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BR-1510
1. Movimentazione materiali e assistenza macchine
La movimentazione dei materiali e l'asservimento delle macchine sono tra le applicazioni robotiche più comuni. I robot eseguono operazioni di carico e scarico per macchine CNC, macchine per stampaggio a iniezione, attrezzature per stampaggio e macchine per pressofusione. Spostano materie prime, semilavorati e pezzi finiti attraverso le stazioni.
Per le officine con produzione mista e multi-SKU, i robot riprogrammabili possono adattarsi rapidamente alle mutevoli dimensioni e forme dei pezzi. Prolungano i tempi di attività delle apparecchiature durante i turni non lavorativi, riducono il lavoro manuale ripetitivo e i rischi per la sicurezza causati dalla movimentazione di pezzi taglienti, caldi o pesanti. I robot migliorano efficacemente l’efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE), soprattutto quando si passa da specifiche di parti diverse.
2. Operazioni di assemblaggio
L'assemblaggio richiede elevata precisione e coerenza, coprendo il fissaggio delle viti, l'inserimento dei componenti, l'adattamento delle parti, la pressatura e l'unione. I robot industriali sono ampiamente utilizzati nei settori dell’elettronica, dei ricambi auto, degli elettrodomestici e della produzione di hardware.
Grazie ai sistemi di visione e agli strumenti flessibili all'estremità del braccio, i robot affrontano bene le attività di assemblaggio ad alta varietà. Quando vengono lanciati nuovi SKU di prodotto, gli operatori devono solo aggiornare i programmi dei robot anziché ricostruire le attrezzature dedicate. I lavoratori umani possono spostare l'attenzione su giudizi complessi, regolazioni flessibili e risoluzione di problemi anomali, invece che su noiosi e ripetitivi movimenti di assemblaggio. I robot stabilizzano la qualità dell’assemblaggio dei prodotti e riducono il tasso di difetti.
3. Saldatura
La saldatura è un campo di applicazione maturo per i robot industriali, compresa la saldatura ad arco, la saldatura a punti e la saldatura laser. Nei settori automobilistico, dei macchinari tecnici e della fabbricazione dei metalli, i robot forniscono traiettorie di saldatura stabili e un apporto di calore uniforme.
La saldatura manuale fa molto affidamento sull'esperienza del lavoratore, il che può facilmente causare una qualità di saldatura incoerente. La saldatura robotizzata mantiene prestazioni costanti per una produzione continua di molte ore. È adatto sia per componenti standard prodotti in serie che per parti metalliche personalizzate in piccoli lotti. I robot proteggono inoltre gli operatori dal fumo, dalle radiazioni dell'arco e dai rischi legati alle alte temperature.
4. Taglio, lucidatura e finitura superficiale
I robot eseguono attività di taglio, sbavatura, molatura, lucidatura e spruzzatura. Dotati di sensori di feedback della forza, regolano la pressione di contatto in tempo reale durante la lavorazione di fusioni, forgiati e gusci metallici.
SKU di prodotto diversi richiedono standard di trattamento superficiale distinti. I robot possono seguire percorsi di lavorazione personalizzati per rimuovere bave, levigare superfici ruvide e ottenere uno spessore di spruzzatura uniforme. Ciò riduce la qualità instabile causata dal funzionamento manuale, riduce i tassi di rilavorazione e garantisce un aspetto superficiale uniforme tra i lotti di prodotto.
5. Ispezione automatizzata e test di qualità
Integrati con la visione artificiale, i sensori laser e gli strumenti di misura, i robot industriali eseguono ispezioni automatiche in linea. Rilevano graffi superficiali, deviazioni dimensionali, errori di assemblaggio, validità del codice a barre e difetti estetici.
Invece di fare affidamento su un'ispezione a campionamento manuale inefficiente, l'ispezione robotica supporta il controllo completo per le linee di produzione con più SKU. È possibile importare rapidamente nuovi modelli di ispezione per i prodotti appena rilasciati. I prodotti difettosi possono essere identificati e separati in tempo, impedendo che gli articoli non conformi confluiscano nei processi a valle e riducendo le perdite aziendali derivanti da resi e rilavorazioni.
6. Imballaggio, pallettizzazione e depallettizzazione
Alla fine della linea di produzione, i robot si occupano dell'imballaggio delle scatole, dell'assistenza alla sigillatura, dello smistamento, della pallettizzazione e della depallettizzazione. Movimentano cartoni, sacchetti, bottiglie e prodotti finiti di forma irregolare.
Cambiando rapidamente le pinze, i robot si adattano ai frequenti cambiamenti delle specifiche di imballaggio per diversi SKU. Nei settori alimentare, dei beni di largo consumo e della logistica, la pallettizzazione robotizzata sostituisce il pesante lavoro di impilamento manuale. Aumenta la velocità di imballaggio, unifica gli standard di impilamento e si adatta a scenari che combinano ordini di grandi volumi e spo
