параметри лазерного різання Дані різання MFSC-2000X-50um

Дані різання одного модуля MFSC-2000X-50um

三、单模块 MFSC-2000X 切割数据 Дані різання одного модуля MFSC-2000X-50um

3.1 创鑫单模块 MFSC-2000X QBH 输出纤芯 50 мкм 切割数据（准直 100mm/聚焦 125mm）Один модуль MFSC-2000X QBH ядро вихідного волокна Дані різання 50 мкм (колімація 100 мм/ фокус 125 мм)

MFSC-2000X 连续激光器（50 мкм） Безперервний лазер MFSC-2000X (50 мкм)
材料Матеріал	厚度 товщина (мм)	速度Швидкість (м/хв)	功率 потужність (W)	气体 газ	气压 Тиск (бар)	喷嘴Насадки (мм)	焦点位置 Фокус точка (мм)	喷高Висота з видування (мм)
碳钢Carbon сталь	1	25-30	2000	N2/ повітря	10	2.0 单 Одиночний	0	0.6
	2	6-8			10	2.0 单 Одиночний	-1	0.5
	2	5-6	2000	O2	1.5	1.0 双Один	+3	0.6
	3	3-4			0.8	1.0 双Один	+4	0.6
	4	2,5-3,0			0.8	1.0 双Один	+4	0.6
	5	2.2-2.6			0.6	1.0 双Подвійний	+5	0.6
	6	1,8-2,0			0.6	1.0 双Подвійний	+6	0.8
	8	1,2-1,6			0.6	1.2 双Подвійний	+5,5	0.8
	10	1,0-1,2			0.6	1.2 双Подвійний	+5	0.8
	12	0,8-1,0			0.6	4.0 双Подвійний	+4	1.0
	14	0,7-0,85			0.6	4.0 双Подвійний	+4	1.0
	16	0,6-0,7			0.6	4.0 双Подвійний	+4	1.0
	18	0,5-0,6			0.6	5.0 双Подвійний	+4	1.0
	20	0,4-0,5			0.6	5.0 双Подвійний	+4	1.0
不锈钢	1	28-35			10	2.0 单 Одиночний	0	0.5
нержавіюча сталь s Сталь	2	9,0-15	2000	N2	10	2.0 单 Одиночний	-1	0.5
	3	6,0-7,0			12	3.0 单 Одиночний	-1.5	0.5
	4	2,8-3,5			14	3.0 单 Одиночний	-2	0.5
	5	1,5-2,5			15	3.0 单 Одиночний	-3	0.5
	6	1,0-1,5			16	3.5 单 Одиночний	-4	0.5
	8	0,7-0,9			18	4.0 单 Одиночний	-5	0.5
铝合金 Алюміній гм сплав	1	22-35	2000	N2	12	2.0 单 Одиночний	0	0.5
	2	8,0-13			12	2.0 单 Одиночний	-0.5	0.5
	3	4,0-4,5			14	3.0 单 Одиночний	-1	0.5
	4	2,5-3,0			15	3.0 单 Одиночний	-2	0.5
	5	1,5-2,0			16	3.0 单 Одиночний	-3	0.5
	6	0,8-1,3			16	3.5 单 Одиночний	-4	0.5
黄铜 Латунь	1	15-18	2000	N2	10	2.0 单 Одиночний	0	0.8
	2	6,0-8,0			10	2.0 单 Одиночний	-1	0.5
	3	2,5-3,0			12	3.0 单 Одиночний	-1.5	0.5
	4	1,0-1,3			13	3.0 单 Одиночний	-2	0.5
	5	0,7-0,8			14	3.5 单 Одиночний	-2.5	0.5
紫铜Мідь	1	20-22	2000	O2	12	3.0 单 Одиночний	-1	0.5
	2	5,5-6,5			12	3,0 单	-1	0.5
	3	2,0-3,0			14	3.0 单 Одиночний	-2	0.5

备注：碳钢和不锈钢等空气、氮气切割时，效率和稳定性都会提升，承着厚度增加，也容易出现挂渣现象，上面数据参数在实际批量切割时，受机床、系统、切割头、气压、材料等因素影响，数据可能会有变动，表中红标参数为打样参数，在实际加工中受各类因素影响较大，仅适合小批量生产，不推荐大批量生产加工，建议使用更高功率激光器。紫铜需用高压氧气切割，空气或氮气易造成激光器损坏。

Приміт��а: вуглецева та нержавіюча сталь, наприклад різання повітрям, азотом, ефективність і стабільність будуть покращені, маючи збільшення товщини, але також схильні до явища висячого шлаку, наведені вище параметри даних у фактичному масовому різанні, верстат, система, ріжуча головка, тиск повітря, матеріали та інші фактори, можуть бути зміни, дані в таблиці параметрів червоної позначки для перевірки, значною мірою залежать від різних факторів у фактичному обробки, він підходить лише для невеликого серійного виробництва. Масове виробництво не рекомендується. Рекомендуються лазери більшої потужності. Мідь потрібно різати киснем під високим тиском, повітрям або азотом легко пошкодити лазер.

3.2 单模块 MFSC-2000X 纤 芯 50 мкм 穿孔推荐 Одномодульний волоконний сердечник MFSC-2000X еталон перфорації 50 мкм

3.2.1 创鑫 MFSC-2000X 20 мм 碳钢氧气穿孔参数（仅供参考） Параметри кисневої перфорації MAX MFSC-2000X 20 мм з вуглецевої сталі (лише для довідки)

阶段Стадія	功率 потужність (W)	占空比 обов'язок співвідношення (%)	频率Frequ ентність (Гц)	喷嘴高度Насадки Висота (мм)	气压 повітря Тиск повторно (бар)	焦点 Фокус точка (мм)	穿孔时间Діафрагма час (РС)	停光吹气 СТІЙ видування (РС)
高位High-po місце	2000	55	100	20	0.8	-2	200
中位 Середній- положення	2000	45	100	15	0.7	-4	1000
低位 Low-pos іція	2000	55	100	8	0.6	-6	2000

3.2.2 创鑫 MFSC-2000X 8 мм 不锈钢氮气穿孔参数（仅供参考） Параметри азотної перфорації MAX MFSC-2000X 8 мм з нержавіючої сталі (лише для довідки)

阶段стадія	功率 потужність (W)	占空比 обов'язок співвідношення (%)	频率Frequ ентність (Гц)	喷嘴高度Насадки Висота (мм)	气压 повітря Тиск повторно (бар)	焦点 Фокус точка (мм)	穿孔时间Діафрагма час (РС)	停光吹气 СТІЙ видування (РС)
高位High-po місце	2000	55	2500	16	10	-2	200
中位 Середній- положення	2000	50	2500	12	10	-4	1000
低位 Low-pos іція	2000	40	2000	8	10	-6	500

穿孔参数以当前功率下能够穿透的极限碳钢/不锈钢厚度为例，穿孔参数可调节范围大，依据实际效果可调节占空比和频率等参数，达到最佳效果；穿孔按顺序逐级排序，高位为第一级穿孔，以此类推。

Параметри перфорації взяті як гранична товщина вуглецевої сталі/нержавіючої сталі, яку можна пробити за поточної потужності як приклад. Параметри перфорації можна регулювати в широкому діапазоні, а робочий цикл і частоту можна регулювати відповідно до фактичного ефекту для досягнення найкращого ефекту. Пірсинг сортується поетапно, високе положення перфорується для першого рівня і так далі.