параметри ласерског сечења МФСЦ-2000Кс-50ум подаци о сечењу

Подаци о сечењу једног модула МФСЦ-2000Кс-50ум

三、单模块 МФСЦ-2000Кс 切割数据 Подаци о сечењу са једним модулом МФСЦ-2000Кс-50ум

3.1 МФСЦ-2000Кс КБХ 50 μм 切割数据（准直 100мм/聚焦 125мм）0МФСЦ-2 излазни модул 0КССЦ-2 фиока Подаци о резању од 50 μм (колимација 100 мм/ фокус 125 мм)

МФСЦ-2000Кс 连续激光器 (50μм) МФСЦ-2000Кс континуални ласер (50μм)
材料Материал	厚度 дебљине (мм)	速度Спеед (м/мин)	功率 Повер (В)	气体 Гас	气压 Притисак (бар)	喷嘴Млазнице (мм)	焦点位置 Фоцус Тачка (мм)	喷高Хеигхт оф издувавање (мм)
碳钢Царбон Челик	1	25-30	2000	Н2/ Ваздух	10	2.0 单Сингле	0	0.6
	2	6-8			10	2.0 单Сингле	-1	0.5
	2	5-6	2000	О2	1.5	1.0 双 Сингле	+3	0.6
	3	3-4			0.8	1.0 双 Сингле	+4	0.6
	4	2.5-3.0			0.8	1.0 双 Сингле	+4	0.6
	5	2.2-2.6			0.6	1.0 双 Доубле	+5	0.6
	6	1.8-2.0			0.6	1.0 双 Доубле	+6	0.8
	8	1.2-1.6			0.6	1.2 双 Доубле	+5.5	0.8
	10	1.0-1.2			0.6	1.2 双 Доубле	+5	0.8
	12	0,8-1,0			0.6	4.0 双 Доубле	+4	1.0
	14	0,7-0,85			0.6	4.0 双 Доубле	+4	1.0
	16	0,6-0,7			0.6	4.0 双 Доубле	+4	1.0
	18	0,5-0,6			0.6	5.0 双 Доубле	+4	1.0
	20	0,4-0,5			0.6	5.0 双 Доубле	+4	1.0
不锈钢	1	28-35			10	2.0 单Сингле	0	0.5
Стаинлес с Челик	2	9.0-15	2000	Н2	10	2.0 单Сингле	-1	0.5
	3	6.0-7.0			12	3.0 单Сингле	-1.5	0.5
	4	2.8-3.5			14	3.0 单Сингле	-2	0.5
	5	1.5-2.5			15	3.0 单Сингле	-3	0.5
	6	1.0-1.5			16	3.5 单Сингле	-4	0.5
	8	0,7-0,9			18	4.0 单Сингле	-5	0.5
铝合金Алумини ум легура	1	22-35	2000	Н2	12	2.0 单Сингле	0	0.5
	2	8.0-13			12	2.0 单Сингле	-0.5	0.5
	3	4.0-4.5			14	3.0 单Сингле	-1	0.5
	4	2.5-3.0			15	3.0 单Сингле	-2	0.5
	5	1.5-2.0			16	3.0 单Сингле	-3	0.5
	6	0.8-1.3			16	3.5 单Сингле	-4	0.5
黄铜 Месинг	1	15-18	2000	Н2	10	2.0 单Сингле	0	0.8
	2	6.0-8.0			10	2.0 单Сингле	-1	0.5
	3	2.5-3.0			12	3.0 单Сингле	-1.5	0.5
	4	1.0-1.3			13	3.0 单Сингле	-2	0.5
	5	0,7-0,8			14	3.5 单Сингле	-2.5	0.5
紫铜 Цоппер	1	20-22	2000	О2	12	3.0 单Сингле	-1	0.5
	2	5.5-6.5			12	3.0 单	-1	0.5
	3	2.0-3.0			14	3.0 单Сингле	-2	0.5

备注：碳钢和不锈钢等空气、氮气切割时,效率和稳定性都会提升,承着厚度增加,也容易出现挂渣现象，上面数据参数在实际批量切割时, 受机床、系统、切割头、气压、材料等因素影响, 数据可能会有变动,表中红标参数为打样参数,在实际加工中受各类因素影响较大,仅适合小批量生产,不推荐大批量生产加工，建议使用更高功率激光器。紫铜需用高压氧气切割,空气或氮气易造成激光器损坏。

Напомена: Угљенични челик и нерђајући челик, као што су сечење ваздуха, азота, ефикасност и стабилност ће бити побољшани, носећи повећање дебљине, али и склони феномену висеће шљаке, горе наведени параметри података у стварном масовном резању, машинском алату, систему, резној глави, ваздушном притиску, материјалима и другим факторима, може доћи до промена, стварних параметара у табели су велики утицаји, подаци о јаком утицају у табели. прерада, Погодан је само за производњу малих серија. Не препоручује се масовна производња. Препоручују се ласери веће снаге. Бакар треба да се сече кисеоником под високим притиском, ваздух или азот лако могу оштетити ласер.

3.2 单模块 МФСЦ-2000Кс 纤 芯 50 μм 穿孔推荐 Једномодул МФСЦ-2000Кс језгро влакна 50μм референтна перфорација

3.2.1 创鑫 МФСЦ-2000Кс 20мм 碳钢氧气穿孔参数（仅供参考） МАКС МФСЦ-2000Кс 20мм параметри перфорације кисеоника од угљеничног челика (само за референцу)

阶段Стаге	功率 Повер (В)	占空比дути однос (%)	频率Фреку енци (Хз)	喷嘴高度Млазнице Висина (мм)	气压 Ваздух Прессу ре (бар)	焦点 Фоцус Тачка (мм)	穿孔时间Апертуре Време (мс)	停光吹气 Стани дување (мс)
高位Хигх-по положај	2000	55	100	20	0.8	-2	200
中位 средњи- положај	2000	45	100	15	0.7	-4	1000
低位 Ниска поз итион	2000	55	100	8	0.6	-6	2000

3.2.2 创鑫 МФСЦ-2000Кс 8мм 不锈钢氮气穿孔参数（仅供参考） Параметри перфорације азота МАКС МФСЦ-2000Кс нерђајућег челика (само за референтни нерђајући челик)

阶段стаге	功率 Повер (В)	占空比дути однос (%)	频率Фреку енци (Хз)	喷嘴高度Млазнице Висина (мм)	气压 Ваздух Прессу ре (бар)	焦点 Фоцус Тачка (мм)	穿孔时间Апертуре Време (мс)	停光吹气 Стани дување (мс)
高位Хигх-по положај	2000	55	2500	16	10	-2	200
中位 средњи- положај	2000	50	2500	12	10	-4	1000
低位 Ниска поз итион	2000	40	2000	8	10	-6	500

穿孔参数以当前功率下能够穿透的极限碳钢/不锈钢厚度为例,穿孔参数可调节范围大,依据实际效果可调节占空比和频率等参数,达到最佳效果；穿孔按顺序逐级排序,高位为第一级穿孔,以此类推。

Параметри перфорације су узети као гранична дебљина угљеничног челика/нерђајућег челика која се може пробити под тренутном снагом као пример. Параметри перфорације се могу подесити у широком опсегу, а радни циклус и фреквенција се могу подесити према стварном ефекту како би се постигао најбољи ефекат. Пирсинги се сортирају корак по корак, висока позиција се перфорира за први ниво и тако даље.