Parámetros de corte por láser Datos de corte MFSC-2000X-50um

Datos de corte de módulo único MFSC-2000X-50um

三、单模块 MFSC-2000X 切割数据 Datos de corte de módulo único MFSC-2000X-50um

3.1 Módulo único MFSC-2000X QBH 输出纤芯 50 μm 切割数据（准直 100mm/聚焦 125mm） Datos de corte de módulo único MFSC-2000X QBH con núcleo de fibra de salida de 50μm (colimación 100 mm/enfoque 125 mm)

MFSC-2000X Pantalla táctil (50μm) Láser continuo MFSC-2000X (50 μm)
Material	厚度 espesores (mm)	速度Velocidad (m/min)	功率 Fuerza (W)	气体 Gas	气压 Presión (bar)	喷嘴Boquillas (mm)	焦点位置 Enfocar Punto (mm)	喷高Altura de Reventar (mm)
Carbono Acero	1	25-30	2000	N2/ Aire	10	2.0 单Single	0	0.6
	2	6-8			10	2.0 单Single	-1	0.5
	2	5-6	2000	O2	1.5	1.0 双Único	+3	0.6
	3	3-4			0.8	1.0 双Único	+4	0.6
	4	2,5-3,0			0.8	1.0 双Único	+4	0.6
	5	2.2-2.6			0.6	1.0 双Doble	+5	0.6
	6	1,8-2,0			0.6	1.0 双Doble	+6	0.8
	8	1.2-1.6			0.6	1.2 双Doble	+5.5	0.8
	10	1.0-1.2			0.6	1.2 双Doble	+5	0.8
	12	0,8-1,0			0.6	4.0 双Doble	+4	1.0
	14	0,7-0,85			0.6	4.0 双Doble	+4	1.0
	16	0,6-0,7			0.6	4.0 双Doble	+4	1.0
	18	0,5-0,6			0.6	5.0 双Doble	+4	1.0
	20	0,4-0,5			0.6	5.0 双Doble	+4	1.0
不锈钢	1	28-35			10	2.0 单Single	0	0.5
inoxidable acero	2	9.0-15	2000	N2	10	2.0 单Single	-1	0.5
	3	6.0-7.0			12	3.0 单Single	-1.5	0.5
	4	2,8-3,5			14	3.0 单Single	-2	0.5
	5	1,5-2,5			15	3.0 单Single	-3	0.5
	6	1,0-1,5			16	3.5 单Single	-4	0.5
	8	0,7-0,9			18	4.0 单Single	-5	0.5
Aluminio mmm Aleación	1	22-35	2000	N2	12	2.0 单Single	0	0.5
	2	8.0-13			12	2.0 单Single	-0.5	0.5
	3	4.0-4.5			14	3.0 单Single	-1	0.5
	4	2,5-3,0			15	3.0 单Single	-2	0.5
	5	1,5-2,0			16	3.0 单Single	-3	0.5
	6	0,8-1,3			16	3.5 单Single	-4	0.5
黄铜 Latón	1	15-18	2000	N2	10	2.0 单Single	0	0.8
	2	6.0-8.0			10	2.0 单Single	-1	0.5
	3	2,5-3,0			12	3.0 单Single	-1.5	0.5
	4	1.0-1.3			13	3.0 单Single	-2	0.5
	5	0,7-0,8			14	3.5 单Single	-2.5	0.5
cobre	1	20-22	2000	O2	12	3.0 单Single	-1	0.5
	2	5,5-6,5			12	3,0 €	-1	0.5
	3	2.0-3.0			14	3.0 单Single	-2	0.5

备注：碳钢和不锈钢等空气、氮气切割时，效率和稳定性都会提升，承着厚度增加，也容易出现挂渣现象，上面数据参数在实际批量切割��，受机床、系统、切割头、气压、材料等因素影响，数据可能会有变动，表中红标参数为打样参数，在实际加工中受各类因素影响较大，仅适合小批量生产，不推荐大批量生产加工,建议使用更高功率激光器。紫铜需用高压氧气切割,空气或氮气易造成激光器损坏.

Observación: El acero al carbono y el acero inoxidable, como el aire, el corte con nitrógeno, la eficiencia y la estabilidad mejorarán, teniendo en cuenta el aumento del espesor, pero también propensos al fenómeno de escoria colgante, los parámetros de datos anteriores en el corte a granel real, la máquina herramienta, el sistema, el cabezal de corte, la presión del aire, los materiales y otros factores, puede haber cambios, los datos en la tabla de parámetros de marca roja para pruebas, muy influenciados por varios factores en el procesamiento real, solo son adecuados para la producción de lotes pequeños. No se recomienda la producción en masa. Se recomiendan láseres de mayor potencia. El cobre debe cortarse con oxígeno a alta presión, aire o nitrógeno que pueden dañar fácilmente el láser.

3.2 单模块 MFSC-2000X 纤 芯 50 μ m 穿孔推荐 Módulo único Núcleo de fibra MFSC-2000X Referencia de perforación de 50 μm

3.2.1 Parámetros de perforación de oxígeno de acero al carbono MFSC-2000X 20 mm MAX MFSC-2000X 20 mm (solo como referencia)

阶段Escenario	功率 Fuerza (W)	占空比deber relación (%)	频率Frequ enencia (Hz)	Boquillas Altura (mm)	气压 Aire Presionar re (bar)	焦点 Enfocar Punto (mm)	穿孔时间Apertura Tiempo (EM)	停光吹气 Detener soplo (EM)
高位High-po posición	2000	55	100	20	0.8	-2	200
中位Medio- posición	2000	45	100	15	0.7	-4	1000
低位 Pos baja ición	2000	55	100	8	0.6	-6	2000

3.2.2 Parámetros de perforación con nitrógeno del modelo MAX MFSC-2000X de 8 mm (solo como referencia)

阶段escenario	功率 Fuerza (W)	占空比deber relación (%)	频率Frequ enencia (Hz)	Boquillas Altura (mm)	气压 Aire Presionar re (bar)	焦点 Enfocar Punto (mm)	穿孔时间Apertura Tiempo (EM)	停光吹气 Detener soplo (EM)
高位High-po posición	2000	55	2500	16	10	-2	200
中位Medio- posición	2000	50	2500	12	10	-4	1000
低位 Pos baja ición	2000	40	2000	8	10	-6	500

穿孔参数以当前功率下能够穿透的极限碳钢/不锈钢厚度为例,穿孔参数可调节范围大,依据实际效果可调节占空比和频率等参数,达到最佳效果；穿孔按顺序逐级排序,高位为第一级穿孔,以此类推.

Los parámetros de perforación se toman como el espesor límite de acero al carbono/acero inoxidable que puede ser penetrado bajo la potencia actual como ejemplo. Los parámetros de perforación se pueden ajustar en una amplia gama y el ciclo de trabajo y la frecuencia se pueden ajustar de acuerdo con el efecto real para lograr el mejor efecto. Los piercings se clasifican paso a paso, la posición alta se perfora para el primer nivel, y así sucesivamente.