1. Дәстүрлі металл кесу процестерінің негізгі кемшіліктері
Дәстүрлі кесу жабдығының бастапқы құны төмен болғанымен, ол жаппай және жоғары дәлдіктегі өндіріске көптеген жасырын қиындықтарды әкеледі, бұл бірте-бірте зауыт кірісінің өсуіне кедергі болады.
Тұрақсыз кесу дәлдігі : Қолмен кесу және жартылай автоматты кесу адамның жұмысы мен жабдықтың дірілінен оңай әсер етеді. Кесу жиегі кедір-бұдыр, үлкен өлшемдік қателері, саңылаулары және біркелкі емес ойықтары бар. Ол қайта өңдеуді және кесуді қажет етеді, бұл қосымша өңдеу шығындарын айтарлықтай арттырады.
Төмен өндіріс тиімділігі : Дәстүрлі кесу жабдығы қолмен беруге, орналастыруға және құралды реттеуге негізделген. Бүкіл процесс фрагменттелген және үздіксіз оңтайландырылған өндірісті жүзеге асыра алмайды. Материалды жиі ауыстыру және позицияны калибрлеу өндірістің көп уақытын жоғалтады.
Материалдың жоғары шығыны : Тәжірибесіз операторлар жиі орналасу ауытқуларын және кесу қателерін тудырады, нәтижесінде материалдың сынуы. Қымбат легирленген болат, тот баспайтын болат және арнайы металл материалдар үшін қолмен кесу қалдықтары үлкен экономикалық шығындар әкеледі.
Нашар жұмыс ортасы және жоғары еңбекке тәуелділік : Металды кесу жұмысшылардың денсаулығына зиян келтіретін көп мөлшерде металл шаңын, жоғары температура ұшқындарын және шу шығарады. Сонымен қатар, тәжірибелі кесу техниктері жетіспейді, бұл көптеген өңдеу зауыттары үшін тұрақсыз жеткізу циклдарына әкеледі.
Өнеркәсіптік роботтар мен бірлескен роботтармен жұмыс істейтін автоматтандырылған металды кесу дәстүрлі кесудің барлық ауыртпалықтарын тамаша шешеді. Ол заманауи интеллектуалды металл өңдеу шеберханалары үшін стандартты конфигурацияға айналды.
2.1 Өте жоғары кесу дәлдігі және тамаша кесу сапасы
Роботты металл кесу тұрақты және дәл қозғалыс жолдары бар толық бағдарламаланған траекторияны басқаруды қабылдайды. Кесу өлшемінің қателігін ±0,02 мм шегінде басқаруға болады, бұл тегіс кесу бөліктерін саңылаусыз, салбырап немесе ойық деформациясыз жүзеге асырады. Өңделген дайындамалардың көпшілігін екінші реттік кесусіз тікелей келесі процесс үшін пайдалануға болады, бұл өндіріс ағынын айтарлықтай оңтайландырады және өнімнің біліктілік деңгейін жақсартады.
2.2 24 сағаттық үздіксіз тиімді өндіріс
Уақыт шектеулері бар қолмен жұмыс істеуден айырмашылығы, металл кесетін роботтар күні бойы үздіксіз жұмыс істей алады. Робот адам шаршауынан және операциялық қателерден туындаған тиімділіктің ауытқуын болдырмай, белгіленген жылдамдықпен тұрақты жұмыс істейді. Роботпен кесудің кешенді өндірістік тиімділігі дәстүрлі қолмен кесуден 3-6 есе жоғары, бұл тапсырысты жеткізу циклін айтарлықтай қысқартуы мүмкін.
Роботпен кесу материалды барынша пайдалануды және қажетсіз қалдықтарды болдырмайтын дәл орналастыруды және оңтайландырылған кесу схемасын қолдайды. Сонымен қатар, автоматтандырылған кесу қолмен жұмыс істейтін жұмысшыларға сұранысты азайтады және ақаулы кесуден туындаған қайта өңдеу шығындарын жояды, ұзақ мерзімді перспективада кәсіпорындардың кешенді өндірістік құнын тиімді төмендетеді.
2.4 Жоғары операциялық қауіпсіздік және төмен тәуекел
Робот жұмысшыларды жоғары температура ұшқынынан, металл шашырауынан және шаңның ластануынан оқшаулап, қауіпті кесу жұмыстарын аяқтау үшін адамдарды ауыстырады. Бұл қауіпсіздіктегі жазатайым оқиғалардың және кәсіптік денсаулыққа қауіп-қатерлердің пайда болуын айтарлықтай азайтады, кәсіпорындарға стандартталған және қауіпсіз өндірісті басқаруды жүзеге асыруға көмектеседі.
