Laserschneidparameter MFSC-2000X-50um Schnittdaten

Einzelmodul MFSC-2000X-50um Schnittdaten

三、单模块 MFSC-2000X 切割数据 Einzelmodul MFSC-2000X-50um Schnittdaten

3.1 Schnittlänge MFSC-2000X QBH Schnittlänge 50 μm Schnittlänge (Länge 100 mm/Länge 125 mm) Einzelmodul MFSC-2000X QBH Ausgangsfaserkern 50 μm Schnittdaten (Kollimation 100 mm/ Fokus 125 mm)

MFSC-2000X Durchmesser (50 μm) MFSC-2000X Dauerlaser (50 μm)
材料Material	厚度 Dicken (mm)	速度Geschwindigkeit (m/min)	功率 Leistung (W)	Nein Gas	气压 Druck (Bar)	喷嘴Düsen (mm)	焦点位置 Fokus Punkt (mm)	喷高Höhe von Blowout (mm)
碳钢Carbon Stahl	1	25-30	2000	N2/ Luft	10	2,0 单Single	0	0.6
	2	6-8			10	2,0 单Single	-1	0.5
	2	5-6	2000	O2	1.5	1,0 „Single	+3	0.6
	3	3-4			0.8	1,0 „Single	+4	0.6
	4	2,5-3,0			0.8	1,0 „Single	+4	0.6
	5	2.2-2.6			0.6	1,0 双Doppelt	+5	0.6
	6	1,8-2,0			0.6	1,0 双Doppelt	+6	0.8
	8	1,2-1,6			0.6	1,2 双Doppelt	+5,5	0.8
	10	1,0-1,2			0.6	1,2 双Doppelt	+5	0.8
	12	0,8-1,0			0.6	4,0 双Doppelt	+4	1.0
	14	0,7-0,85			0.6	4,0 双Doppelt	+4	1.0
	16	0,6-0,7			0.6	4,0 双Doppelt	+4	1.0
	18	0,5-0,6			0.6	5,0 双Doppelt	+4	1.0
	20	0,4-0,5			0.6	5,0 双Doppelt	+4	1.0
不锈钢	1	28-35			10	2,0 单Single	0	0.5
Edelstahl s Stahl	2	9.0-15	2000	N2	10	2,0 单Single	-1	0.5
	3	6,0-7,0			12	3,0 单Single	-1.5	0.5
	4	2,8-3,5			14	3,0 单Single	-2	0.5
	5	1,5-2,5			15	3,0 单Single	-3	0.5
	6	1,0-1,5			16	3,5 单Single	-4	0.5
	8	0,7-0,9			18	4,0 单Single	-5	0.5
铝合金Aluminium Äh Legierung	1	22-35	2000	N2	12	2,0 单Single	0	0.5
	2	8,0-13			12	2,0 单Single	-0.5	0.5
	3	4,0-4,5			14	3,0 单Single	-1	0.5
	4	2,5-3,0			15	3,0 单Single	-2	0.5
	5	1,5-2,0			16	3,0 单Single	-3	0.5
	6	0,8-1,3			16	3,5 单Single	-4	0.5
黄铜 Messing	1	15-18	2000	N2	10	2,0 单Single	0	0.8
	2	6,0-8,0			10	2,0 单Single	-1	0.5
	3	2,5-3,0			12	3,0 单Single	-1.5	0.5
	4	1,0-1,3			13	3,0 单Single	-2	0.5
	5	0,7-0,8			14	3,5 单Single	-2.5	0.5
Kupfer	1	20-22	2000	O2	12	3,0 单Single	-1	0.5
	2	5,5-6,5			12	3,0 单	-1	0.5
	3	2,0-3,0			14	3,0 单Single	-2	0.5

备注:碳钢和不锈钢等空气、氮气切割时，效率和稳定性都会提升, 承着厚度增加, 也容易出现挂渣现象, 上面数据参数在实际批量切割时, 受机床、系统、切割头、气压、材料等因素影响，数据可能会有变动, 表中红标参数为打样参数, 在实际加工中受各类因素影响较大, 仅适合小批量生产, 不推荐大批量生产加工,建议使用更高功率激光器.紫铜需用高压氧气切割, 空气或氮气易造成激光器损坏.

Anmerkung: Kohlenstoffstahl und Edelstahl, wie Luft- und Stickstoffschneiden, Effizienz und Stabilität werden verbessert, was zu einer Zunahme der Dicke führt, aber auch anfällig für das Phänomen der hängenden Schlacke ist. Die oben genannten Datenparameter beziehen sich auf das eigentliche Massenschneiden, die Werkzeugmaschine, das System, den Schneidkopf, den Luftdruck, die Materialien und andere Faktoren. Eine Massenproduktion wird nicht empfohlen. Laser mit höherer Leistung werden empfohlen. Kupfer muss mit Hochdrucksauerstoff, Luft oder Stickstoff geschnitten werden, da dies leicht zu Schäden am Laser führen kann.

3.2 Referenz MFSC-2000X mit 50 μm Perforationsreferenz für Einzelmodul MFSC-2000X-Faserkern mit 50 μm Perforation

3.2.1 Parameter für die Sauerstoffperforation von MFSC-2000X 20 mm aus Kohlenstoffstahl (nur als Referenz)

阶段Bühne	功率 Leistung (W)	占空比Pflicht Verhältnis (%)	频率Frequ enz (Hz)	喷嘴高度Düsen Höhe (mm)	气压 Luft Drucku Re (Bar)	焦点 Fokus Punkt (mm)	穿孔时间Blende Zeit (MS)	停光吹气 Stoppen weht (MS)
高位High-po Position	2000	55	100	20	0.8	-2	200
中位Mittel- Position	2000	45	100	15	0.7	-4	1000
低位 Low-pos ition	2000	55	100	8	0.6	-6	2000

3.2.2 Stickstoffperforationsparameter von MAX MFSC-2000X 8 mm Edelstahl (nur als Referenz)

阶段Bühne	功率 Leistung (W)	占空比Pflicht Verhältnis (%)	频率Frequ enz (Hz)	喷嘴高度Düsen Höhe (mm)	气压 Luft Drucku Re (Bar)	焦点 Fokus Punkt (mm)	穿孔时间Blende Zeit (MS)	停光吹气 Stoppen weht (MS)
高位High-po Position	2000	55	2500	16	10	-2	200
中位Mittel- Position	2000	50	2500	12	10	-4	1000
低位 Low-pos ition	2000	40	2000	8	10	-6	500

穿孔参数以当前功率下能够穿透的极限碳钢/不锈钢厚度为例, 穿孔参数可调节范围大, 依据实际效果可调节占空比和频率等参数，达到最佳效果；穿孔按顺序逐级排序, 高位为第一级穿孔, 以此类推.

Als Beispiel dienen die Perforationsparameter als Grenzdicke von Kohlenstoffstahl/Edelstahl, die bei der aktuellen Leistung durchdrungen werden kann. Die Perforationsparameter können in einem weiten Bereich angepasst werden, und der Arbeitszyklus und die Frequenz können entsprechend der tatsächlichen Wirkung angepasst werden, um die beste Wirkung zu erzielen. Die Piercings werden Schritt für Schritt sortiert, die hohe Position wird für die erste Ebene perforiert und so weiter.