Mednarodne stranke za morebitna vprašanja pošljite e-poštno sporočilo ekipi za pomoč strankam.
Nahajate se tukaj: domov » Izdelki » Kakšne so aplikacije industrijskih robotov

nalaganje

Skupna raba z:
facebook gumb za skupno rabo
gumb za skupno rabo na Twitterju
gumb za skupno rabo linije
gumb za skupno rabo v wechatu
Linkedin gumb za skupno rabo
gumb za skupno rabo na pinterestu
deli ta gumb za skupno rabo

Kakšne so aplikacije industrijskih robotov

pogoste ponovitve izdelkov, pomanjkanje delovne sile in dosledne zahteve glede kakovosti. Industrijski roboti z visoko ponovljivostjo, možnostjo programiranja in integracije pomagajo podjetjem uravnotežiti učinkovitost proizvodnje, raznolikost izdelkov in operativne stroške. Niso več omejeni na preprosta težka opravila in so bili široko uporabljeni v različnih industrijskih segmentih. Ta članek opisuje njihove glavne scenarije uporabe v resničnem svetu.
Dobavljivost:
Količina:
  • BR-1510

1. Ravnanje z materialom in vzdrževanje strojev

Ravnanje z materialom in oskrba strojev sta med najpogostejšimi aplikacijami robotov. Roboti opravljajo nakladanje in razkladanje CNC strojev, strojev za brizganje, opreme za žigosanje in strojev za tlačno litje. Po postajah prevažajo surovine, polizdelke in končne dele.

Za delavnice z mešano serijsko in več-SKU proizvodnjo se lahko reprogramabilni roboti hitro prilagodijo spreminjajočim se velikostim in oblikam obdelovancev. Podaljšajo čas delovanja opreme med nedelovnimi izmenami, zmanjšajo ročno ponavljajoče se delo in zmanjšajo varnostna tveganja zaradi ravnanja z ostrimi, vročimi ali težkimi obdelovanci. Roboti učinkovito izboljšajo splošno učinkovitost opreme (OEE), zlasti pri preklapljanju med različnimi specifikacijami delov.

2. Montažne operacije

Montaža zahteva visoko natančnost in doslednost, ki zajema pritrditev vijakov, vstavljanje komponent, prileganje delov, stiskanje in spajanje. Industrijski roboti so močno uporabljeni v proizvodnji elektronike, avtomobilskih delov, gospodinjskih aparatov in strojne opreme.

S sistemi vida in prilagodljivimi orodji na koncu roke se roboti dobro spopadejo z nalogami montaže z visoko mešanico. Ko se izdajo nove SKU izdelkov, morajo operaterji samo posodobiti robotske programe, namesto da bi ponovno zgradili namensko orodje. Človeški delavci se lahko osredotočijo na zapleteno presojo, prilagodljivo prilagajanje in nenormalno odpravljanje težav, namesto dolgočasnih ponavljajočih se gibov sestavljanja. Roboti stabilizirajo kakovost sestavljanja izdelkov in zmanjšajo stopnjo napak.

3. Varjenje

Varjenje je zrelo področje uporabe industrijskih robotov, vključno z obločnim varjenjem, točkovnim varjenjem in laserskim varjenjem. V avtomobilski industriji, industriji inženirskih strojev in proizvodnji kovin roboti zagotavljajo stabilne varilne poti in enakomeren dovod toplote.

Ročno varjenje je v veliki meri odvisno od izkušenj delavcev, kar zlahka povzroči nedosledno kakovost zvara. Robotsko varjenje ohranja enakomerno zmogljivost za dolgourno neprekinjeno proizvodnjo. Primeren je tako za množično proizvedene standardne komponente kot za kovinske dele po meri v majhnih serijah. Roboti tudi ščitijo operaterje pred nevarnostmi dima, sevanja obloka in visokih temperatur.

4. Rezanje, poliranje in površinska obdelava

Roboti opravljajo naloge rezanja, odstranjevanja robov, brušenja, poliranja in brizganja. Opremljeni s senzorji povratne sile, prilagajajo kontaktni pritisk v realnem času pri obdelavi ulitkov, odkovkov in kovinskih lupin.

Različne SKU izdelkov zahtevajo različne standarde površinske obdelave. Roboti lahko sledijo prilagojenim potem obdelave, da odstranijo robove, zgladijo hrapave površine in dosežejo enakomerno debelino pršenja. To zmanjša nestabilno kakovost, ki jo povzroča ročno delovanje, zniža stopnjo predelave in zagotavlja dosleden videz površine v serijah izdelkov.

5. Avtomatsko preverjanje in testiranje kakovosti

Industrijski roboti, integrirani s strojnim vidom, laserskimi senzorji in merilnimi instrumenti, izvajajo samodejne inline preglede. Zaznavajo površinske praske, dimenzijska odstopanja, napake pri montaži, veljavnost črtne kode in pomanjkljivosti videza.

Namesto da bi se zanašal na neučinkovito ročno inšpekcijo vzorčenja, robotska inšpekcija podpira popolno kontrolo za proizvodne linije z več SKU. Nove pregledne predloge je mogoče hitro uvoziti za na novo izdane izdelke. Okvarjene izdelke je mogoče pravočasno identificirati in ločiti, s čimer preprečite, da bi neskladni predmeti pritekali v nadaljnje procese, in zmanjšate poslovne izgube zaradi vračil in predelav.

6. Pakiranje, paletizacija in depaletizacija

Na koncu proizvodne linije roboti izvajajo pakiranje škatel, pomoč pri tesnjenju, sortiranje, paletiziranje in depaletiziranje. Ravnajo s kartoni, vrečkami, steklenicami in končnimi izdelki nepravilnih oblik.

S hitrim preklapljanjem prijemal se roboti prilagajajo pogostim spremembam specifikacij embalaže za različne SKU. V živilski, FMCG in logistični industriji robotsko paletiranje nadomešča težko ročno zlaganje. Poveča hitrost pakiranja, poenoti standarde zlaganja in je primeren za scenarije mešanja naročil velikih količin in spo

Prejšnja: 
Naprej: 
Posvetujte se s strokovnjaki za CNC stroje HEAVTH
Pomagamo vam, da se izognete pastem, da pravočasno in v okviru proračuna zagotovite kakovost in vrednost vaših potreb po CNC rezanju in varjenju.
Zagotavljamo velikost izdelka, električno zmogljivost, obliko videza, operacijski vmesnik in druge vidike za prilagajanje opreme.

KAJ LAHKO PONUDIMO

KAJ DELAMO

NAŠA TEHNOLOGIJA

SERVIS

© AVTORSKE PRAVICE 2024 CHANGZHOU HEAVTH SCIENCE& TECHNOGY CO., LTD. VSE PRAVICE PRIDRŽANE.