параметры лазернай рэзкі MFSC-2000X-50um дадзеныя рэзкі

Даныя рэзкі аднаго модуля MFSC-2000X-50um

三、单模块 MFSC-2000X 切割数据 Аднамодульны MFSC-2000X-50um даныя рэзкі

3.1 创鑫单模块 MFSC-2000X QBH 输出纤芯 50 мкм 切割数据（准直 100mm/聚焦 125mm）Адзін модуль MFSC-2000X QBH стрыжань выхаднога валакна Дадзеныя рэзкі 50 мкм (калімацыя 100 мм/ фокус 125 мм)

MFSC-2000X 连续激光器（50 мкм） Бесперапынны лазер MFSC-2000X (50 мкм)
材料Матэрыял	厚度 тоўшчы (мм)	速度Хуткасць (м/мін)	功率 Магутнасць (W)	气体 газ	气压 Ціск (бар)	喷嘴Насадкі (мм)	焦点位置 Фокус Кропка (мм)	喷高Высота з выдзіманне (мм)
碳钢Вуглярод сталь	1	25-30	2000	N2/ паветра	10	2.0 单 Адзіночны	0	0.6
	2	6-8			10	2.0 单 Адзіночны	-1	0.5
	2	5-6	2000	O2	1.5	1.0 双Адзіночны	+3	0.6
	3	3-4			0.8	1.0 双Адзіночны	+4	0.6
	4	2,5-3,0			0.8	1.0 双Адзіночны	+4	0.6
	5	2,2-2,6			0.6	1.0 双 Падвойны	+5	0.6
	6	1,8-2,0			0.6	1.0 双 Падвойны	+6	0.8
	8	1,2-1,6			0.6	1.2 双 Падвойны	+5,5	0.8
	10	1,0-1,2			0.6	1.2 双 Падвойны	+5	0.8
	12	0,8-1,0			0.6	4.0 双 Падвойны	+4	1.0
	14	0,7-0,85			0.6	4.0 双 Падвойны	+4	1.0
	16	0,6-0,7			0.6	4.0 双 Падвойны	+4	1.0
	18	0,5-0,6			0.6	5.0 双 Падвойны	+4	1.0
	20	0,4-0,5			0.6	5.0 双 Падвойны	+4	1.0
不锈钢	1	28-35			10	2.0 单 Адзіночны	0	0.5
Стэйнлз з сталі	2	9,0-15	2000	N2	10	2.0 单 Адзіночны	-1	0.5
	3	6,0-7,0			12	3.0 单 Адзіночны	-1.5	0.5
	4	2,8-3,5			14	3.0 单 Адзіночны	-2	0.5
	5	1,5-2,5			15	3.0 单 Адзіночны	-3	0.5
	6	1,0-1,5			16	3.5 单 Адзіночны	-4	0.5
	8	0,7-0,9			18	4.0 单 Адзіночны	-5	0.5
铝合金 алюміній гм Сплаў	1	22-35	2000	N2	12	2.0 单 Адзіночны	0	0.5
	2	8,0-13			12	2.0 单 Адзіночны	-0.5	0.5
	3	4,0-4,5			14	3.0 单 Адзіночны	-1	0.5
	4	2,5-3,0			15	3.0 单 Адзіночны	-2	0.5
	5	1,5-2,0			16	3.0 单 Адзіночны	-3	0.5
	6	0,8-1,3			16	3.5 单 Адзіночны	-4	0.5
黄铜 Латунь	1	15-18	2000	N2	10	2.0 单 Адзіночны	0	0.8
	2	6,0-8,0			10	2.0 单 Адзіночны	-1	0.5
	3	2,5-3,0			12	3.0 单 Адзіночны	-1.5	0.5
	4	1,0-1,3			13	3.0 单 Адзіночны	-2	0.5
	5	0,7-0,8			14	3.5 单 Адзіночны	-2.5	0.5
紫铜Медзь	1	20-22	2000	O2	12	3.0 单 Адзіночны	-1	0.5
	2	5,5-6,5			12	3,0 гадоў	-1	0.5
	3	2,0-3,0			14	3.0 单 Адзіночны	-2	0.5

