंडेंट ऑपरेशन सिखाता है, जिससे उत्पादन दक्षता और स्थिरता में काफी सुधार होता है।

उच्च लचीलापन और व्यापक अनुकूलनशीलता :

वेल्डिंग पथ और मापदंडों को जटिल संरचनाओं और अनियमित घटक वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुकूल, विभिन्न वर्कपीस आकृतियों और सामग्रियों के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है।

स्थिर और विश्वसनीय, श्रम लागत कम करता है :

स्थिर गुणवत्ता के साथ लंबे समय तक निरंतर संचालन से अत्यधिक कुशल वेल्डर पर निर्भरता काफी कम हो जाती है, जिससे श्रम और प्रबंधन लागत कम हो जाती है।

समस्या-समाधान

कुशल वेल्डरों की कमी?

कई निर्माता अनुभवी वेल्डिंग ऑपरेटरों को खोजने और बनाए रखने के लिए संघर्ष करते हैं। नए श्रमिकों को प्रशिक्षित करने में समय लगता है और उत्पादन जोखिम बढ़ जाता है।

समाधान: हमारा ड्रैग-टू-टीच सहयोगी वेल्डिंग रोबोट प्रोग्रामिंग को सरल बनाता है।

ऑपरेटर केवल रोबोट बांह को खींचकर वेल्डिंग पथ बना सकते हैं - किसी जटिल कोडिंग की आवश्यकता नहीं है।

लाभ: शुरुआती लोग हफ्तों में नहीं, बल्कि घंटों में पेशेवरों की तरह वेल्ड कर सकते हैं।

सीमित फ़ैक्टरी स्थान या उच्च रखरखाव लागत?

पारंपरिक वाटर-कूल्ड सिस्टम को बाहरी चिलर, पाइपिंग और लगातार रखरखाव की आवश्यकता होती है।

समाधान: एकीकृत वेल्डिंग सिस्टम के साथ कॉम्पैक्ट, एयर-कूल्ड डिज़ाइन।

हमारा एयर-कूल्ड सहयोगी रोबोट भारी पानी चिलर और जटिल बुनियादी ढांचे को खत्म कर देता है।

लाभ: स्थान बचाएं, रखरखाव कम करें, और तेजी से तैनात करें।

बार-बार उत्पाद परिवर्तन और छोटे बैच का उत्पादन?

अल्पकालिक विनिर्माण के लिए पारंपरिक स्वचालन महंगा और लचीला है।

समाधान: उच्च-मिश्रण, कम-मात्रा उत्पादन के लिए लचीली कोबोट वेल्डिंग।

त्वरित नौकरी परिवर्तन और सहज ज्ञान युक्त शिक्षण तेजी से बदलाव की अनुमति देता है।

लाभ: लचीलेपन का त्याग किए बिना स्वचालन।

सिस्टम संरचना :

स्वचालित रोबोटिक लेजर वेल्डिंग प्रणाली में एक औद्योगिक रोबोट, लेजर स्रोत, ऑप्टिकल फाइबर, चिलर, वेल्डिंग हेड, नियंत्रण प्रणाली, इलेक्ट्रॉनिक बाड़, धूल हटाने की प्रणाली और सुरक्षा सुरक्षा सुविधाएं शामिल हैं।1747277736698















 

टच स्क्रीन शिक्षण उपकरण

तार फीडर

चुंबकीय आधार

स्मार्टटूल शिक्षण हैंडल

 तस्वीरें 10

फोटो 21 

फोटो 9 

 तस्वीरें 7

सहयोगात्मक रोबोट :

विशेष रूप से लेजर वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया सहयोगी रोबोट रोबोट खींचने और टकराव-रोधी कार्यों से सुसज्जित है, जो मानव-मशीन सहयोगी नियंत्रण के लिए उपयुक्त है। अंतर्निहित लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया एल्गोरिदम को अंतर्निहित लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने में सक्षम बनाती है। उच्च परिशुद्धता संचलन प्राप्त करने के लिए उन्नत सर्वो नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है। कॉम्पैक्ट संरचना, उच्च-कठोरता और हल्के शरीर तेजी से प्रतिक्रिया और कम-जड़ता आंदोलन को सक्षम करते हैं।

फोटो 18

 

रोबोट पैरामीटर्स

नमूना

कोबोट 3

कोबोट 5

कोबोट 10

कोबोट 16

कोबोट 20

वजन लादें

3KGS

5KGS

10 किग्रा

16 किग्रा

20 किग्रा

बांह की सीमा

622मिमी

922मिमी

1400मिमी

1076मिमी

1868 मिमी

आर सटीकता दोहराएँ

± 0.02 मिमी

± 0.02 मिमी

± 0.05 मिमी

± 0.03मिमी

± 0.1मिमी

वज़न

15 किग्रा

22 किग्रा

40 किग्रा

40 किग्रा

65 किग्रा

धुरी

6 अक्ष (वैकल्पिक बाहरी रोटेशन अक्ष और विस्तार ट्रैक)

