parametri di taglio laser dati di taglio MFSC-2000X-50um

Dati di taglio del modulo singolo MFSC-2000X-50um

三、单模块 MFSC-2000X 切割数据 Dati di taglio modulo singolo MFSC-2000X-50um

3.1 创鑫单模块 MFSC-2000X QBH 输出纤芯 50 μm 切割数据（准直 100mm/聚焦 125mm）Modulo singolo MFSC-2000X QBH nucleo in fibra di uscita 50μm dati di taglio (collimazione 100 mm/messa a fuoco 125 mm)

MFSC-2000X 连续激光器（50μm） Laser continuo MFSC-2000X (50μm)
材料Materiale	厚度 spessori (mm)	速度Velocità (m/min)	功率 Energia (W)	气体 Gas	气压 Pressione (sbarra)	喷嘴Ugelli (mm)	焦点位置 Messa a fuoco Punto (mm)	喷高Altezza Di spegnere (mm)
碳钢Carbonio Acciaio	1	25-30	2000	N2/ Aria	10	2.0 单Singolo	0	0.6
	2	6-8			10	2.0 单Singolo	-1	0.5
	2	5-6	2000	O2	1.5	1.0 双Singolo	+3	0.6
	3	3-4			0.8	1.0 双Singolo	+4	0.6
	4	2.5-3.0			0.8	1.0 双Singolo	+4	0.6
	5	2.2-2.6			0.6	1.0 双Doppio	+5	0.6
	6	1.8-2.0			0.6	1.0 双Doppio	+6	0.8
	8	1.2-1.6			0.6	1.2 双Raddoppio	+5,5	0.8
	10	1.0-1.2			0.6	1.2 双Raddoppio	+5	0.8
	12	0,8-1,0			0.6	4.0 双Doppio	+4	1.0
	14	0,7-0,85			0.6	4.0 双Doppio	+4	1.0
	16	0,6-0,7			0.6	4.0 双Doppio	+4	1.0
	18	0,5-0,6			0.6	5.0 双Doppio	+4	1.0
	20	0,4-0,5			0.6	5.0 双Doppio	+4	1.0
不锈钢	1	28-35			10	2.0 单Singolo	0	0.5
Acciaio inossidabile s Acciaio	2	9.0-15	2000	N2	10	2.0 单Singolo	-1	0.5
	3	6.0-7.0			12	3.0 单Singolo	-1.5	0.5
	4	2.8-3.5			14	3.0 单Singolo	-2	0.5
	5	1,5-2,5			15	3.0 单Singolo	-3	0.5
	6	1.0-1.5			16	3,5 单Singolo	-4	0.5
	8	0,7-0,9			18	4.0 单Singolo	-5	0.5
铝合金Alluminio ehm Lega	1	22-35	2000	N2	12	2.0 单Singolo	0	0.5
	2	8.0-13			12	2.0 单Singolo	-0.5	0.5
	3	4.0-4.5			14	3.0 单Singolo	-1	0.5
	4	2.5-3.0			15	3.0 单Singolo	-2	0.5
	5	1,5-2,0			16	3.0 单Singolo	-3	0.5
	6	0,8-1,3			16	3,5 单Singolo	-4	0.5
黄铜 Ottone	1	15-18	2000	N2	10	2.0 单Singolo	0	0.8
	2	6.0-8.0			10	2.0 单Singolo	-1	0.5
	3	2.5-3.0			12	3.0 单Singolo	-1.5	0.5
	4	1.0-1.3			13	3.0 单Singolo	-2	0.5
	5	0,7-0,8			14	3,5 单Singolo	-2.5	0.5
紫铜Rame	1	20-22	2000	O2	12	3.0 单Singolo	-1	0.5
	2	5.5-6.5			12	3,0 anni	-1	0.5
	3	2.0-3.0			14	3.0 单Singolo	-2	0.5

备注：碳钢和不锈钢等空气、氮气切割时, 效率和稳定性都会提升, 承着厚度增加, 也容易出现挂渣现象,上面数据参数在实际批量切割时,受机床、系统、切割头、气压、材料等因素影响，数据可能会有变动,表中红标参数为打样参数,在实际加工中受各类因素影响较大,仅适合小批量生产,不推荐大批量生产加工,建议使用更高功率激光器。紫铜需用高压氧气切割 ，空气或氮气易造成激光器损坏.

Nota: L'acciaio al carbonio e l'acciaio inossidabile, come l'aria, il taglio con azoto, l'efficienza e la stabilità saranno migliorati, sopportando l'aumento di spessore, ma anche inclini al fenomeno delle scorie sospese, i parametri dei dati di cui sopra nel taglio effettivo di massa, macchina utensile, sistema, testa di taglio, pressione dell'aria, materiali e altri fattori, potrebbero esserci cambiamenti, i dati nella tabella parametri del segno rosso per la prova, fortemente influenzati da vari fattori nella lavorazione effettiva, è adatto solo per la produzione di piccoli lotti. La produzione di massa non è consigliata. Si consigliano laser di potenza maggiore. Il rame deve essere tagliato con ossigeno, aria o azoto ad alta pressione che possono facilmente causare danni al laser.

3.2 单模块 MFSC-2000X 纤 芯 50 μ m 穿孔推荐 Modulo singolo nucleo in fibra MFSC-2000X 50μm riferimento di perforazione

3.2.1 Parametri di perforazione dell'ossigeno in acciaio al carbonio MAX MFSC-2000X 20mm (solo come riferimento)

阶段Stage	功率 Energia (W)	占空比dovere rapporto (%)	频率Frequ ency (Hz)	喷嘴高度Ugelli Altezza (mm)	气压 Aria Pressu Rif (sbarra)	焦点 Messa a fuoco Punto (mm)	Apertura del diaframma Tempo (SM)	停光吹气 Fermare soffiando (SM)
高位High-po posizione	2000	55	100	20	0.8	-2	200
中位Medio- posizione	2000	45	100	15	0.7	-4	1000
低位 Pos.bassa zione	2000	55	100	8	0.6	-6	2000

3.2.2 创鑫 MFSC-2000X 8mm 不锈钢氮气穿孔参数（仅供参考） Parametri di perforazione dell'azoto dell'acciaio inossidabile MAX MFSC-2000X 8mm (solo come riferimento)

阶段stage	功率 Energia (W)	占空比dovere rapporto (%)	频率Frequ ency (Hz)	喷嘴高度Ugelli Altezza (mm)	气压 Aria Pressu Rif (sbarra)	焦点 Messa a fuoco Punto (mm)	Apertura del diaframma Tempo (SM)	停光吹气 Fermare soffiando (SM)
高位High-po posizione	2000	55	2500	16	10	-2	200
中位Medio- posizione	2000	50	2500	12	10	-4	1000
低位 Pos.bassa zione	2000	40	2000	8	10	-6	500

穿孔参数以当前功率下能够穿透的极限碳钢/不锈钢厚度为例,穿孔参数可调节范围大,依据实际效果可调节占空比 e 频率等参数, 达到最佳效果；穿孔按顺序逐级排序,高位为第一级穿孔,以此类推.

I parametri di perforazione vengono presi come esempio dello spessore limite dell'acciaio al carbonio/acciaio inossidabile che può essere penetrato con la potenza attuale. I parametri di perforazione possono essere regolati in un'ampia gamma e il ciclo di lavoro e la frequenza possono essere regolati in base all'effetto reale per ottenere l'effetto migliore. I piercing vengono ordinati passo dopo passo, la posizione alta viene perforata per il primo livello e così via.