备注：碳钢和不锈钢等空气、氮气切割时，效率和稳定性都会提升，承着厚度增加，也容易出现挂渣现象，上面数据参数在实际批量切割时，受机床、系统、切割头、气压、材料等因素影响，数据可能会有变动，表中红标参数为打样参数，在实际加工中受各类因素影响较大，仅适合小批量生产，不推荐大批量生产加工，建议使用更高功率激光器。紫铜需用高压氧气切割，空气或氮气易造成激光器损坏。

Заўвага: вугляродзістая сталь і нержавеючая сталь, такія як рэзка паветрам, азотам, эфектыўнасць і стабільнасць будуць палепшаны, падтрымліваючы павелічэнне таўшчыні, але таксама схільныя да з'явы дзындры, прыведзенай вышэй, параметры дадзеных пры фактычнай аб'ёмнай рэзцы, станок, сістэма, рэжучая галоўка, ціск паветра, матэрыялы і іншыя фактары, могуць быць змены, даныя ў табліцы, пазначаныя чырвонай пазнакай, параметры для расстойкі, на якія ў значнай ступені ўплываюць розныя фактычныя фактары. апрацоўка, Ён падыходзіць толькі для дробнасерыйнай вытворчасці. Масавае вытворчасць не рэкамендуецца. Рэкамендуюцца лазеры больш высокай магутнасці. Медзь трэба рэзаць кіслародам пад высокім ціскам, паветрам або азотам лёгка пашкодзіць лазер.

3.2 单模块 MFSC-2000X 纤 芯 50 мкм 穿孔推荐 Адзін модуль MFSC-2000X валаконны стрыжань 50 мкм эталон перфарацыі

3.2.1 创鑫 MFSC-2000X 20 мм 碳钢氧气穿孔参数（仅供参考） Параметры кіслароднай перфарацыі MAX MFSC-2000X 20 мм вугляродзістай сталі (толькі для даведкі)

阶段Этап	功率 Магутнасць (W)	占空比 абавязак суадносіны (%)	频率Frequ энцыя (Гц)	喷嘴高度Насадкі Вышыня (мм)	气压 паветра Ціск паўторна (бар)	焦点 Фокус Кропка (мм)	穿孔时间Дыяфрагма Час (мс)	停光吹气 Стоп выдзіманне (мс)
高位High-po сіцыя	2000	55	100	20	0.8	-2	200
中位Сярэдні- становішча	2000	45	100	15	0.7	-4	1000
低位 Low-pos цыя	2000	55	100	8	0.6	-6	2000

3.2.2 创鑫 MFSC-2000X 8 мм 不锈钢氮气穿孔参数（仅供参考） Параметры азотнай перфарацыі MAX MFSC-2000X 8 мм з нержавеючай сталі (толькі для даведкі)

阶段этап	功率 Магутнасць (W)	占空比 абавязак суадносіны (%)	频率Frequ энцыя (Гц)	喷嘴高度Насадкі Вышыня (мм)	气压 паветра Ціск паўторна (бар)	焦点 Фокус Кропка (мм)	穿孔时间Дыяфрагма Час (мс)	停光吹气 Стоп выдзіманне (мс)
高位High-po сіцыя	2000	55	2500	16	10	-2	200
中位Сярэдні- становішча	2000	50	2500	12	10	-4	1000
低位 Low-pos цыя	2000	40	2000	8	10	-6	500

穿孔参数以当前功率下能够穿透的极限碳钢/不锈钢厚度为例，穿孔参数可调节范围大，依据实际效果可调节占空比和频率等参数，达到最佳效果；穿孔按顺序逐级排序，高位为第一级穿孔，以此类推。

У якасці прыкладу параметры перфарацыі бяруцца за лімітавую таўшчыню вугляродзістай сталі/нержавеючай сталі, якую можна прабіць пры бягучай магутнасці. Параметры перфарацыі можна рэгуляваць у шырокім дыяпазоне, а працоўны цыкл і частату можна рэгуляваць у адпаведнасці з фактычным эфектам для дасягнення найлепшага эфекту. Пірсінг сартуюцца паэтапна, высокае становішча перфаруецца для першага ўзроўню і г.д.