एचएमआई

मोबाइल टर्मिनल एपीपी या 10.1 इंच टीच पेंडेंट (वैकल्पिक)

संचार

आई/ओ टीसीपी/आईपी मॉडबस_टीसीपी/आरटीयू प्रोफिनेट

विकास का माहौल

सी#/सी++/पायथन/जावा/आरओएस

लेजर वेल्डिंग मशीन: 

एयर-कूल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन एक उच्च शक्ति फाइबर लेजर है जिसमें उच्च इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता, कॉम्पैक्ट आकार, अच्छी बीम गुणवत्ता और रखरखाव-मुक्त विशेषताएं हैं। यह प्रणाली एक छोटे स्थान और मजबूत पैठ के साथ 25um-50um छोटे कोर व्यास ऑप्टिकल पथ का उपयोग करती है। शक्ति घनत्व के दृष्टिकोण से, एक ही शक्ति पर, कोर व्यास जितना पतला होगा, लेजर चमक उतनी ही अधिक होगी और ऊर्जा अधिक केंद्रित होगी।

फोटो 19 

चित्र 13 

लेजर पैरामीटर्स:

नमूना

A70i

A120i

A150i

A200i

लेजर स्रोत

750W

1200W

1500W

2000W

परिरक्षण गैस

आर्गन, नाइट्रोजन, वायु

आर्गन, नाइट्रोजन, वायु

आर्गन, नाइट्रोजन, वायु

आर्गन, नाइट्रोजन, वायु

पूर्ण प्रवेश

2.5 मिमी

3.5 मिमी

4 मिमी

6 मिमी

इनपुट शक्ति

<2.2kW

<3.6 किलोवाट

<4.5 किलोवाट

<6 किलोवाट

कूलिंग मोड

हवा ठंडी करना

हवा ठंडी करना

हवा ठंडी करना

हवा ठंडी करना

आयाम

550*330*420मिमी

610*330*550मिमी

610*330*550मिमी

635*330*530मिमी

मेजबान वजन

लगभग 22 किलो

लगभग 38 कि.ग्रा

लगभग 40 कि.ग्रा

लगभग 50 कि.ग्रा

मुख्य आपूर्ति

AC220V 1PH

AC220V 1PH

AC220V 1PH

AC220V 1PH

लेजर वेल्डिंग हेड:

1. इसमें एक अद्वितीय एकीकृत शीतलन संरचना और विशेष एयरफ्लो डिज़ाइन है, जो नोजल और लेंस की प्रभावी ढंग से सुरक्षा करता है।

2. एकीकृत बॉडी डिज़ाइन में सुरक्षात्मक लेंस के कई सेट शामिल हैं, जो ऑप्टिकल लेंस के धूल संदूषण को रोकने के लिए एक साफ और सीलबंद लेंस बैरल सुनिश्चित करता है।

3. लेजर वेल्डिंग हेड विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग स्पॉट विकल्प प्रदान करता है, जो विभिन्न सामग्रियों और वेल्डिंग आवश्यकताओं के आधार पर चयन योग्य होते हैं।

4. वेल्डिंग हेड का स्पॉट आकार समायोज्य है, जो प्रवेश गहराई और वेल्ड बीड चौड़ाई पर लचीला नियंत्रण की अनुमति देता है।

5. एक रोबोट-विशिष्ट बुद्धिमान तार फीडर से सुसज्जित, उच्च परिशुद्धता भराव तार प्रक्रियाओं के लिए सटीक तार फीडिंग प्रदान करता है।

चित्र 16 

चित्र 14 

तस्वीरें 15 

हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग हेड

डुअल-एक्सिस वॉबल वेल्डिंग हेड

सीसीडी के साथ डुअल-एक्सिस वॉबल वेल्डिंग हेड

उच्च परिशुद्धता पोजिशनर (वैकल्पिक):

लेज़र वेल्डिंग पोजिशनर एक कुशल सहायक उपकरण है जिसका उपयोग लेज़र वेल्डिंग सिस्टम के साथ संयोजन में किया जाता है। इसका मुख्य कार्य वर्कपीस को सटीक रूप से घुमाने, फ़्लिप करने या स्थिति में रखकर वेल्डिंग कोण और वेल्डिंग प्रक्षेपवक्र को अनुकूलित करना है, जिससे उच्च गुणवत्ता और कुशल स्वचालित वेल्डिंग संचालन प्राप्त होता है।

