I. Verkabelungsdefinition des Steuerkastens

Die Steuerbox stellt die erforderliche festverdrahtete Signalschnittstelle bereit und passt die Verkabelung gemäß der Definition im Laserhandbuch an. Nehmen wir als Beispiel das Handschweißen von sup20s

Wie in der Abbildung oben dargestellt, sind die drei erforderlichen Signalgruppen vorhanden

2/4-poliges Freigabesignal, 24-V-Spannungssteuersignal während des Betriebs ausgeben

4/5-Pin-Analogsignal, Ausgangsnennspannungssteuersignal während des Betriebs (10-V-Ausgang bei voller Leistung, Ausgangsspannung ist die Spitzenleistung des Prozesses geteilt durch (Gesamtleistung des Lasers in der Einstellschnittstelle geteilt durch 10), vorausgesetzt, dass die Laserleistung 2000 und die Spitzenleistung des Prozesses 1000 beträgt, beträgt die Ausgangsspannung 5 V)

Pin 6/7 ist ein PWM-Modulationssignal und der Ausgang beträgt im Betrieb 24 V

Pin 4 ist DA aktiviert. Gemeinsame Masse von Pin 3!!!

II. Verdrahtungsanpassung des Lasers

Jeder Laser benötigt die oben genannten drei Gruppen von Signalen, aber der Hersteller ist unterschiedlich und die Verdrahtungsdefinition ist unterschiedlich. Die Verkabelung sollte entsprechend der Logik des Lasers erfolgen

(Einzelne Laser benötigen Triggersignale, wie z. B. der Rotlicht-Trigger einzelner Modelle von Ruike und der Trigger des Steuermodus des Ennai-Lasers, die 24 V benötigen und an Pin 3 der Steuerbox angeschlossen werden sollten)

Schauen Sie sich zum Beispiel zunächst die Definition in seinem Handbuch an

In ihrer Definition ist „Enable +“ Pin 18 und „Enable –“ Pin 20 (Rückseite von 18).

Sei

18 verbunden mit 2

20 bis 4

Bereitstellung eines Freigabesignals usw. Nachdem die Verkabelung abgeschlossen ist, führen Sie einen Lichtleistungstest durch. Wenn der Laser kein Licht ausgibt, schließen Sie die Überwachung des Lasers an, um festzustellen, welches Signal nicht vorhanden ist, und führen Sie dann eine entsprechende Inspektion durch.