3. Роботты кесудің екі негізгі шешімі: өнеркәсіптік робот пен бірлескен робот
Әр түрлі өндіріс ауқымдары мен кесу талаптарына сәйкес, роботты металл кесу негізінен екі шешімге бөлінеді, сәйкесінше кең ауқымды стандартталған өндіріске және шағын партиялық икемді теңшеуге жарамды.
Өнеркәсіптік металл кесетін роботтар жоғары қаттылық, жылдам қозғалу жылдамдығы және күшті тұрақтылықпен ерекшеленеді. Олар ауыр жүкті, үлкен форматты және жоғары қарқынды кесу жұмыстарына арналған. Өнеркәсіптік кесу роботтары қалың болат пластиналар, үлкен құрылымдық бөлшектер және партиялық стандартты металл дайындамалар үшін кеңінен қолданылатын плазмалық кесуді, жалынмен кесуді және лазерлік көмекші кесуді қолдайды.
Бекітілген қондырғылармен және автоматтандырылған беру желілерімен жабдықталған өнеркәсіптік роботтар жоғары өнімді және өте тұрақты сапаны көздейтін ірі металл өңдеу зауыттары үшін ең жақсы таңдау болып табылатын толығымен жабық автоматты кесу өндірісін құра алады.
Бірлескен кесу роботтары (коботтар) икемді және жеңіл металды кесу сценарийлері үшін қолайлы. Қауіпсіздікпен соқтығысуды анықтау және қолмен басқарылатын оқыту функциялары бар коботтар күрделі бағдарламалаусыз немесе қауіпсіздік қоршауларысыз әртүрлі дайындамаларды жылдам ауыстыруды аяқтай алады.
Олар жұқа табақтарды кесу, шағын аппараттық бөлшектер, арнайы пішінді дайындамалар және шағын сериялы көп сортты тапсырыстар үшін кеңінен қолданылады. Кеңістігі шектеулі және тапсырыс жиі өзгеретін шағын және орта шеберханалар үшін бірлесіп жұмыс істейтін металл кесетін роботтар жоғары баға өнімділігі мен орналастыру икемділігіне ие.
Металл кесетін автоматтандырылған роботтар металл өңдеудің барлық негізгі салаларын дерлік қамтыды:
Болат конструкцияларды өндіру : болат табақтарды, профильдерді және құбыр арматурасын кесу
Механикалық аппараттық өңдеу : керек-жарақтарды және арнайы пішінді бөлшектерді дәл кесу
Автокөлік және тасымалдау : автомобильдің металл бөлшектерін және құрылымдық бөлшектерін кесу
Қоршаған ортаны қорғау және жабдықтарды өндіру : қаңылтыр қаптамалары мен құрылымдық бөлшектерін кесу
Арнайы металл өңдеу : Шағын партиялы арнайы пішінді кесу және прототипті өңдеу
Егер сіздің фабрикаңыз үлкен сериялы, бекітілген дайындамаларды, қалың пластиналарды кесуді және жоғары өнімді өндіруге назар аударатын болса , өнеркәсіптік металл кесетін роботтар өндіріс тиімділігін және стандарттауды барынша арттыруға басымдық береді.
Егер сіздің бизнесіңіз негізінен шағын топтаманы теңшеу, көп типті дайындамаларды ауыстыру, жұқа металды өңдеу және шектеулі шеберхана кеңістігі болса , бірлескен металл кесу роботтары инвестицияны тезірек қайтару арқылы төменгі шекті автоматтандыруды жүзеге асыруға көмектеседі.
Металл өңдеу өнеркәсібі қолмен кесу тәжірибесіне сүйену дәуірімен қоштасты. Роботты металл кесуді автоматтандыру жұмыс күші тапшылығын, ақаулардың жоғары деңгейін және төмен тиімділікті шешудің сөзсіз үрдісіне айналды. Жоғары тиімді өнеркәсіптік кескіш роботтар немесе икемді бірлескен кесу роботтары болсын, интеллектуалды жаңарту кәсіпорындарға шығындарды азайтуға, сапаны жақсартуға және нарықтың бәсекеге қабілеттілігін арттыруға тиімді көмектеседі.
Металл кесетін роботты кәсіби таңдау, автоматтандыру шешімдері немесе техникалық кеңес беру қызметтері қажет болса, келіңіз Heavth.com компаниясы зауытыңыз үшін бір терезе интеллектуалды өңдеу шешімдерін алу үшін.