पोजिशनर विभिन्न वर्कपीस की संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार वेल्डिंग मुद्रा को स्वतंत्र रूप से समायोजित कर सकता है। रोबोट लेजर वेल्डिंग गन के संयोजन में, यह वेल्डिंग सटीकता और तैयार उत्पाद की स्थिरता में काफी सुधार करता है। यह जटिल वर्कपीस की पूर्ण-स्थिति वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण उपकरण है।

तस्वीरें 17 

वेल्डिंग रोबोट ग्राउंड रेल (वैकल्पिक):

वेल्डिंग रोबोट ग्राउंड रेल (जिसे ग्राउंड रेल, रोबोट स्लाइड के रूप में भी जाना जाता है) रोबोट की ऑपरेटिंग रेंज और लचीलेपन को बेहतर बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण विस्तार इकाई है। जमीन पर एक रैखिक रेल स्थापित करके, रोबोट उच्च परिशुद्धता के साथ ट्रैक पर चल सकता है, कई स्टेशनों और कई क्षेत्रों में निरंतर स्वचालित वेल्डिंग प्राप्त कर सकता है, जिससे उत्पादन लाइन के लचीलेपन और दक्षता में काफी सुधार होता है।

ग्राउंड रेल सिस्टम न केवल रोबोट के कामकाजी दायरे का विस्तार करता है, बल्कि इसका उपयोग लेजर वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग जैसी विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ भी किया जा सकता है। यह बड़े वर्कपीस और बड़े घटकों के बुद्धिमान वेल्डिंग उत्पादन में एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण उपकरण है।

फोटो 27 

 

 

मानक विन्यास:

नहीं।

नाम

विवरण

मात्रा

तस्वीर

1

सहयोगात्मक रोबोट

COBOT5

1 सेट

 फोटो 18

2

एल असर वेल्डिंग मशीन

A70i एयर-कूल्ड

1 सेट

फोटो 19 


3

लेजर वेल्डिंग हेड

डुअल-एक्सिस वॉबल वेल्डिंग हेड

1 तय करना

तस्वीरें 20 

4

तार फीडर

रोबोटों के लिए वायर फीडर

1 सेट

फोटो 21 

5

शिक्षण पैनल

टच स्क्रीन शिक्षण पैनल

1 सेट

 फोटो 22

6

कोबोट मेग्नेटिक बेस

चुंबकीय आधार

1 सेट

फोटो 23 

7

टी प्रत्येक हैंडल

स्मार्टटूल शिक्षण हैंडल

1 सेट

 फोटो 24

8

पोजिशनर (वैकल्पिक)

उच्च परिशुद्धता पोजिशनर

1 सेट

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9

ग्राउंड रेल (वैकल्पिक)

सर्वो संचालित ग्राउंड रेल

1 सेट

फोटो 27 

 

वेल्डिंग नमूना :

फोटो 28 

लेज़र उपकरण बिक्री उपरांत सेवा शर्तें

1. स्थापना और कमीशनिंग

एक। हमारा तकनीकी स्टाफ उपकरणों की स्थापना और कमीशनिंग में ग्राहकों की सहायता करता है। सामान खरीदार की डिलीवरी साइट पर पहुंचने के बाद, हमारे इंजीनियर उपकरण की स्थापना और कमीशनिंग के लिए वीडियो तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करते हैं, और उपकरण की स्थापना, कमीशनिंग, तकनीकी संकेतक परीक्षण, प्रशिक्षण और वितरण को पूरा करने में ग्राहकों की सहायता करते हैं।

बी। दूरस्थ स्थापना और कमीशनिंग अनुबंध में निर्दिष्ट अवधि के भीतर पूरी की जानी चाहिए। अनुबंध में प्रदान किए गए सभी उपकरण हमारी कंपनी द्वारा डॉकिंग और इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग को पूरा करने के लिए जिम्मेदार हैं। उपकरण स्थापित और चालू होने के बाद, ग्राहक उपकरण का स्वयं-निरीक्षण करेगा और सुनिश्चित करेगा कि सभी तकनीकी संकेतक तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

सी। जिन ग्राहकों को ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण की आवश्यकता है, ग्राहक को कमीशनिंग साइट तक और वहां से परिवहन लागत वहन करनी होगी, और तकनीकी कर्मचारी सेवा शुल्क प्रति दिन यूएस $ 200 है, जिसकी गणना कंपनी के प्रस्थान से वापसी तक की जाती है (यानी साइट पर सेवा समय + राउंड-ट्रिप परिवहन समय)।

2. पैकेजिंग और परिवहन

एक। मानक निर्यात पैकेजिंग, लंबी दूरी के समुद्री और हवाई परिवहन के लिए उपयुक्त, नमी-प्रूफ, जंग-प्रूफ और शॉक-प्रूफ।

