parametrii de tăiere cu laser MFSC-2000X-50um date de tăiere

Date de tăiere cu un singur modul MFSC-2000X-50um

三、单模块 MFSC-2000X 切割数据 Date de tăiere cu un singur modul MFSC-2000X-50um

3.1 创鑫单模块 MFSC-2000X QBH 输出纤芯 50 μm 切割数据（准直 100mm/聚焦 125mm Modul de ieșire 125mm）Fibră de ieșire de 125mm）Single MFSC QBH module Date de tăiere de 50 μm (colimație 100 mm/ focalizare 125 mm)

MFSC-2000X 连续激光器（50μm） Laser continuu MFSC-2000X (50μm)
材料Material	厚度 grosimi (mm)	速度Viteză (m/min)	功率 Putere (W)	气体 Gaz	气压 Presiune (bar)	喷嘴Duze (mm)	焦点位置 Concentrează-te Punct (mm)	喷高Înălțime de stinge prin suflare (mm)
碳钢Carbon Oţel	1	25-30	2000	N2/ Aer	10	2.0 单Single	0	0.6
	2	6-8			10	2.0 单Single	-1	0.5
	2	5-6	2000	O2	1.5	1.0 双Single	+3	0.6
	3	3-4			0.8	1.0 双Single	+4	0.6
	4	2,5-3,0			0.8	1.0 双Single	+4	0.6
	5	2.2-2.6			0.6	1.0 双dublu	+5	0.6
	6	1,8-2,0			0.6	1.0 双dublu	+6	0.8
	8	1,2-1,6			0.6	1.2 双Dublu	+5,5	0.8
	10	1,0-1,2			0.6	1.2 双Dublu	+5	0.8
	12	0,8-1,0			0.6	4.0 双dublu	+4	1.0
	14	0,7-0,85			0.6	4.0 双dublu	+4	1.0
	16	0,6-0,7			0.6	4.0 双dublu	+4	1.0
	18	0,5-0,6			0.6	5.0 双dublu	+4	1.0
	20	0,4-0,5			0.6	5.0 双dublu	+4	1.0
不锈钢	1	28-35			10	2.0 单Single	0	0.5
Stainles s Oțel	2	9,0-15	2000	N2	10	2.0 单Single	-1	0.5
	3	6,0-7,0			12	3.0 单Single	-1.5	0.5
	4	2,8-3,5			14	3.0 单Single	-2	0.5
	5	1,5-2,5			15	3.0 单Single	-3	0.5
	6	1,0-1,5			16	3.5 单Single	-4	0.5
	8	0,7-0,9			18	4.0 单Single	-5	0.5
铝合金Alumini um Aliaj	1	22-35	2000	N2	12	2.0 单Single	0	0.5
	2	8,0-13			12	2.0 单Single	-0.5	0.5
	3	4,0-4,5			14	3.0 单Single	-1	0.5
	4	2,5-3,0			15	3.0 单Single	-2	0.5
	5	1,5-2,0			16	3.0 单Single	-3	0.5
	6	0,8-1,3			16	3.5 单Single	-4	0.5
黄铜 Alamă	1	15-18	2000	N2	10	2.0 单Single	0	0.8
	2	6,0-8,0			10	2.0 单Single	-1	0.5
	3	2,5-3,0			12	3.0 单Single	-1.5	0.5
	4	1,0-1,3			13	3.0 单Single	-2	0.5
	5	0,7-0,8			14	3.5 单Single	-2.5	0.5
紫铜Cupru	1	20-22	2000	O2	12	3.0 单Single	-1	0.5
	2	5,5-6,5			12	3.0 单	-1	0.5
	3	2,0-3,0			14	3.0 单Single	-2	0.5

备注：碳钢和不锈钢等空气、氮气切割时，效率和稳定性都会提升，承着厚度增加，也容易出现挂渣现象，上面数据参数在实际批量切割时，受机床、系统、切割头、气压、材料等因素影响，数据可能会有变动，表中红标参数为打样参数，在实际加工中受各类因素影响较大，仅适合小批量生产，不推荐大批量生产加工，建议使用更高功率激光器。紫铜需用高压氧气切割，空气或氮气易造成激光器损坏。

Observație: Oțelul carbon și oțelul inoxidabil, cum ar fi tăierea cu aer, cu azot, eficiența și stabilitatea vor fi îmbunătățite, suportând creșterea grosimii, dar și predispuse la fenomenul de zgură suspendată, parametrii de date de mai sus în tăierea efectivă în vrac, mașini-unelte, sistem, cap de tăiere, presiunea aerului, materiale și alți factori, pot apărea modificări, datele din tabelul influențează parametrii de procesare, diferiți parametri efectivi de procesare, influențate de marcajul roșu. Este potrivit doar pentru producția de loturi mici. Producția în masă nu este recomandată. Se recomandă lasere de putere mai mare. Cuprul trebuie tăiat cu oxigen de înaltă presiune, aer sau azot sunt ușor de cauzat deteriorarea laserului.

3.2 单模块 MFSC-2000X 纤 芯 50 μm 穿孔推荐 Modul unic Miez de fibră MFSC-2000X 50μm de referință perforare

3.2.1 创鑫 MFSC-2000X 20mm 碳钢氧气穿孔参数（仅供参考） MAX MFSC-2000X 20mm parametrii de perforare cu oxigen din oțel carbon (doar pentru referință)

阶段Stage	功率 Putere (W)	占空比datoria raport (%)	频率Frec ency (Hz)	喷嘴高度Duze Înălţime (mm)	气压 Aer Pressu re (bar)	焦点 Concentrează-te Punct (mm)	穿孔时间Apertura Timp (Domnișoară)	停光吹气 Stop suflare (Domnișoară)
高位High-po poziție	2000	55	100	20	0.8	-2	200
中位Mijloc- poziţie	2000	45	100	15	0.7	-4	1000
低位 Poz. joasă ition	2000	55	100	8	0.6	-6	2000

3.2.2 创鑫 MFSC-2000X 8mm 不锈钢氮气穿孔参数（仅供参考） Parametrii de perforare cu azot ai oțelului inoxidabil MAX MFSC-2000X (doar referință pentru 8mm)

阶段scena	功率 Putere (W)	占空比datoria raport (%)	频率Frec ency (Hz)	喷嘴高度Duze Înălţime (mm)	气压 Aer Pressu re (bar)	焦点 Concentrează-te Punct (mm)	穿孔时间Apertura Timp (Domnișoară)	停光吹气 Stop suflare (Domnișoară)
高位High-po poziție	2000	55	2500	16	10	-2	200
中位Mijloc- poziţie	2000	50	2500	12	10	-4	1000
低位 Poz. joasă ition	2000	40	2000	8	10	-6	500

穿孔参数以当前功率下能够穿透的极限碳钢/不锈钢厚度为例，穿孔参数可调节范围大，依据实际效果可调节占空比和频率等参数，达到最佳效果；穿孔按顺序逐级排序，高位为第一级穿孔，以此类推。

Parametrii de perforare sunt luați ca o grosime limită din oțel carbon/oțel inoxidabil care poate fi pătruns sub puterea curentă ca exemplu. Parametrii de perforare pot fi ajustați într-o gamă largă, iar ciclul de lucru și frecvența pot fi ajustate în funcție de efectul real pentru a obține cel mai bun efect. Piercing-urile sunt sortate pas cu pas, poziția înaltă este perforată pentru primul nivel și așa mai departe.