बी। परिवहन मोड: समुद्री और हवाई परिवहन, परिवहन जिम्मेदारियाँ अनुबंध की शर्तों द्वारा निर्धारित की जाती हैं।

सी। प्रत्येक पैकेज बॉक्स के साथ एक विस्तृत पैकिंग सूची और गुणवत्ता प्रमाणपत्र होता है। प्रासंगिक निर्देश और अन्य सभी दस्तावेज़ और सामग्रियां पैकेज बॉक्स से जुड़ी हुई हैं।

डी। डिलीवरी स्थान ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट स्थान है।

3. प्रशिक्षण

कंपनी निःशुल्क तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करती है। स्थापना और कमीशनिंग के बाद, हमारी कंपनी के तकनीकी कर्मचारी आपकी कंपनी के ऑपरेटरों को कम से कम 2 दिनों के लिए तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करेंगे, जब तक कि ऑपरेटर सामान्य रूप से उपकरण का उपयोग नहीं कर लेते। मुख्य प्रशिक्षण सामग्री इस प्रकार हैं:

1) लेज़रों का बुनियादी ज्ञान और सिद्धांत;

2) लेज़रों की संरचना, संचालन, रखरखाव और देखभाल;

3) सीएनसी प्रणालियों के विद्युत सिद्धांत, संचालन, प्रोग्रामिंग और सामान्य दोष निदान;

4) लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया;

5) उपकरण संचालन और दैनिक रखरखाव;

6) लेजर प्रसंस्करण सुरक्षा शिक्षा।

4. बिक्री के बाद सेवा

1. उपकरण स्वीकृत होने के बाद पूरी मशीन की वारंटी अवधि एक वर्ष है। यदि वारंटी अवधि के दौरान सिस्टम में कोई समस्या आती है, तो हमारी कंपनी के तकनीकी इंजीनियर किसी भी समय टेलीफोन या वीडियो सेवाएं प्रदान करेंगे।

2. उपकरण की वारंटी अवधि के दौरान, हमारी कंपनी  उपकरण की गुणवत्ता के कारण होने वाली किसी भी क्षति या क्षति के लिए मुफ्त प्रतिस्थापन भागों और मरम्मत सेवाएं प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है। पारंपरिक उपभोग्य सामग्रियों (जैसे ऑप्टिकल लेंस, सुरक्षात्मक लेंस) और उपयोगकर्ता के अवैध संचालन के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को छोड़कर, भागों की परिवहन लागत ग्राहक द्वारा वहन की जाएगी।

3. हमारी कंपनी प्रदान किए गए उत्पादों के लिए आजीवन रखरखाव सेवाएं प्रदान करती है, और किसी भी समय उपकरण पर दैनिक परामर्श और मार्गदर्शन प्रदान करती है। वारंटी अवधि के बाहर, हमारी कंपनी अभी भी ग्राहकों को व्यापक और तरजीही तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति प्रदान करती है।

4. हमारी कंपनी उच्च गुणवत्ता वाले संचालन और रखरखाव तकनीशियनों को आरक्षित करती है जिन्हें हमारी कंपनी द्वारा ग्राहकों के लिए लंबे समय से मुफ्त में सख्ती से प्रशिक्षित किया गया है, और ग्राहकों की सेवा के लिए हमेशा तैयार रहते हैं। तकनीशियनों की तलाश कर रहे ग्राहकों की समस्याओं का समाधान करें।

5. उपकरण के कारखाने से निकलने के बाद, हमारी कंपनी नियमित रूप से उपयोगकर्ता द्वारा उपकरण के उपयोग की प्रासंगिक जानकारी को ट्रैक और रिकॉर्ड करती है। उपकरण रखरखाव सेवा पूरी होने के बाद, हमारी कंपनी मांगकर्ता को खराबी का कारण, उपचारात्मक उपाय, रखरखाव पूरा होने और बहाली का समय और तारीख बताएगी।

6. हमारी कंपनी सॉफ्टवेयर अपग्रेड की मांग करने वालों को समय पर सूचित करने और सॉफ्टवेयर अपग्रेड सेवाएं निःशुल्क प्रदान करने का वादा करती है।

7. हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को निःशुल्क तकनीकी रिटर्न विज़िट प्रदान करने के लिए नियमित रूप से तकनीशियनों की व्यवस्था करती है।




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हम उपकरण को अनुकूलित करने के लिए उत्पाद का आकार, विद्युत प्रदर्शन, उपस्थिति डिजाइन, ऑपरेशन इंटरफ़ेस और अन्य पहलू प्रदान करते हैं।

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